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一種邊角全密封結構的制作方法

文檔序號:11184162閱讀:1393來源:國知局
一種邊角全密封結構的制造方法與工藝

本發明涉及密封技術設備領域,特別是涉及一種邊角全密封結構。



背景技術:

對于不少房主來說,新居里的空間不夠寬敞,同時要考慮在有限的空間里營造舒適與美觀,這讓他們在選擇家具時尤顯為難。其實,想要節省空間,只要在選購家具時注意家具的結構和功能,選擇那些能一物多用的產品,就能夠讓家具發揮最大的功能,實現節省家居空間、讓空間更寬敞的目的。

目前,許多業內技術人士對室內家具做了一些改善,使室內家具更加多功能化,達到人們對其的使用需求。但是,現有多功能家具與墻壁或其他輔助密封器件的密封性能較差;特別是,多功能家具的邊角處會漏出一個密封死角,導致密封不完全;從而使噪音直接傳遞進多功能家具內,影響人們對多功能家具的感官享受。



技術實現要素:

針對現有技術中的缺陷,本發明提供一種邊角全密封結構,可有效地阻止噪音通過間隙或者密封死角傳遞進多功能家具內部,使多功能家具內的噪音降至最低,從而提高人們對多功能家居的感官享受。

一種邊角全密封結構,包括固定板、轉角密封件、橫向密封固定架、縱向密封固定架和伸縮機構;所述轉角密封件設有橫臂和縱臂,轉角密封件與固定板沿轉角密封件的角平分線滑動連接,轉角密封件的橫臂的前端面與橫向密封固定架的一端滑動連接,轉角密封件的縱臂的前端面與縱向密封固定架的一端滑動連接;所述轉角密封件的外側面安裝有轉角密封條,橫向密封固定架的頂部安裝有橫向密封條,縱向密封固定架的頂部安裝有縱向密封條,所述轉角密封條的一側端面與橫向、縱向密封條的側面接觸;所述橫向密封固定架和縱向密封固定架上均安裝有伸縮機構,所述橫向密封固定架和縱向密封固定架可分別由伸縮機構驅動升降,帶動所述轉角密封件同步的斜向伸出或收回,且當轉角密封件相對伸出至最大位移時,轉角密封條與橫向密封條和縱向密封條側面之間仍有重疊接觸部分。

本發明通過伸縮結構給橫向密封固定架和縱向密封固定架一個同步推力,橫向密封固定架會向上動作,同時縱向密封固定架會沿側向伸出;而轉角密封件分別與固定板、橫向密封固定架和縱向密封固定架滑動連接,伴隨著橫向密封固定架和縱向密封固定架的動作,轉角密封件會沿角密封件的角平分線向外移動;從而使轉角密封件的轉角密封條、橫向密封固定架的橫向密封條和縱向密封固定架的縱向密封條分別與墻壁或者其他實物緊密貼合,形成主動式密封,實現全方位的隔音效果,有效地阻止了噪音通過間隙或者密封死角傳遞進多功能家具內部,使多功能家具內的噪音降至最低,提高了人們對多功能家居的感官享受。當轉角密封件相對伸出至最大位移時,轉角密封條與橫向密封條和縱向密封條側面之間仍有重疊接觸部分,可保證物體邊角處的密封效果,進一步阻止了噪音從密封死角傳入家具內部。

優選地,沿所述轉角密封件的角平分線上設有貫穿的斜向腰形孔,轉角密封件的橫臂上設有貫穿的橫向腰形孔,轉角密封件的縱臂上設有貫穿的縱向腰形孔;銷釘穿過斜向腰形孔將轉角密封件連接在固定板上,銷釘穿過橫向腰形孔與橫向密封固定架連接,銷釘穿過縱向腰形孔與縱向密封固定架連接。轉角密封件的腰形孔、橫向腰形孔和縱向腰形孔的設計,再配合銷釘的作用,實現了轉角密封件沿其對角線的滑動,轉角密封件與橫向密封固定架的相對橫向運動,轉角密封件與縱向密封固定架的相對縱向運動;而且轉角密封件的設計結構簡單,便于安裝,提高了實用性。

優選地,所述斜向腰形孔的內側靠底面設有環形凸沿,橫向腰形孔和縱向腰形孔的內側靠前端面設有環形凸沿;所述各銷釘上依次套設有軸承和墊圈,斜向腰形孔的環形凸沿、橫向腰形孔的環形凸沿和縱向腰形孔的環形凸沿的內側與軸承滑動配合。螺釘與軸承固定連接,軸承卡在環形凸沿之間,而軸承與腰形孔的環形凸沿、橫向腰形孔的環形凸沿和縱向腰形孔的環形凸沿的內側均適配,可實現轉角密封件、橫向密封固定架和縱向密封固定架相互間良好的滑動,有效地避免了卡頓的現象。墊圈的設計有效地避免了軸承與橫向密封固定架或者縱向密封固定架全接觸而產生較大的摩擦阻力,提高了滑動的順暢性。

優選地,所述轉角密封件的斜向腰形孔、橫向腰形孔和縱向腰形孔的寬度尺寸相同,斜向腰形孔的環形凸沿、橫向腰形孔的環形凸沿和縱向腰形孔的環形凸沿的高度相同。

優選地,所述轉角密封件的背部設有與固定板的形狀相似的凹槽,使固定板隱于轉角密封件內,降低了空間的占用,提高了空間利用率。

優選地,所述轉角密封件的橫臂和縱臂的外側面設有聯通的安裝槽,轉角密封條內側設有與轉角密封件的安裝槽適配的凸塊,轉角密封條通過凸塊安裝在安裝槽內。轉角密封件的安裝槽和轉角密封條的凸塊的設計,使得轉角密封條與轉角密封件的連接更為牢固。

優選地,所述橫向密封固定架的頂部設有第一c型槽,橫向密封條的底部設有與橫向密封固定的第一c型槽適配的第一t型凸塊,加強了橫向密封條與橫向密封固定架的連接穩固性。

優選地,所述縱向密封固定架的頂部設有第二c型槽,縱向密封條的底部設有與縱向密封固定架的第二c型槽適配的第二t型凸塊,加強了縱向密封條與縱向密封固定架的連接穩固性。

優選地,所述橫向密封固定架和縱向密封固定架采用鋁合金材質,因為鋁合金就有強度好、不易變形、耐用等優點。

本發明的有益效果體現在:

本發明通過伸縮結構給橫向密封固定架和縱向密封固定架一個同步推力,橫向密封固定架會向上動作,同時縱向密封固定架會沿側向伸出;而轉角密封件分別與固定板、橫向密封固定架和縱向密封固定架滑動連接,伴隨著橫向密封固定架和縱向密封固定架的動作,轉角密封件會沿角密封件的角平分線向外移動;從而使轉角密封件的轉角密封條、橫向密封固定架的橫向密封條和縱向密封固定架的縱向密封條分別與墻壁或者其他實物緊密貼合,實現了全方位的隔音效果。橫向密封條、縱向密封條均和轉角密封條的配合,保證了對物體密封死角的密封性能,提高了整體的隔音效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實施例的爆炸圖;

圖2為本實施例的前視圖;

圖3為本實施例的后視圖;

圖4為本實施例的結構示意圖;

圖5為本實施例的固定板、轉角密封件和轉角密封條的爆炸圖;

圖6為本實施例的轉角密封件和轉角密封條配合后的結構示意圖;

圖7為本實施例的固定板和轉角密封件的結構示意圖;

圖8為本實施例的銷釘、軸承和墊圈的爆炸圖;

圖9為圖8的前視圖;

圖10為本實施例的銷釘、軸承和墊圈配合后的結構示意圖。

附圖中,1-固定板,2-轉角密封件,21-橫臂,22-縱臂,23-轉角密封條,231-凸塊,24-斜向腰型孔,25-橫向腰型孔,26-縱向腰型孔,27-安裝槽,28-凹槽,3-橫向密封固定架,31-橫向密封條,4-縱向密封固定架,41-縱向密封條,5-伸縮機構,6-銷釘,61-軸承,62-墊圈

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本專利的保護范圍。

如圖1至圖10所示,本實施例公開了一種邊角全密封結構,包括固定板1、轉角密封件2、橫向密封固定架3、縱向密封固定架4和伸縮機構5。本實施例中,固定板1固定安裝在框架或者其他事物的角部。轉角密封件2設有橫臂21和縱臂22,轉角密封件2與固定板1沿轉角密封件2的角平分線滑動連接,轉角密封件2的橫臂21的前端面與橫向密封固定架3的一端滑動連接,轉角密封件2的縱臂22的前端面與縱向密封固定架4的一端滑動連接;轉角密封件2的外側面安裝有轉角密封條23,橫向密封固定架3的頂部安裝有橫向密封條31,縱向密封固定架4的頂部安裝有縱向密封條41,轉角密封條23的一側端面與橫向、縱向密封條的側面接觸。橫向密封固定架3和縱向密封固定架4上均安裝有伸縮機構5,橫向密封固定架3和縱向密封固定架4可分別由伸縮機構5驅動升降,帶動轉角密封件2同步的斜向伸出或收回,且當轉角密封件2相對伸出至最大位移時,轉角密封條23與橫向密封條31和縱向密封條41側面之間仍有重疊接觸部分。

沿轉角密封件2的角平分線上設有貫穿的斜向腰形孔24,轉角密封件2的橫臂21上設有貫穿的橫向腰形孔25,轉角密封件2的縱臂22上設有貫穿的縱向腰形孔26;銷釘6穿過斜向腰形孔24將轉角密封件2連接在固定板1上,銷釘6穿過橫向腰形孔25與橫向密封固定架3連接,銷釘6穿過縱向腰形孔26與縱向密封固定架4連接。轉角密封件2的腰形孔24、橫向腰形孔25和縱向腰形孔26的設計,再配合銷釘6的作用,實現了轉角密封件2沿其對角線的滑動,轉角密封件2與橫向密封固定架3的相對橫向運動,轉角密封件2與縱向密封固定架4的相對縱向運動;而且轉角密封件2的設計結構簡單,便于安裝,提高了實用性。

腰形孔24的內側靠底面設有環形凸沿,橫向腰形孔25和縱向腰形孔26的內側靠前端面設有環形凸沿。轉角密封件2的腰形孔24、橫向腰形孔25和縱向腰形孔26的寬度尺寸相同,腰形孔24的環形凸沿、橫向腰形孔25的環形凸沿和縱向腰形孔26的環形凸沿的高度相同。銷釘6上依次套設有軸承61和墊圈62,腰形孔24的環形凸沿、橫向腰形孔25的環形凸沿和縱向腰形孔26的環形凸沿的內側與軸承61滑動配合。銷釘6與軸承61固定連接,軸承61卡在環形凸沿之間,而軸承61與腰形孔24的環形凸沿、橫向腰形孔25的環形凸沿和縱向腰形孔26的環形凸沿的內側均適配,可實現轉角密封件2、橫向密封固定架3和縱向密封固定架4相互間良好的滑動,有效地避免了卡頓的現象。墊圈62的設計有效地避免了軸承61與橫向密封固定架3或者縱向密封固定架3全接觸而產生較大的摩擦阻力,提高了滑動的順暢性。

轉角密封件2的背部設有與固定板1的形狀相似的凹槽28,使固定板1隱于轉角密封件2內,降低了空間的占用,提高了空間利用率。轉角密封件2的橫臂21和縱臂22的外側面設有聯通的安裝槽27,轉角密封條23內側設有與轉角密封件2的安裝槽27適配的凸塊231,轉角密封條23通過凸塊231安裝在安裝槽27內。轉角密封件2的安裝槽27和轉角密封條23的凸塊231的設計,使得轉角密封條23與轉角密封件2的連接更為牢固。此外,橫向密封固定架3的頂部設有第一c型槽,橫向密封條31的底部設有與橫向密封固定架3的第一c型槽適配的第一t型凸塊,加強了橫向密封條31與橫向密封固定架3的連接穩固性。縱向密封固定架4的頂部設有第二c型槽,縱向密封條41的底部設有與縱向密封固定架4的第二c型槽適配的第二t型凸塊。加強了縱向密封條41與縱向密封固定架4的連接穩固性。橫向密封固定架3和縱向密封固定架4采用鋁合金材質,因為鋁合金就有強度好、不易變形、耐用等優點。

上述密封結構可應用與各種頂角處密封,比如應用在移動式的柜子頂角處與墻面間密封,為了保證柜子的移動,柜體與墻面間留有一點縫隙,現有的被動式密封方式不能滿足該類密封要求。而采用上述的密封機構,當柜子移動到合適位置時,通過伸縮結構5給橫向密封固定架3和縱向密封固定架4一個同步推力,橫向密封固定架3會向上動作,同時縱向密封固定架4會沿側向伸出(如圖2中箭頭方向所示);而轉角密封件2分別與固定板1、橫向密封固定架3和縱向密封固定架4滑動連接,伴隨著橫向密封固定架3和縱向密封固定架4的動作,轉角密封件會同時收到向上和向側面的推力,轉角密封件2會沿45°方向向外移動。從而使轉角密封件2的轉角密封條23、橫向密封固定架3的橫向密封條31和縱向密封固定架4的縱向密封條41分別與墻壁或者其他實物緊密貼合,實現全方位的隔音效果,有效地阻止了噪音通過間隙或者密封死角傳遞進多功能家具內部,使多功能家具內的噪音降至最低,提高了人們對多功能家居的感官享受。并且當橫向密封固定架3和縱向密封固定架4與轉角密封件2的滑動位移最大時,橫向密封條31和縱向密封條41均與轉角密封條23有重合部分,兩者不會脫開形成間隙,可始終保證物體邊角處的密封效果,進一步阻止了噪音從密封死角傳入家具內部。

最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求和說明書的范圍當中。

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