本發(fā)明屬于食品蒸烤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸烤兩用爐。

背景技術(shù)：

目前，在世界范圍之內(nèi)，食品的加工方法無非只有以下幾種：煎、炒、炸、蒸、煮、燉、烤，而在這幾種基本的加工方法中，蒸和烤占據(jù)了相當(dāng)大的比例，可以看出人們對這兩種加工方法的青睞，例如我們最常吃的主食：米飯和饅頭，主要就靠蒸，而現(xiàn)在比較流行燒烤，例如烤羊肉串，這就與烤的工藝密不可分。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，人們對食品的花樣要求更高，因而也就增加了對食品工藝的要求，有些食品的加工既需要蒸又需要烤，這其中有的需要先蒸后烤，有的需要先烤后蒸，單純的使用蒸鍋和烤箱來完成這兩道工序，操作不連貫，導(dǎo)致效率低下，而且食品需要從一個設(shè)備中取出再轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備中，在這樣對食品的質(zhì)量也會產(chǎn)生不良的影響，尤其是在市場化規(guī)模不斷擴(kuò)大的今天，任何產(chǎn)品對生產(chǎn)效率的要求很高，為提高生產(chǎn)效率，企業(yè)就考慮把蒸和烤的工藝放到一塊，整合到一個食品設(shè)備中去，由此蒸烤箱就應(yīng)運(yùn)而生，并且在近幾年得到了不斷發(fā)展，從剛產(chǎn)生發(fā)展到今天，蒸烤箱的性能也不斷得到改善。

目前市場上的蒸烤箱很多結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，并且能耗較大，不環(huán)保，這些問題需要進(jìn)一步解決；烘烤中除了也存在與蒸烤箱類似的問題，此外更重要的是是對于食品的質(zhì)量的影響，由于當(dāng)前的很多烘烤設(shè)備，不能對食品烘烤時滴落的油水及時處理使其形成大量的油煙，從而造成產(chǎn)品的烘烤有異味，甚至在很多時候出現(xiàn)了烤焦、烤糊的問題，眾所周知，食用焦糊的食品易引發(fā)細(xì)胞癌變，因此這些問題都是亟待需要解決的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種蒸烤兩用爐，該爐體結(jié)構(gòu)簡單且耗能較小。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案為：

一種蒸烤兩用爐，該爐包括爐體，所述的爐體內(nèi)設(shè)置蒸烤腔室，所述的蒸烤腔室下側(cè)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形加熱管，所述的蒸烤腔室的底端設(shè)置碗盤狀接油冷卻槽，所述的接油冷卻槽為雙層式結(jié)構(gòu)，具有內(nèi)腔體，所述的接油冷卻槽一端設(shè)置進(jìn)水通道，另一端設(shè)置蒸汽口，所述的蒸汽口上設(shè)置回流裝置，所述的回流裝置包括液氣分流裝置，所述的液氣分流裝置中分流出來的液體與水箱相連，所述的水箱與接油冷卻槽的進(jìn)水通道相連。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的接油冷卻槽底端設(shè)置加熱裝置。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的蒸烤腔室內(nèi)上側(cè)設(shè)置淋水機(jī)構(gòu)，所述的淋水機(jī)構(gòu)分別通過壓力控制閥和水泵與所述的水箱相連。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的接油冷卻槽上設(shè)置排污引流槽。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)水通道為環(huán)形通管，所述的環(huán)形通管的內(nèi)通道與排污引流槽相連，將其油污引流排出，所述的環(huán)形通管的外環(huán)通道一端與水箱相連，另一端與接油冷卻槽的內(nèi)腔體相連通。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的蒸烤腔室的上端設(shè)置蒸烤支架，所述的蒸烤支架上設(shè)置多個掛鉤。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的爐體上設(shè)置爐口，所述的爐口上設(shè)置有可開合的密封裝置；所述可開合的密封裝置包括密封蓋和固定設(shè)置在爐口的法蘭，密封蓋與法蘭通過螺栓連接，密封蓋和法蘭之間還設(shè)置有密封墊。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的爐體上設(shè)置有壓力泄氣閥、濕度感應(yīng)器和壓力檢測表。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的液氣分流裝置包括分流管道，所述的分流管道一端設(shè)置液氣進(jìn)入管道，另一端上分別設(shè)置出液管道和氣體排出管道，所述的分流管道的直徑大于液氣進(jìn)入管道、出液管道和氣體排出管道，且氣體排出管道設(shè)置與分流管道的上側(cè)壁上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的淋水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐體內(nèi)壁環(huán)形管，所述的壁環(huán)形管下側(cè)壁上均勻設(shè)置多個淋水噴射口。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，爐體內(nèi)采用通過水質(zhì)恒溫接油冷卻槽接油，使其不會出現(xiàn)大量的油煙，接油冷卻槽內(nèi)的水質(zhì)又重新通過回流裝置將其回收到水箱內(nèi)重復(fù)循環(huán)利用，且結(jié)構(gòu)簡單使用方便的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明接油冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明進(jìn)水通道結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細(xì)的說明。

如圖1-4所示，一種蒸烤兩用爐，該爐包括爐體1，所述的爐體1上設(shè)置爐口13，所述的爐口13上設(shè)置有可開合的密封裝置14；所述可開合的密封裝置14包括密封蓋和固定設(shè)置在爐口13的法蘭，密封蓋與法蘭通過螺栓連接，密封蓋和法蘭之間還設(shè)置有密封墊，所述的爐體1上設(shè)置有壓力泄氣閥、濕度感應(yīng)器和壓力檢測表，所述的爐體內(nèi)設(shè)置蒸烤腔室2，所述的蒸烤腔室的上端設(shè)置蒸烤支架15，所述的蒸烤支架15上設(shè)置多個掛鉤16，所述的蒸烤腔室下側(cè)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形加熱管2，所述的蒸烤腔室的底端設(shè)置碗盤狀接油冷卻槽3，所述的接油冷卻槽3為雙層式結(jié)構(gòu)，具有內(nèi)腔體，所述的接油冷卻槽3上設(shè)置排污引流槽12，所述的接油冷卻槽3底端設(shè)置加熱裝置8，所述的接油冷卻槽3一端設(shè)置進(jìn)水通道4，另一端設(shè)置蒸汽口5，所述的蒸汽口5上設(shè)置回流裝置，所述的回流裝置包括液氣分流裝置6，所述的液氣分流裝置6中分流出來的液體與水箱7相連，所述的水箱7與接油冷卻槽3的進(jìn)水通道4相連。

所述的蒸烤腔室內(nèi)上側(cè)設(shè)置淋水機(jī)構(gòu)9，所述的淋水機(jī)構(gòu)9分別通過壓力控制閥10和水泵11與所述的水7箱相連。

所述的液氣分流裝置6包括分流管道17，所述的分流管道17一端設(shè)置液氣進(jìn)入管道18，另一端上分別設(shè)置出液管道19和氣體排出管道20，所述的分流管道17的直徑大于液氣進(jìn)入管道18、出液管道19和氣體排出管道20，且氣體排出管道20設(shè)置與分流管道17的上側(cè)壁上。

所述的淋水機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在爐體1內(nèi)壁環(huán)形管，所述的壁環(huán)形管下側(cè)壁上均勻設(shè)置多個淋水噴射口21。

如圖5所示，所述的進(jìn)水通道4為環(huán)形通管，所述的環(huán)形通管的內(nèi)通道22與排污引流槽12相連，將其油污引流排出，所述的環(huán)形通管的外環(huán)通道23一端與水箱7相連，另一端與接油冷卻槽3的內(nèi)腔體相連通。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于食品蒸烤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸烤兩用爐。該爐包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置蒸烤腔室，蒸烤腔室下側(cè)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形加熱管，蒸烤腔室的底端設(shè)置碗盤狀接油冷卻槽，接油冷卻槽為雙層式結(jié)構(gòu)，具有內(nèi)腔體，接油冷卻槽一端設(shè)置進(jìn)水通道，另一端設(shè)置蒸汽口，蒸汽口上設(shè)置回流裝置，回流裝置包括液氣分流裝置，液氣分流裝置中分流出來的液體與水箱相連，所述的水箱與接油冷卻槽的進(jìn)水通道相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，爐體內(nèi)采用通過水質(zhì)恒溫接油冷卻槽接油，使其不會出現(xiàn)大量的油煙，接油冷卻槽內(nèi)的水質(zhì)又重新通過回流裝置將其回收到水箱內(nèi)重復(fù)循環(huán)利用，且結(jié)構(gòu)簡單使用方便的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：梁良珊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市華欣機(jī)械廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.15