本實用新型涉及機械技術領域,尤其涉及一種玻璃門板。
背景技術:
玻璃門是比較特殊的一種門扇,玻璃門分鋼化玻璃和普通浮法玻璃,一般采用厚度為12mm規格的玻璃材質制作,玻璃門的特征是由玻璃本身的特征決定的。例如采用鋼化透明玻璃時,門扇就具有通透功能,而采用磨砂玻璃時,則具備半透光功能。
目前,市面上的玻璃門的玻璃四邊都會裝有一種鋁型材料,這種包有鋁型材料的玻璃門板容易彎折變形,另開合不順。另有用不銹鋼做的玻璃門板,其不銹鋼框體部分只能以90°拼接,此種拼接方式不美觀、易脫落。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種玻璃門板,采用不銹鋼材料加工,不易變形,有效的解決了不銹鋼做45°角拼接玻璃門板的技術問題,不銹鋼框與玻璃接合后粘合范圍多,能有效避免破損的玻璃碎片飛濺的問題。
本實用新型的一種玻璃門板,包括:
設有框板1的門框;
框板1包括:第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16;
第一板塊11是底角為45°的等腰梯形;
第二板塊12是長邊與第一板塊11的兩底中的短邊連接的長方形;
第三板塊13是長邊與第一板塊11的兩底中的長邊連接的長方形;
第四板塊14是由長方形和等腰梯形組成,長方形的一條長邊與第二板塊12的長邊連接,另一邊連接等腰梯形;
第五板塊15是底角為45°的等腰梯形,等腰梯形兩底中的長邊與所述第三板塊13的長邊連接;
兩個第六板塊16的長邊與第一板塊11的兩條腰分別連接;
第二板塊12、第三板塊13和第六板塊16均沿連接線垂直第一板塊11,且位于第一板塊11的同一側;
第四板塊14沿連接線向內垂直第二板塊12;
第五板塊15沿連接線向內垂直第三板塊13;
第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16為一體結構;
第一框條和第三框條均由框板1折成,其中第一板塊11的上底為a、下底為b、腰長為c;
第二框條和第四框條均由框板1折成,其中第一板塊11的上底為d、下底為e、腰長為c;
門框是由第一框條、第二框條、第三框條和第四框條以第一板塊11的腰為基準線順次粘合第六板塊16構成的長方形環體,相鄰的第一板塊11的兩底中的長邊組成的夾角為90°。
可選的,
第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16上均設有圓孔161。
可選的,
第一框條的第一板塊11上設有用于安裝拉手的第一安裝孔111。
可選的,
第二框條的第一板塊11和/或第四框條的第一板塊11上設有用于安裝配件的第二安裝孔112。
可選的,
玻璃門板還包括:門框蓋板2;
門框蓋板2一面貼合在四塊框板1的第四板塊14上。
可選的,
門框蓋板2與第四板塊14為焊接連接。
可選的,
框板1的第五板塊15與門框蓋板貼合圍成能夠粘合玻璃的長方形。
可選的,
框板1和門框蓋板2為不銹鋼材質。
可選的,
第二板塊12寬的長度與門框蓋板2的厚度之和恰為第三板塊13寬的長度。
可選的,
第六板塊16寬的長度不大于第二板塊12寬的長度。
從以上技術方案可以看出,本實用新型實施例具有以下優點:
本實用新型的一種玻璃門板,包括:設有框板1的門框;框板1包括:第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16;第一板塊11是底角為45°的等腰梯形;第二板塊12是長邊與第一板塊11的兩底中的短邊連接的長方形;第三板塊13是長邊與第一板塊11的兩底中的長邊連接的長方形;第四板塊14是由長方形和等腰梯形組成,長方形的一條長邊與第二板塊12的長邊連接,另一邊連接等腰梯形;第五板塊15是底角為45°的等腰梯形,等腰梯形兩底中的長邊與所述第三板塊13的長邊連接;兩個第六板塊16的長邊與第一板塊11的兩條腰分別連接;第二板塊12、第三板塊13和第六板塊16均沿連接線垂直第一板塊11,且位于第一板塊11的同一側;第四板塊14沿連接線向內垂直第二板塊12;第五板塊15沿連接線向內垂直第三板塊13;第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16為一體結構;第一框條和第三框條均由框板1折成,其中第一板塊11的上底為a、下底為b、腰長為c;第二框條和第四框條均由框板1折成,其中第一板塊11的上底為d、下底為e、腰長為c;門框是由第一框條、第二框條、第三框條和第四框條以第一板塊11的腰為基準線順次粘合第六板塊16構成的長方形環體,相鄰的第一板塊11的兩底中的長邊組成的夾角為90°。玻璃門板的門框是由框板1拼接而成,框板1是由第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16這幾個板塊的一體結構組成,每塊板塊間的連接線為刨槽線,即板塊與板塊沿連接線彎折,例如,以第一板塊11為基底,將第二板塊12、第三板塊13和兩個第六板塊16都沿連接線向后彎折構成直角,再將第四板塊14沿與第二板塊12的連接線彎折成90°,將第五板塊15沿與第三板塊13的連接線彎折成90°,此時第五板塊15與第四板塊平行,其中第一板塊11和第五板塊15中等腰梯形的底角均為45°,使得第一框條、第二框條、第三框條和第四框條以第一板塊11的腰為基準線順次粘合時,相鄰的第一板塊11的兩底中的長邊組成的夾角為90°,同時相鄰的第五板塊15同底組成的夾角也是90°,有效的解決了不銹鋼做45°角拼接玻璃門板的技術問題。第六板塊16作為粘合板塊使得整個玻璃門板更牢固。
附圖說明
圖1為本實用新型中一種玻璃門板中框板實施例的展開圖;
圖2為本實用新型中一種玻璃門板第一框條實施例的展開圖;
圖3為本實用新型中一種玻璃門板第二框條實施例的展開圖;
圖4為本實用新型中一種玻璃門板實施例的安裝示意圖;
圖5為本實用新型中一種玻璃門板實施例的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的一種玻璃門板,采用不銹鋼材料加工,不易變形,有效的解決了不銹鋼做45°角拼接玻璃門板的技術問題,不銹鋼框與玻璃接合后粘合范圍多,能有效避免破損的玻璃碎片飛濺的問題。
下面參閱圖1-5,對本實用新型中一種玻璃門板實施例進行說明:
本實用新型的一種玻璃門板實施例,包括:設有框板1的門框;框板1包括:第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16;第一板塊11是底角為45°的等腰梯形;第二板塊12是長邊與第一板塊11的兩底中的短邊連接的長方形;第三板塊13是長邊與第一板塊11的兩底中的長邊連接的長方形;第四板塊14是由長方形和等腰梯形組成,長方形的一條長邊與第二板塊12的長邊連接,另一邊連接等腰梯形;第五板塊15是底角為45°的等腰梯形,等腰梯形兩底中的長邊與所述第三板塊13的長邊連接;兩個第六板塊16的長邊與第一板塊11的兩條腰分別連接;第二板塊12、第三板塊13和第六板塊16均沿連接線垂直第一板塊11,且位于第一板塊11的同一側;第四板塊14沿連接線向內垂直第二板塊12;第五板塊15沿連接線向內垂直第三板塊13;第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16為一體結構;第一框條和第三框條均由框板1折成,其中第一板塊11的上底為a、下底為b、腰長為c;第二框條和第四框條均由框板1折成,其中第一板塊11的上底為d、下底為e、腰長為c;門框是由第一框條、第二框條、第三框條和第四框條以第一板塊11的腰為基準線順次粘合第六板塊16構成的長方形環體,相鄰的第一板塊11的兩底中的長邊組成的夾角為90°。
如圖1,本實施例中,玻璃門板的門框是由框板1拼接而成,框板1是由第一板塊11、第二板塊12、第三板塊13、第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16這幾個板塊的一體結構組成,每塊板塊間的連接線為刨槽線,即板塊與板塊沿連接線彎折,例如,以第一板塊11為基底,將第二板塊12、第三板塊13和兩個第六板塊16都沿連接線向后彎折構成直角,再將第四板塊14沿與第二板塊12的連接線彎折成90°,將第五板塊15沿與第三板塊13的連接線彎折成90°,此時第五板塊15與第四板塊平行,其中第一板塊11和第五板塊15中等腰梯形的底角均為45°,使得第一框條、第二框條、第三框條和第四框條以第一板塊11的腰為基準線順次粘合時,相鄰的第一板塊11的兩底中的長邊組成的夾角為90°,同時相鄰的第五板塊15同底組成的夾角也是90°,有效的解決了不銹鋼做45°角拼接玻璃門板的技術問題。第六板塊16作為粘合板塊使得整個玻璃門板更牢固。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,第四板塊14、第五板塊15和第六板塊16上均設有圓孔161。
如圖2和圖3,本實施例中,第六板塊16用于將框板1彼此焊接,預留的圓孔方便焊接時焊接槍對點焊接,避免焊接痕跡外露,使門框出現縫隙。第四板塊14用于貼合門框蓋板、第五板塊15用于貼合玻璃,密封狀態涂抹膠水,容易涂抹不均勻,甚至溢出附著在玻璃表面使門板不平整。開設圓孔161,膠水粘貼時會透氣,有孔膠水就會往孔下擠,可使板塊與玻璃接合時更加牢固,膠水更加均勻。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,第一框條的第一板塊11上設有用于安裝拉手的第一安裝孔111。
如圖2,本實施例中,第一框條上預留用于安裝拉手的第一安裝孔111,為后續加工安裝拉手節省時間。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,第二框條的第一板塊11和/或第四框條的第一板塊11上設有用于安裝配件的第二安裝孔112。
如圖3,本實施例中,門板安裝好需要與墻壁、柜體等通過配件連接,若在制作完成的門框上再次打孔容易損壞門框,造成不必要的損失,在安裝前依照相應尺寸進行預留打孔,更高效。可以在第二框條或第四框條上打孔,也可以在第二框條和第四框條上打孔,根據安裝實際情況選定即可。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,玻璃門板還包括:門框蓋板2;門框蓋板2一面貼合在四塊框板1的第四板塊14上。
本實施例中,門框制作完成后,在門框內部的四個第四板塊形成的長方形面積較小,與玻璃直接粘合不牢固且不美觀,此處加設門框蓋板2能使玻璃與門框和門框蓋板大面積貼合,粘貼玻璃更牢固的同時使得門框也更緊固,不易散開。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,門框蓋板2與第四板塊14為焊接連接。
本實施例中,門框蓋板2與第四板塊14采用焊接連接能保證貼合牢固,不易脫落,從而使得玻璃與門框連接更牢固、不易變形。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,框板1的第五板塊15與門框蓋板貼合圍成能夠粘合玻璃的長方形。
本實施例中,玻璃與門框大面積貼合,即使玻璃碎裂也不會飛濺,威懾人身安全。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,框板1和門框蓋板2為不銹鋼材質。
本實施例中,不銹鋼材質耐空氣、蒸汽、水等,選擇此種材質制作的臺面1、收納柜2和底架3更耐磨、更堅固,不易變形,切延長使用壽命。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,第二板塊12寬的長度與門框蓋板2的厚度之和恰為第三板塊13寬的長度。
本實施例中,玻璃的中間區域粘貼在門框蓋板2上,玻璃的四周區域粘貼在第五板塊15上,為避免粘合后因門框蓋板2的厚度影響粘合的平整,故在彎折粘貼前,設定的第三板塊13中短邊的尺寸與第二板塊12中短邊的尺寸之差恰為門框蓋板2的厚度。
下面對本實用新型的一種玻璃門板實施例做進一步說明,第六板塊16寬的長度不大于第二板塊12寬的長度。
本實施例中,第六板塊16作為框板1與框板連接的關鍵板塊,其長邊尺寸與設定的第一板塊11的腰的尺寸c相同,因粘貼需要其寬的尺寸若設定過小則容易使得粘貼不牢固,若設定過大則高于第二板塊和第三板塊的高于,即超出第四板塊和第五板塊的范圍,無法粘貼玻璃,故此處第六板塊16寬的尺寸設定應不大于第二板塊12寬的尺寸。
所屬領域的技術人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的裝置的具體工作過程,可以參考前述方法實施例中的對應過程,在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實施例中,應該理解到,所揭露的裝置可以通過其它的方式實現。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。