本發明屬于建筑門窗，尤其涉及一種自動平開下懸窗。

背景技術：

隨著國家經濟的發展和人民生活水平的提高，物聯網智能家居的應用需求日益增強。但是國內門窗市場的智能窗產品水平還非常低，不能滿足實際使用的需求。傳統的智能門窗存在的問題是：開窗電機外露，影響美觀，影響安全；只有一種開啟方式。新型的智能窗需要在功能上進行改進，采用斷橋鋁合金型材，將驅動和控制裝置設置在窗框和窗扇內，并實現窗扇的平開和下懸自動開啟功能，顯著提高智能門窗的使用功能和外觀效果。要實現這樣的智能門窗設計，必須開發和研制出適合結構要求的窗框和窗扇結構，以支持新型智能門窗的開發。

技術實現要素：

本發明的目的是提出一種自動平開下懸窗的技術方案，將驅動和控制裝置設置在窗框和窗扇內，實現智能窗的自動開啟。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種自動平開下懸窗，包括窗框，所述窗框設有窗扇窗口，在所述窗扇窗口中設有窗扇,所述窗扇是由窗扇型材構成的平開下懸窗扇，在所述窗框內設有開窗電機、控制模塊、雨傳感器、電池，在所述窗扇內設有控制窗扇平開或下懸的切換電機；在所述窗扇窗口的上側設有上附框，所述開窗電機設置在所述上附框內；在所述窗扇窗口的開啟側設有側附框，所述控制模塊、電池設置在所述側附框內，所述雨傳感器設置在所述側附框的外側壁；所述窗扇型材設有功能腔，所述切換電機設置在窗扇的所述功能腔內。

更進一步，所述開窗電機通過驅動軸在所述窗扇的上側框驅動所述窗扇平開或下懸。

更進一步，所述上附框是可拆卸的上附框，所述側附框是可拆卸的側附框。

更進一步，所述窗框由窗框型材構成，所述窗框型材是設有窗框室外型材、窗框室內型材和窗框隔熱斷橋的斷橋鋁合金型材，所述窗框室外型材設有附框安裝槽，所述上附框或側附框通過所述附框安裝槽安裝在所述窗框室外型材上。

更進一步，所述窗框型材的厚度為111mm，所述窗框型材的寬度為46.4mm。

更進一步，所述窗框設有中梃，所述中梃將所述窗框分隔為所述窗扇窗口和固定窗口。

更進一步，所述中梃由中梃型材構成，所述中梃型材是設有中梃室外型材、中梃室內型材和中梃斷橋的斷橋鋁合金型材，所述中梃型材的厚度為111mm，所述所述中梃型材的寬度為53mm。

更進一步，所述上附框是設有內腔的鋁合金型材，所述上附框的內腔是可容納截面為34mm×43mm物體的腔體；所述側附框在所述窗框上構成側功能腔，所述側功能腔是可容納截面為40mm×27mm物體的腔體。

更進一步，所述窗扇型材的功能腔是可容納截面為32mm×32mm物體的腔體。

更進一步，在所述窗扇窗口的合頁側和下側也設有所述側附框，所述上附框與窗扇窗口兩側的側附框平接，所述上附框的內側與所述側附框的上端搭接；所述窗扇窗口下側的側附框與窗扇窗口兩側的側附框平接，所述窗扇窗口下側的側附框的內側與所述側附框的下端搭接。

本發明的有益效果是：采用斷橋鋁合金型材構成窗框和窗扇，結構合理，采光和密封保溫性能好；將驅動和控制裝置設置在可拆裝的附框中，制造、安裝和維護方便，外觀效果好。

下面結合附圖和實施例對本發明作一詳細描述。

附圖說明

圖1是本發明室內側視圖；

圖2是本發明室內側立體結構圖，窗扇為平開狀態，省略了窗玻璃和玻璃扣條等部件；

圖3是本發明室內側立體結構圖，窗扇為下懸狀態；

圖4是本發明室外側立體圖；

圖5是圖1的a-a視圖；

圖6是圖1的b-b視圖；

圖7是圖1的c-c視圖；

圖8是圖1的d-d視圖；

圖9是本發明窗框型材斷面圖；

圖10是本發明中梃型材斷面圖；

圖11是本發明窗扇型材斷面圖；

圖12是本發明上附框型材斷面圖；

圖13是本發明側附框型材斷面圖。

具體實施方式

如圖1至圖13，一種自動平開下懸窗，包括窗框01，所述窗框設有窗扇窗口02，在所述窗扇窗口中設有窗扇03，所述窗扇是由窗扇型材10構成的平開下懸窗扇，在所述窗框內設有開窗電機e1、控制模塊e2、雨傳感器e3、電池e4，在所述窗扇內設有控制窗扇平開或下懸的切換電機e5；在所述窗扇窗口的上側設有上附框20，所述開窗電機設置在所述上附框內；在所述窗扇窗口的開啟側設有側附框30，所述控制模塊、電池設置在所述側附框內，所述雨傳感器設置在所述側附框的外側壁；所述窗扇型材設有功能腔11，所述切換電機e5設置在窗扇的所述功能腔內。

所述開窗電機通過驅動軸04在所述窗扇的上側框驅動所述窗扇平開或下懸。

所述上附框是可拆卸的上附框，所述側附框是可拆卸的側附框。

所述窗框由窗框型材40構成，所述窗框型材是設有窗框室外型材41、窗框室內型材42和窗框隔熱斷橋43的斷橋鋁合金型材，所述窗框室外型材設有附框安裝槽44，所述上附框或側附框通過所述附框安裝槽安裝在所述窗框室外型材上。

所述窗框型材的厚度s4為111mm，窗框型材的寬度為46.4mm。

所述窗框設有中梃05，所述中梃將所述窗框分隔為所述窗扇窗口和固定窗口06。

所述中梃由中梃型材50構成，所述中梃型材是設有中梃室外型材51、中梃室內型材52和中梃斷橋53的斷橋鋁合金型材，所述中梃型材的厚度s5為111mm，所述中梃型材的寬度為53mm。

所述上附框是設有內腔21的鋁合金型材，所述上附框的內腔是可容納截面為34mm×43mm物體2a的腔體；所述側附框在所述窗框上構成側功能腔31，所述側功能腔是可容納截面為40mm×27mm物體3a的腔體。

所述窗扇型材的功能腔是可容納截面為32mm×32mm物體1a的腔體。

在所述窗扇窗口的合頁側和下側也設有所述側附框，所述上附框與窗扇窗口兩側的側附框平接，所述上附框的內側與所述側附框的上端搭接；所述窗扇窗口下側的側附框與窗扇窗口兩側的側附框平接，所述窗扇窗口下側的側附框的內側與所述側附框的下端搭接。

實施例一：

如圖2、圖9，一種窗框型材40。用于構成自動平開下懸窗的窗框。本實施例的窗框型材是斷橋鋁合金型材，設有窗框室外型材41、窗框室內型材42和窗框隔熱斷橋43，窗框室外型材是設有空腔45的鋁合金型材，窗框室內型材是設有空腔46的鋁合金型材，窗框隔熱斷橋與窗框室外型材和窗框室內型材形成一個隔熱腔體47。

窗框隔熱斷橋是包括25%玻璃纖維的聚酰胺66與玻璃纖維的合成物制成的隔熱斷橋。

窗框室外型材的內側邊設有附框安裝槽44。

窗框型材的厚度s4=111mm，窗框型材的寬度w4=46.4mm。窗框室外型材的壁厚b4=1.6mm。窗框室內型材的壁厚c4=1.6mm。

實施例二：

如圖2、圖10，一種中梃型材50。用于構成自動平開下懸窗窗框內的中梃。本實施例的中梃型材是斷橋鋁合金型材，設有中梃室外型材51、中梃室內型材52和中梃隔熱斷橋53，中梃室外型材是設有空腔55的鋁合金型材，中梃室內型材是設有空腔56的鋁合金型材，中梃隔熱斷橋與中梃室外型材和中梃室內型材形成一個隔熱腔體57。

中梃隔熱斷橋是包括25%玻璃纖維的聚酰胺66與玻璃纖維的合成物制成的隔熱斷橋。

中梃室外型材的兩側設有附框安裝槽58。

中梃型材的厚度s5=111mm，中梃型材的寬度w5=53mm。中梃室外型材的壁厚b5=1.6mm。中梃室內型材的壁厚c5=1.6mm。

實施例三：

如圖2、圖11，一種窗扇型材10。用于構成自動平開下懸窗的窗扇。本實施例的窗扇型材是斷橋鋁合金型材，設有窗扇室外型材12、窗扇室內型材13和窗扇隔熱斷橋14。窗扇室外型材是設有空腔15和外側臂16的鋁合金型材，窗扇室內型材是設有功能腔11和內側臂17的鋁合金型材，窗扇隔熱斷橋與窗扇室外型材和窗扇室內型材形成一個隔熱腔體18。

窗扇隔熱斷橋是包括25%玻璃纖維的聚酰胺66與玻璃纖維的合成物制成的隔熱斷橋。

窗扇型材的功能腔是可容納截面為32mm×32mm物體1a的腔體。

窗扇型材的厚度s1=71mm，窗扇型材的總寬度w1=91mm。

實施例四：

如圖2、圖12，一種上附框型材20。用于構成自動平開下懸窗的上附框。本實施例的上附框型材是鋁合金型材。上附框型材的橫截面是封閉的腔體結構，設有功能腔21，上附框型材的功能腔是可容納截面為34mm×43mm物體2a的腔體。上附框型材的上側設有安裝接口22，安裝接口的寬度k2對應于實施例一所述的窗框型材的附框安裝槽。

上附框型材的厚度s2=55mm，上附框型材的總寬度w2=44.5mm，上附框型材的壁厚b2不小于1.4mm。

實施例5：

如圖2、圖13，一種側附框型材30。用于構成自動平開下懸窗的側附框。本實施例的側附框型材是鋁合金型材。側附框型材的橫截面是一側開口的腔體結構，設有功能腔31，側附框型材的功能體是可容納截面為40mm×27mm物體3a的腔體。側附框型材的開口側設有安裝卡口32，安裝卡口的寬度k3對應于實施例一所述的窗框型材的附框安裝槽，側附框型材的室外側內沿角設有紗窗槽33。

側附框型材的厚度s3=55mm，側附框型材的總寬度w3=44.5mm，側附框型材的壁厚b3不小于1.4mm。

實施例六：

如圖1至圖13，一種自動平開下懸窗，包括窗框01，窗框是寬度w=1500mm、高度h=1500mm的正方形窗框。窗框設有一條垂直方向的中梃05，中梃將所述窗框分隔為窗扇窗口02和固定窗口06，其中窗扇窗口的寬度f=650mm。窗框的四邊是四條實施例一所述窗框型材40構成，四條窗框型材通過45°切角連接。中梃是實施例二所述中梃型材50。

在窗扇窗口的上側設有上附框20，上附框是實施例四所述的上附框型材20。上附框是可拆卸的上附框，上附框的安裝接口22嵌入窗框型材的附框安裝槽44，并通過螺釘固定在窗扇窗框上側的窗框型材上。在上附框內設有開窗電機e1。

在窗扇窗口的左右兩側和下側分別設有側附框，窗扇窗口的左右兩側分別為窗扇合頁側和窗扇開啟側，窗扇開啟側的窗框由中梃構成。側附框是實施例五所述的側附框型材30。側附框是可拆卸的側附框。側附框型材通過安裝卡口32與窗框型材的附框安裝槽44連接、或與中梃型材的附框安裝槽58連接。上附框與窗扇窗口兩側的側附框平接，上附框的內側與側附框的上端搭接（如圖4中07所示）；窗扇窗口下側的側附框與窗扇窗口兩側的側附框平接，窗扇窗口下側的側附框的內側與側附框的下端搭接（如圖4中08所示）。側附框在窗框上構成側功能腔31，側功能腔是可容納截面為40mm×27mm物體3a的腔體。在開啟側的側功能腔中設有控制模塊e2、電池e4，在側附框的外側壁設置有雨傳感器e3。在側附框的室外側內沿形成一個紗窗安裝槽。

在窗扇窗口中設有窗扇03，窗扇是向室內方向開啟的平開下懸窗扇，窗扇是由窗扇型材10構成的窗扇，窗扇型材是實施例三所述窗扇型材。窗扇型材設有功能腔11，在窗扇開啟的窗扇型材內設有切換電機e5，切換電機設置在窗扇型材的功能腔內，切換電機控制窗扇平開與下懸開啟之間的切換。

開窗電機通過驅動軸04連接窗扇的上側框，驅動窗扇平開或下懸開啟，實現自動平開下懸窗的功能。本實施中，驅動軸是一種鉸鏈軸，鉸鏈軸可卷縮至開窗電機內部，有效地改善了窗戶的整體外形，并能夠可靠地實現窗扇的開關操作。

本實施例中，在窗扇窗口中還設有紗窗60，紗窗是向室外開啟的平開紗窗。在固定窗口中設有固定窗玻璃70，固定窗玻璃通過室外扣條71和室內扣條72安裝在固定窗口中，采用室外扣條與窗框型材配合，對應于窗扇窗口中的上附框和側附框，提高了窗框型材的通用性，并使得窗扇窗口與固定窗口的外觀協調。

本實施例的自動平開下懸窗，需要解決安裝有開窗電機、控制模塊、雨傳感器、電池、切換電機等設備的窗體結構問題，使窗體能夠將這些設備容納在窗體內部，避免外露，保持窗體的整體美觀。同時還要使窗框和窗扇具有足夠的結構強度，和良好的采光效果。還要具有良好的安裝和維護功能。

本實施例中，上附框設有可容納開窗電機的功能腔，開窗電機被設置在上附框中，側附框與中梃構成側功能腔，控制模塊、雨傳感器、電池被裝置在側附框內，窗扇型材設有可安裝切換電機的功能腔，切換電機安裝在功能腔內。上附框和側附框均采用可拆卸的方式與窗框型材或中梃型材連接，安裝方便并具有良好的可維護性。通過實驗和研究，窗框型材、中梃型材、窗扇型材的結構尺寸完全能夠滿足結構強度的要求，還有效控制了寬度尺寸，最大限度的保留了采光面積，本實施例的窗框型材、中梃型材、窗扇型材可制成單邊長度不大于2.5m的窗體結構。