本發(fā)明涉及家用電器領域，尤其涉及一種風道部件和吸塵器地刷。

背景技術：

在相關技術中，吸塵器地刷的吸塵風道和渦輪風道的氣流易在連接處形成紊流，影響氣流向吸塵風道出口的方向運動，也就是影響吸塵管中灰塵的清理。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施方式提供的一種風道部件，用于吸塵器地刷，所述風道部件包括吸塵管和與所述吸塵管的外表面連接的渦輪管，所述吸塵管形成有吸塵風道，所述渦輪管形成有渦輪風道，所述吸塵風道形成有吸塵風道出口，所述渦輪風道形成有渦輪風道出口，

所述吸塵管包括自內壁向內且向所述吸塵風道出口延伸的遮擋片，所述遮擋片與所述吸塵管的內表面形成分流空間，所述渦輪風道出口位于所述分流空間內。

本發(fā)明實施方式中的風道部件中，吸塵管中的遮擋片導引吸塵風道和渦輪風道中的氣流，避免了吸塵管和渦輪管中的氣流產生紊流，影響吸塵器地刷的清潔效果。

在某些實施方式中，所述渦輪管和所述吸塵管的外側面連接并形成渦輪風道出口。

在某些實施方式中，所述渦輪管形成有渦輪風道入口，所述渦輪管呈自所述渦輪風道入口向所述渦輪風道出口漸縮的形狀。

在某些實施方式中，所述遮擋片包括彎曲部和平直部，所述渦輪管的軸線與所述平直部所在平面的夾角呈銳角。

在某些實施方式中，所述夾角為0-30°。

在某些實施方式中，所述吸塵風道形成有吸塵風道入口，所述彎曲部呈與所述吸塵風道入口相對的流線型。

在某些實施方式中，所述遮擋片在所述吸塵風道入口上的正投影與所述吸塵風道入口的面積比大于等于40％且小于等于60％。

本發(fā)明實施方式的一種吸塵器地刷，包括底殼和如上任一項權利要求所述的風道部件，

所述底殼上設置有多道支撐筋，所述支撐筋包括支撐面，所述支撐面和所述風道部件的外表面配合以穩(wěn)定安裝所述風道部件。

本發(fā)明實施方式中的吸塵器地刷中，吸塵管中的遮擋片導引吸塵風道和渦輪風道中的氣流，避免了吸塵管和渦輪管中的氣流產生紊流，影響吸塵器地刷的清潔效果。

在某些實施方式中，所述吸塵器地刷包括負壓部，所述負壓部通過連接管和所述渦輪風道以及所述吸塵風道連通。

在某些實施方式中，所述連接管可伸縮。

本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實施方式的吸塵器地刷的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明實施方式的風道部件的立體結構示意圖。

圖3是本發(fā)明實施方式的風道部件的截面示意圖。

圖4是本發(fā)明實施方式的風道部件的另一截面示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結構。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1-圖4，本發(fā)明實施方式提供的一種風道部件100，用于吸塵器地刷。風道部件100包括吸塵管10和與吸塵管10的外表面連接的渦輪管20。吸塵管10形成有吸塵風道12。渦輪管20形成有渦輪風道22。吸塵風道12形成有吸塵風道出口14，渦輪風道22形成有渦輪風道出口24。

吸塵管10包括自內壁向內且向吸塵風道出口14延伸的遮擋片16。遮擋片16與吸塵管10的內表面形成分流空間18，渦輪風道出口24位于分流空間18內。

本發(fā)明實施方式中的風道部件100中，吸塵管10中的遮擋片16導引吸塵風道12和渦輪風道22中的氣流，避免了吸塵管10和渦輪管20中的氣流產生紊流，影響吸塵器地刷的清潔效果。

同時，遮擋片16也降低了渦輪風道22和吸塵風道12內的氣流交匯形成的噪音，提高了用戶的使用體驗。

當然，遮擋片16也在一定程度上避免了吸塵管10內的灰塵通過渦輪風道出口24進入渦輪風道22，引起渦輪風道22進風減慢等問題。

具體地，分流空間18和渦輪風道22、吸塵風道12連通。

如此，保證了渦輪風道22和吸塵風道12之間氣流的流通，實現(xiàn)風動地刷。

具體地，風道部件100采用塑料或金屬制成。

塑料的風道部件100質量較小，安裝在吸塵器地刷1000上，減輕了吸塵器地刷1000的整體重量，更利于吸塵器地刷1000的移動。此外，塑料造價較低，降低了吸塵器地刷1000的整體成本；金屬的風道部件100組裝過程中，通常使用焊接的方法，從而提高了風道部件100的密封性，增強了吸塵器地刷1000的清潔效果。此外，金屬的風道部件100硬度較高，吸塵器地刷1000受到碰撞或發(fā)生跌落時，風道部件100不易損壞，延長了吸塵器地刷1000的使用壽命。

具體地，氣流從渦輪風道出口24排出渦輪管20，并從吸塵風道出口14排出吸塵管10，從而產生朝向吸塵風道出口14的吸力，使得氣流攜帶灰塵從吸塵風道出口14排出吸塵管10，進入集塵袋或者集塵盒，從而將完成對地面上灰塵的清潔。

在某些實施方式中，渦輪管20和吸塵管10的外側面連接并形成渦輪風道出口24。

如此，渦輪管20和吸塵管10的外側面連接的方式更節(jié)省吸塵器地刷1000內的空間，減小了吸塵器地刷1000的體積，更便于用戶使用和儲藏。同時，相比于渦輪管20和吸塵管10正對連接，此連接方式中，氣流從渦輪管20進入吸塵管10時，沖擊吸塵管10的內壁的路徑更短，流速更高，從而提高了朝向吸塵風道出口14方向的吸力，進而提高吸塵器地刷1000的清潔效果。

具體地，本實施方式中的外側面指的是，渦輪管20和吸塵管10穩(wěn)定連接后，渦輪管20的軸線x和吸塵管10的軸線y不發(fā)生相交。

進一步地，渦輪管20的軸線x和吸塵管10的軸線y之間的距離越大，氣流從渦輪風道出口24處沖入吸塵管10內時的流速越快，吸塵器地刷1000的清潔效果越好。

在某些實施方式中，所述渦輪管20形成有渦輪風道入口26，渦輪管20呈自渦輪風道入口26向渦輪風道出口24漸縮的形狀。

如此，氣流從渦輪風道入口26進入渦輪風道22后，渦輪風道22的漸縮結構使得氣流的路徑越來越窄，氣流流速被迫增加，從而在氣流由渦輪風道出口24進入吸塵管10時，具有較高流速。

具體地，在一個實施方式中，漸縮形狀的渦輪管20在其軸線x所在平面上的截面可以是錐形、三星形等，在此不做限制。

在某些實施方式中，遮擋片16包括彎曲部162和平直部164。渦輪管20的軸線x與平直部164所在平面的夾角α呈銳角。

如此，渦輪風道22內的氣流從渦輪風道出口24出來后，沖擊彎曲部162，在彎曲部162的導引下，沿彎曲部162和平直部164的表面，朝向吸塵風道出口14的方向運動，從而帶動吸塵管10內的灰塵向設置在吸塵風道出口14附近的集塵袋或者集塵盒運動，實現(xiàn)灰塵清潔。同時，遮擋片16保證了氣流運動的穩(wěn)定性，優(yōu)化了吸塵器地刷1000的吸塵效果。此外，渦輪管20的軸線x與平直部164所在平面的銳角使得氣流從渦輪管20內出來后，較快到達遮擋片16，從而在平直部164和彎曲部162的導引下，向遠離吸塵入口12的方向運動，實現(xiàn)風動地刷。

在某些實施方式中，夾角α為0-30°。

如此，從渦輪風道22內出來的氣流能以較快的速度沖擊遮擋片16，并迅速向吸塵風道出口14的方向運動，從而清潔吸塵管10內的灰塵。

較佳地，夾角α為15°時，風道部件100的吸塵能力較高。

在某些實施方式中，吸塵風道12形成有吸塵風道入口11。彎曲部162呈與吸塵風道入口11相對的流線型。

如此，一來，渦輪風道22內的氣流能沿彎曲部162的曲部向遠離吸塵入口12的方向運動，從而帶動吸塵管10內的灰塵進入集塵袋或集塵盒；二來，從吸塵入口12進入的氣流能沿彎曲部162的彎部向遠離吸塵入口12的方向運動。同時，渦輪風道22內的氣流和吸塵風道12內的氣流經遮擋片16的導引后，運動更加平穩(wěn)，避免了產生紊流。

在某些實施方式中，遮擋片16在吸塵風道入口11上的正投影與吸塵風道入口11的面積比大于等于40％且小于等于60％。

如此，使渦輪風道22內進入吸塵風道12的氣流占吸塵風道12內的氣流的40％-60％，提高了吸塵器地刷1000的吸塵效率。

較佳地，遮擋片16在吸塵風道入口11上的正投影與吸塵風道入口11的面積比為50％。

如此，渦輪風道22內的氣流和吸塵風道12內的氣流配合，提高了吸塵器地刷1000的吸塵效率。

本發(fā)明實施方式的一種吸塵器地刷，包括底殼200和如上任一項權利要求的風道部件100。底殼200上設置有多道支撐筋202。支撐筋202包括支撐面204。支撐面204和風道部件100的外表面配合以穩(wěn)定安裝風道部件100。

本發(fā)明實施方式中的吸塵器地刷中，吸塵管10中的遮擋片16導引吸塵風道12和渦輪風道22中的氣流，避免了吸塵管10和渦輪管20中的氣流產生紊流，影響吸塵器地刷的清潔效果。

具體地，支撐面204呈圓弧狀。

如此，支撐面204和風道部件100之間能實現(xiàn)配合，穩(wěn)定安裝風道部件100。

進一步地，在一個例子中，支撐面204和風道部件100之間可墊設橡膠等軟性物質。

如此，吸塵器地刷1000發(fā)生碰撞或跌落時，軟性物質能為風道部件100提供緩沖，降低風道部件100損壞的風險，保證風道部件100的密封性，進而保證了吸塵器地刷1000的吸塵效率。

進一步地，吸塵器還包括上蓋400。在一個例子中，上蓋400上也設置有支撐筋202。

如此，上蓋400和底殼200上的支撐筋202和風道部件100共同配合，進一步保證風道部件100設置在吸塵器地刷1000上的穩(wěn)定性。

在某些實施方式中，吸塵器地刷包括負壓部(圖未示)，負壓部通過連接管300和渦輪風道22以及吸塵風道12連通。

如此，負壓部產生負壓，將吸塵風道12和渦輪風道22內的氣流向遠離吸塵入口12的方向抽，實現(xiàn)風動地刷。

具體地，負壓部包括電動機和風機葉輪。

如此，風機葉輪在電動機高速驅動下，將風機葉輪中的空氣高速排出負壓部，同時使吸塵風道12和渦輪風道22內的空氣不斷地補充進負壓部，吸塵入口12處的灰塵隨吸塵風道12內的氣流進入集塵袋或集塵盒，從而實現(xiàn)灰塵的收集。

在某些實施方式中，連接管300可伸縮。

如此，吸塵器地刷1000在使用過程中，連接管300能緩沖負壓部和吸塵器地刷1000的主體部分之間的相對運動，避免吸塵器地刷1000在移動過程中連接管300發(fā)生斷裂，延長了吸塵器地刷1000的使用壽命。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合所述實施方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施方式，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。