本實用新型屬于門窗技術領域，具體的為一種鋁合金平開門節點。

背景技術：

鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件（承受并傳遞自重和荷載的桿件）基材的和木材、塑料復合的門窗，簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。目前，鋁合金門窗由于具有外形美觀、密封性好、重量輕和便于安裝等優點，已經廣泛應用于各種建筑物中，成為建筑用門窗的主流。

現有的鋁合金門窗雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是仍存在安裝裝配復雜的問題，即需要現場組合裝配，不僅效率低下，而且裝配效果往往并不理想。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋁合金平開門節點，不僅具有結構簡單、裝配方便的優點，而且可實現整體式裝配。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁合金平開門節點，包括分別位于兩端的第一型材組件，兩個所述第一型材組件之間設有第二型材組件；兩個所述第一型材組件與所述第二型材組件之間分別安裝設有中空玻璃；

所述第一型材組件包括預埋設置在墻體內的鋁副框、固定安裝在所述鋁副框上的門框和與所述門框接觸配合的第一門扇；

所述第二型材組件包括分別位于兩端的第二門扇和位于兩個所述第二門扇之間的中梃，兩個所述第二門扇分別為左門扇和右門扇；

所述鋁副框包括鋁副框本體，所述鋁副框本體面向室內的內側壁上設有副框密封槽；

所述門框包括內門框和外門框，所述內門框與所述外門框之間間隔設有門框隔熱條相連；所述內門框包括內門框本體，所述內門框本體的一端設有與對應的所述鋁副框本體的內側壁配合的連接槽，另一端設有內窗擋板，所述內窗擋板上設有內窗密封槽；所述外門框包括外門框本體，所述外門框本體面向對應的所述鋁副框本體的一側側壁上設有外窗密封槽，所述外門框本體與所述鋁副框本體相背的一側側壁上設有用于安裝五金件的外窗安裝槽；

所述第一門扇和第二門扇采用相同結構的門扇，所述門扇包括內門扇和外門扇，所述內門扇和外門扇之間間隔設有門扇隔熱條相連；所述內門扇包括內門扇本體，所述內門扇本體的一側設有內包覆板；所述外門扇包括外門扇本體，所述外門扇本體的一側與所述內包覆板對應設有外包覆板，所述外門扇本體與所述外包覆板相對的另一側設有限位擋板，所述限位擋板朝向所述內門扇的一側設有門扇密封槽；所述內包覆板與所述外包覆板上分別對應設有向內側折彎的折彎板，兩塊所述折彎板之間形成用于安裝玻璃的玻璃安裝間隙；

所述中梃包括內中梃和外中梃，所述內中梃與外中梃之間間隔設有中梃隔熱條相連；所述內中梃包括內中梃本體，所述內中梃本體的右端設有與所述右門扇的內門扇限位配合的限位卡槽，內中梃本體的左端設有擋板，所述擋板面向所述左門扇的所述內門扇本體的一側側面上設有中梃密封槽；所述外中梃包括外中梃本體，所述外中梃本體的右端設有與所述右門扇的所述連接槽的兩側壁限位配合的限位塊，所述外中梃本體背向所述內中梃的一側設有與兩個所述門扇的所述門扇密封槽配合的配合面；

所述門框的連接槽與所述鋁副框固定連接，所述鋁副框的副框密封槽與所述門框的連接槽之間、所述門框的外窗密封槽與所述鋁副框之間分別設有第一密封膠條；所述門框的內框密封槽內設有用于與第一門扇的內門扇內側壁接觸配合的第二密封膠條；所述第一門扇的門扇密封槽內設有用于與所述門框的外門框外側壁接觸配合的第三密封膠條；

所述外中梃與所述右門扇的連接槽固定連接，所述左門扇和右門扇的所述門扇密封槽內均安裝設有與所述配合面配合的第四密封膠條，所述中梃密封槽內設有與所述左門扇的所述內門扇本體接觸配合的第五密封膠條；

所述中空玻璃固定安裝在相鄰的所述第一門扇和第二門扇的所述玻璃安裝間隙內。

進一步，所述內門框與所述外門框相向的側壁上分別對應設有門框燕尾槽，所述門框隔熱條的兩端分別設有與所述門框燕尾槽配合的門框燕尾塊。

進一步，所述門框隔熱條并列設置為兩塊。

進一步，所述內門扇與外門扇相向的側壁上分別設有門扇燕尾槽，所述門扇隔熱條的兩端分別設有與所述門扇燕尾槽配合的門扇燕尾塊。

進一步，所述門扇隔熱條并列設置為兩塊。

進一步，所述內中梃和外中梃相向的側面上對應設有中梃燕尾槽，所述中梃隔熱條的兩端分別設有與所述中梃燕尾槽配合的中梃燕尾塊。

進一步，所述中梃隔熱條間隔設置為兩個。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的鋁合金平開門節點，通過在兩端分別設置第一型材組件，并在第二型材組件之間，并在第二型材的中部設置中庭，在中梃的兩端分別設置第二門扇，如此，即可組成雙平開門結構；通過在第一型材組件內設置鋁副框，裝配式，可將出鋁副框外的其他部件預裝后再安裝到鋁副框上，實現整體式裝配，不僅具有結構簡單、裝配方便的優點，而且安裝拆卸維護時更加方便、效率更高，并有利于成品的保護和門窗外表清潔保護。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型鋁合金平開門節點實施例的結構示意圖；

圖2為鋁副框的結構示意；

圖3為門框的結構示意圖；

圖4為門扇的結構示意圖；

圖5為中梃的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，為本實用新型鋁合金平開門節點實施例的結構示意圖。本實施例的鋁合金平開門節點，包括分別位于兩端的第一型材組件，兩個第一型材組件之間設有第二型材組件；兩個第一型材組件與第二型材組件之間分別安裝設有中空玻璃1。第一型材組件包括預埋設置在墻體內的鋁副框100、固定安裝在鋁副框100上的門框200和與門框接觸配合的第一門扇2。第二型材組件包括分別位于兩端的第二門扇和位于兩個第二門扇之間的中梃400，兩個第二門扇分別為左門扇3和右門扇4。

本實施例的鋁副框包括鋁副框本體101，鋁副框本體101的內側壁上設有副框密封槽102。

本實施例的門框200包括內門框201和外門框202，內門框201與外門框202之間間隔設有門框隔熱條203相連。內門框201包括內門框本體204，內門框本體204的一端設有與對應鋁副框本體101的內側壁配合的連接槽205，另一端設有內窗擋板210，內窗擋板210上設有內窗密封槽206。外門框202包括外門框本體207，外門框本體207面向對應的鋁副框本體101的一側側壁上設有外窗密封槽208，外門框本體與對應的鋁副框本體101相背的一側側壁上設有用于安裝五金件的外窗安裝槽209。

第一門扇和第二門扇采用結構相同的門扇，本實施例的門扇300包括內門扇301和外門扇302，內門扇301和外門扇302之間間隔設有門扇隔熱條303相連。內門扇301包括內門扇本體304，內門扇本體304的一側設有內包覆板305。外門扇302包括外門扇本體306，外門扇本體306的一側與內包覆板305對應設有外包覆板307，外門扇本體306與外包覆板307相對的另一側設有限位擋板311，限位擋板311朝向內門扇301的一側設有門扇密封槽308。內包覆板305與外包覆板307上分別對應設有向內側折彎的折彎板309，兩塊折彎板309之間形成用于安裝玻璃的玻璃安裝間隙310。

中梃400包括內中梃401和外中梃402，內中梃401與外中梃402之間間隔設有中梃隔熱條403相連；內中梃401包括內中梃本體404，內中梃本體404的右端設有與右門扇的內門扇限位配合的限位卡槽405，內中梃本體404的左端設有擋板406，擋板406面向左門扇的內門扇本體的一側側面上設有中梃密封槽407。外中梃402包括外中梃本體408，外中梃本體408的右端設有與右門扇的連接槽的兩側壁限位配合的限位塊409，外中梃本體408背向內中梃401的一側設有與兩個門扇的門扇密封槽配合的配合面410。

門框的連接槽與鋁副框固定連接，鋁副框的副框密封槽與門框的連接槽之間、門框的外窗密封槽與鋁副框之間分別設有第一密封膠條5；門框的內框密封槽內設有用于與第一門扇的內門扇內側壁接觸配合的第二密封膠條6；第一門扇的門扇密封槽內設有用于與門框的外門框外側壁接觸配合的第三密封膠條7。

外中梃與右門扇的連接槽固定連接，左門扇和右門扇的門扇密封槽內均安裝設有與配合面410配合的第四密封膠條8，中梃密封槽內設有與左門扇的所述內門扇本體接觸配合的第五密封膠條9。

中空玻璃1固定安裝在相鄰的所述第一門扇和第二門扇的所述玻璃安裝間隙內。

進一步，內門框與外門框相向的側壁上分別對應設有門框燕尾槽，門框隔熱條的兩端分別設有與門框燕尾槽配合的門框燕尾塊；門框隔熱條并列設置為兩塊。

進一步，內門扇與外門扇相向的側壁上分別設有門扇燕尾槽，門扇隔熱條的兩端分別設有與門扇燕尾槽配合的門扇燕尾塊；門扇隔熱條并列設置為兩塊。

進一步，內中梃401和外中梃402相向的側面上對應設有中梃燕尾槽，中梃隔熱條403的兩端分別設有與中梃燕尾槽配合的中梃燕尾塊，本實施例的中梃隔熱條403間隔設置為兩個。

本實施例的鋁合金平開門節點，通過在兩端分別設置第一型材組件，并在第二型材組件之間，并在第二型材的中部設置中庭，在中梃的兩端分別設置第二門扇，如此，即可組成雙平開門結構；通過在第一型材組件內設置鋁副框，裝配式，可將出鋁副框外的其他部件預裝后再安裝到鋁副框上，實現整體式裝配，不僅具有結構簡單、裝配方便的優點，而且安裝拆卸維護時更加方便、效率更高，并有利于成品的保護和門窗外表清潔保護。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。