本實用新型涉及一種型材，特別涉及一種櫥柜專用鋁型材。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，廚房設計已是現代家居設計的重點之一，廚房不僅是人們生活的地方，還是人們生活品質的彰顯，消費者在購買櫥柜產品時，所考慮的因素不僅僅局限在價格和質量方面，還會更多地考慮產品的美觀性、實用性以及后期清潔維護的便利性。

目前傳統的型材櫥柜所采用實木材料或者不銹鋼材料，總所周知，純實木整體櫥柜屬于天然環保產品，價格昂貴是主要一點。還有就是實木的含水率使得櫥柜濕度相對不穩定，在冬季陰雨季節會出現變形問題；在高溫天氣如果透過陽光直射，或者干燥天氣的延續將會使實木整體櫥柜出現開裂狀況。再者就是實木櫥柜上漆考究，不能損傷內部材質，所以在金屬制品或其它尖銳利器碰撞后會出現掉漆或凹痕。而不銹鋼材料一般均比較薄，強度差，且需要焊接，不太美觀。

若采用工業鋁型材則基本能夠解決上述變形、開裂及強度低的缺陷，圖1示出了雙聯節段結構的型材斷面，該型材主體1采用開放式結構，在型材主體1的各個側面上設置型材槽2，型材槽2采用倒T形結構，用于安裝螺栓和螺母；在各節段中心位置一般設置有一減輕孔3，在相鄰節段之間設置多邊形減輕腔4。該結構仍然存在一定的缺點：（1）開放式結構的鋁型材在應用于櫥柜時，不僅不美觀，且型材槽內易積聚灰塵、油污，在清潔時很難清理到倒T形槽的邊角區域，而廚衛等區域需要經常清潔，因此造成極大的不便，因而不適用于家裝。（2）其減輕孔、減輕腔只作為減輕作用，型材槽只能用于螺栓連接，功能較為單一，可拓展性差。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用性強且易于清潔的櫥柜專用鋁型材。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種櫥柜專用鋁型材，包括橫截面為矩形的型材主體，所述型材主體中限定與寬度方向平行的兩側面分別為第一側面、第二側面，與厚度方向平行的橫截面兩側面分別為第三側面和第四側面；其特征在于：所述型材主體為全封閉式中空結構，其中心具有一個重型件連接腔，該重型件連接腔由圓孔的外圓周上設置側槽構成；并在型材主體寬度方向的重型件連接腔兩側分別設有第一連接件容納腔和第二連接件容納腔；所述型材主體的第一側面上設置有兩道沿型材主體長度方向延伸的第一凹槽A、第二凹槽A，型材主體的第二側面上設置有兩道沿型材主體長度方向延伸的且分別與第一凹槽A、第二凹槽A對應的第一凹槽B、第二凹槽B，所述第一凹槽A和第一凹槽B配合形成第一U型配件固定槽，第二凹槽A和第二凹槽B配合形成第二U型配件固定槽；所述型材主體的第三側面中心設置有一道沿型材主體長度方向延伸的第三凹槽A，在型材主體的第四側面中心設置有一道沿型材主體長度方向延伸且與第三凹槽A對應的第三凹槽B，第三凹槽A和第三凹槽B配合形成第三U型配件固定槽。

所述側槽有一對，該對側槽以在型材主體寬度方向上穿過圓孔中

心的軸線為對稱線，對稱設置在圓孔的兩側，且該對側槽位于以型材主體高度方向上穿過圓孔中心的軸線上。

所述第一凹槽A、第一凹槽B、第三凹槽A中垂直于各自槽底的中心線均穿過第一連接件容納腔；第二凹槽A、第二凹槽B、第三凹槽B中垂直于各自槽底的中心線均穿過第二連接件容納腔。

所述第一凹槽A、第一凹槽B、第三凹槽A的槽底與第一連接件容納腔之間的型材主體為加厚區，該加厚區的厚度≥4mm；所述第二凹槽A、第二凹槽B、第三凹槽B的槽底與第二連接件容納腔之間的型材主體為加厚區，該加厚區的厚度≥4mm。

所述型材主體的寬度與厚度比為2:1。

本實用新型的優點在于：

（1）本實用新型中，型材主體為全封閉式中空結構，型材主體表面的多道凹槽均為非倒T形結構的無死角淺槽，因此在同等規格的型材中，其結構強度更高；且在應用于家裝廚衛時，不但外表美觀，且清潔方便；

（2）需要在型材主體表面連接其他部件時，在第一凹槽A、第二凹槽A、第一凹槽B、第二凹槽B、第三凹槽A和第三凹槽B的對應位置鉆連通第一、二連接件容納腔的通孔，再利用螺栓穿過通孔與內置于第一、二連接件容納腔中的螺母連接順利實現固定；

（3）型材主體表面的第一凹槽A、第二凹槽A、第一凹槽B、第二凹槽B、第三凹槽A和第三凹槽B不僅僅作為用于鉆孔安裝螺栓、螺母，且能夠一一對應配合構成多個U型配件固定槽，采用端部帶可嵌入U型配件固定槽的U型配件來與U型配件固定槽配合連接固定，可拓展性好，適用范圍更廣；

（4）型材主體中心的重型件連接腔既起到減輕型材重量的作用，同時，又能夠在攻絲后安裝用于高強度支承的螺桿，進而用于連接櫥柜機腳或臺面等較重的部件；

（5）重型件連接腔由圓孔的外圓周上設置側槽構成，在對重型件連接腔攻絲時有利于產生的金屬碎屑排出攻絲區域，降低攻絲難度，同時，進一步降低型材主體重量；

（6）側槽位于以型材主體高度方向上穿過圓孔中心的軸線上，既避免側槽沿型材主體寬度方向分布造成的更大寬度，又充分利用第一凹槽A、第二凹槽A、第一凹槽B、第二凹槽B之間的型材主體空間，不會增大型材主體的高度，進而最大化利用材料，節約資源。

附圖說明

圖1為傳統雙聯節段結構的型材斷面示意圖。

圖2為本實用新型櫥柜專用鋁型材斷面示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型的櫥柜專用鋁型材，包括橫截面為矩形的型材主體1，型材主體1中限定與寬度方向平行的兩側面分別為第一側面、第二側面，與厚度方向平行的橫截面兩側面分別為第三側面和第四側面。本實施例中，型材主體的寬度與厚度比為2:1。

本實用新型中，型材主體1為全封閉式中空結構，其中心具有一個重型件連接腔，該重型件連接腔由圓孔41的外圓周上設置側槽42構成；并在型材主體寬度方向的重型件連接腔4兩側分別設有第一連接件容納腔31和第二連接件容納腔32。

型材主體1的第一側面上設置有兩道沿型材主體長度方向延伸的第一凹槽A21、第二凹槽A22，型材主體1的第二側面上設置有兩道沿型材主體長度方向延伸的且分別與第一凹槽A21、第二凹槽A22對應的第一凹槽B23、第二凹槽B24，第一凹槽A21和第一凹槽B23配合形成第一U型配件固定槽，第二凹槽A22和第二凹槽B24配合形成第二U型配件固定槽；型材主體1的第三側面中心設置有一道沿型材主體長度方向延伸的第三凹槽A25，在型材主體的第四側面中心設置有一道沿型材主體長度方向延伸且與第三凹槽A25對應的第三凹槽B26，第三凹槽A25和第三凹槽B26配合形成第三U型配件固定槽。本實施例中，第一凹槽A21、第二凹槽A22、第一凹槽B23、第二凹槽B24、第三凹槽A25和第三凹槽B26均為橫截面為矩形的淺槽，淺槽的深度一般為型材主體厚度的1/20。

作為本實用新型更具體的實施方式：

第一凹槽A21、第一凹槽B23、第三凹槽A25中垂直于各自槽底的中心線均穿過第一連接件容納腔31；第二凹槽A22、第二凹槽B24、第三凹槽B26中垂直于各自槽底的中心線均穿過第二連接件容納腔32。以便在第一凹槽A21、第二凹槽A22、第一凹槽B23、第二凹槽B24、第三凹槽A25和第三凹槽B26的槽底鉆孔后能夠與第一連接件容納腔31或第二連接件容納腔32連通，進而在第一連接件容納腔31或第二連接件容納腔32內放置螺母來與鉆孔中的螺栓連接。

為了確保連接強度，第一凹槽A21、第一凹槽B23、第三凹槽A25的槽底與第一連接件容納腔31之間的型材主體為加厚區，該加厚區的厚度≥4mm；第二凹槽A22、第二凹槽B24、第三凹槽B26的槽底與第二連接件容納腔32之間的型材主體為加厚區，該加厚區的厚度≥4mm。

作為本實用新型更具體的實施方式：側槽42有一對，該對側槽42以在型材主體1寬度方向上穿過圓孔41中心的軸線為對稱線，對稱設置在圓孔41的兩側，且該對側槽42位于以型材主體1高度方向上穿過圓孔41中心的軸線上。將側槽42設置在圓孔41沿型材主體1高度方向上的兩側，其在型材主體寬度方向上位于第一凹槽A21、第二凹槽A22之間以及第一凹槽B23、第二凹槽B24之間，避免第一凹槽A21、第一凹槽B23、第二凹槽A22、第二凹槽B24的淺槽與側槽42在同一型材主體高度方向上存在交界，進而確保了側槽42至第一側面、第二側面之間的型材主體厚度。有利于在滿足設定的功能及性能基礎上降低型材主體的尺寸，節約資源。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。