本發明涉及教學用具技術領域，尤其是涉及一種教室用粉筆灰吸收集中預處理設備。

背景技術：

在日常的教學工作中會經常需要使用粉筆在黑板上寫字或者繪畫，在黑板使用完畢后需要將黑板上的字或者畫擦除掉，擦除黑板上的字或者畫時會導致黑板上的粉筆灰彌漫在空氣中，導致教室內空氣質量下降，容易引起呼吸道疾病，嚴重威脅老師及學生的身體健康。現有對空氣凈化的裝置僅能將空氣中的粉塵過濾掉，無法實現粉塵的集中回收處理，進而需要定期對空氣凈化器的內部清洗，勞動強度大，操作繁瑣。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的教室用粉筆灰吸收集中預處理設備。

為達到本發明之目的，采用如下技術方案：

一種教室用粉筆灰吸收集中預處理設備，包括殼體裝置、設置于所述殼體裝置上的封閉裝置、收容于所述殼體裝置內的過濾裝置、位于所述過濾裝置下方的拉動裝置、位于所述拉動裝置下方的擠壓裝置、設置于所述殼體裝置上的電缸裝置、位于所述殼體裝置右側的抽氣裝置、位于所述殼體裝置下方的底板及設置于所述底板上的擋板裝置，所述殼體裝置包括殼體、位于所述殼體左側的進氣管、收容于所述殼體內的彈性片、設置于所述殼體上的磁鐵、位于所述彈性片下方的三角塊，所述封閉裝置包括封閉板、位于所述封閉板下方的堵塞塊、位于所述封閉板上方的握持環、位于所述殼體右側的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一豎桿、設置于所述第一豎桿上的第一彈簧，所述過濾裝置包括彈性板、位于所述彈性板左側的過濾網、位于所述過濾網下方的鐵塊、位于所述過濾網下方的第一拉線，所述拉動裝置包括第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第一連接塊、位于所述第一連接塊上方的第一連接桿、位于所述第一連接桿上方的旋轉架、設置于所述第二橫桿左端的第一固定桿、設置于所述第一固定桿下端的第一滾輪、設置于所述旋轉架上的第二彈簧，所述擠壓裝置包括擠壓板、位于所述擠壓板右側的第一定位桿、第二定位桿、位于所述第一定位桿下方的第三彈簧、位于所述第一定位桿上方的第一固定塊、設置于所述第一固定塊上的第四彈簧、設置于所述第一固定塊上的第二拉線，所述電缸裝置包括第一支架、設置于所述第一支架上端的第一電缸、位于所述第一電缸左側的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側的推板、位于所述第一推動桿上下兩側的第五彈簧、位于所述第一推動桿下方的第二固定桿、設置于所述第二固定桿左端的第二滾輪，所述抽氣裝置包括抽氣管、設置于所述抽氣管上的風機、閥門，所述底板上設有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方的第一支撐桿、第二支撐桿、回收箱、設置于所述第二支撐桿上的限定桿，所述擋板裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸上方的第二推動桿、位于所述第二推動桿上方的推動架、設置于所述推動架上的光滑塊、位于所述推動架下方的第六彈簧、設置于所述推動架上端的第二連接塊、位于所述第二連接塊上方的擋板、設置于所述擋板上的第七彈簧、位于所述第七彈簧下方的第三固定桿。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明教室用粉筆灰吸收集中預處理設備能夠將教室內的粉筆灰吸收起來，并且集中進行回收處理，操作簡單，同時可以防止過濾網被堵塞，保證過濾的順利進行，同時可以對收集的粉筆灰進行擠壓成塊處理，方便對其進行回收，減少對環境的污染，同時可以延長其使用壽命，由于可以對粉筆灰進行回收，粉筆灰不會長期沉積在本發明的內部，進而可以延長其使用壽命，減少其清洗的次數，使用便利。

附圖說明

圖1為本發明教室用粉筆灰吸收集中預處理設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明教室用粉筆灰吸收集中預處理設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發明教室用粉筆灰吸收集中預處理設備包括殼體裝置1、設置于所述殼體裝置1上的封閉裝置2、收容于所述殼體裝置1內的過濾裝置3、位于所述過濾裝置3下方的拉動裝置4、位于所述拉動裝置4下方的擠壓裝置5、設置于所述殼體裝置1上的電缸裝置6、位于所述殼體裝置1右側的抽氣裝置7、位于所述殼體裝置1下方的底板8及設置于所述底板8上的擋板裝置9。

如圖1所示，所述殼體裝置1包括殼體11、位于所述殼體11左側的進氣管12、收容于所述殼體11內的彈性片13、設置于所述殼體11上的磁鐵14、位于所述彈性片13下方的三角塊15。所述殼體11呈空心的長方體，所述殼體11的上端設有開口使得所述殼體11的縱截面呈凹字形，所述殼體11上設有位于其下表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112、第三通孔113及位于其右表面的第四通孔114，所述第一通孔111、第二通孔112呈方形，所述第三通孔113及第四通孔114呈圓形。所述進氣管12的右端對準所述第三通孔113且與所述殼體11的左表面固定連接，使得所述進氣管12的內部與所述殼體11的內部相通。所述彈性片13呈長方體，所述彈性片13的左表面頂靠在所述殼體11的內表面上且擋住所述第三通孔113，所述彈性片13的上端與所述殼體11的內表面固定連接，所述彈性片13采用彈性材料制成，使其下端可以向右彎曲變形。所述磁鐵14呈長方體，所述磁鐵14收容于所述第二通孔112內且與所述殼體11固定連接。所述三角塊15的縱截面呈直角三角形，所述三角塊15的左表面與所述殼體11的內表面固定連接，所述三角塊15的上表面呈水平狀，且其下表面呈傾斜狀，所述三角塊15位于所述第三通孔113的下方，且位于所述第二通孔112的上方，所述彈性片13的下端頂靠在所述三角塊15的上表面上。所述彈性片13可以在本發明不使用時擋住第三通孔113，進而可以對殼體11的內部起到有效的密封作用。

如圖1所示，所述封閉裝置2包括封閉板21、位于所述封閉板21下方的堵塞塊23、位于所述封閉板21上方的握持環22、位于所述殼體11右側的第一橫桿24、位于所述第一橫桿24上方的第一豎桿25、設置于所述第一豎桿25上的第一彈簧26。所述封閉板21呈長方體，所述封閉板21頂靠在所述殼體11的上端，從而擋住所述殼體11的上端。所述堵塞塊23呈長方體，所述堵塞塊23的上表面與所述封閉板21的下表面固定連接，所述堵塞塊23的側面頂靠在所述殼體11的內表面上且與其滑動接觸。所述握持環22呈彎曲狀，所述握持環22的兩端與所述封閉板21的上表面固定連接。所述第一橫桿24呈長方體，所述第一橫桿24的左端與所述殼體11的右表面固定連接。所述第一豎桿25呈長方體，所述第一豎桿25的下端與所述第一橫桿24固定連接。所述第一彈簧26的一端與所述第一豎桿25固定連接，所述第一彈簧26的另一端與所述封閉板21的側面固定連接，所述第一彈簧26處于被壓縮狀態，所述第一彈簧26推動所述封閉板21，使得所述堵塞塊23緊緊的頂靠在所述殼體11的內表面上，進而有利于實現封閉板21穩定的頂靠在殼體11的上端。

如圖1所示，所述過濾裝置3包括彈性板32、位于所述彈性板32左側的過濾網31、位于所述過濾網31下方的鐵塊33、位于所述過濾網31下方的第一拉線34。所述彈性板32呈長方體，所述彈性板32的右端與所述殼體11的內表面固定連接，所述彈性板32的前后表面與所述殼體11的內表面滑動接觸，所述彈性板32采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述過濾網31的縱截面呈直角梯形，所述過濾網31的右端與所述彈性板32的左端固定連接，所述過濾網31的前后表面與所述殼體11的內表面滑動接觸，所述過濾網31的左表面呈傾斜狀，所述過濾網31的左表面頂靠在所述三角塊15的下表面上。所述鐵塊33呈長方體，所述鐵塊33的上端與所述過濾網31的下表面固定連接，所述鐵塊33的左表面頂靠在所述殼體11的內表面上，所述磁鐵14吸附所述鐵塊33，使得所述鐵塊33緊緊的頂靠在所述殼體11的內表面上，進而使得所述過濾網31緊緊的頂靠在所述三角塊15上。所述第一拉線34的上端與所述過濾網31固定連接。

如圖1所示，所述拉動裝置4包括第二橫桿41、位于所述第二橫桿41上方的第一連接塊42、位于所述第一連接塊42上方的第一連接桿43、位于所述第一連接桿43上方的旋轉架44、設置于所述第二橫桿41左端的第一固定桿45、設置于所述第一固定桿45下端的第一滾輪46、設置于所述旋轉架44上的第二彈簧。所述第二橫桿41呈長方體且水平放置，所述第二橫桿41的右端與所述殼體11的內表面固定連接，所述第二橫桿41上設有貫穿其上下表面的第五通孔411，所述第五通孔411呈方形。所述第一連接塊42與所述第二橫桿41固定連接。所述第一連接桿43的上端與所述旋轉架44固定連接，所述第一連接桿43的下端與所述第一連接塊42樞軸連接，使得所述第一連接桿43可以圍繞所述第一連接塊42旋轉。所述旋轉架44呈v字形，所述第一拉線34的下端與所述旋轉架44的左端固定連接。所述第一固定桿45呈傾斜狀，所述第一固定桿45的上端與所述第二橫桿41的左端固定連接，所述第一固定桿45的下端設有第一凹槽。所述第一滾輪46呈圓柱體，所述第一滾輪46收容于所述第一凹槽內且與所述第一固定桿45樞軸連接，使得所述第一滾輪46可以在所述第一凹槽內旋轉。所述第二彈簧的下端與所述第二橫桿41固定連接，所述第二彈簧的上端與所述旋轉架44的右端固定連接，從而對所述旋轉架44起到支撐作用。

如圖1所示，所述擠壓裝置5包括擠壓板51、位于所述擠壓板51右側的第一定位桿52、第二定位桿53、位于所述第一定位桿52下方的第三彈簧54、位于所述第一定位桿52上方的第一固定塊55、設置于所述第一固定塊55上的第四彈簧56、設置于所述第一固定塊55上的第二拉線57。所述擠壓板51呈長方體且豎直放置，所述擠壓板51的前后表面與所述殼體11的內表面滑動接觸，使得所述擠壓板51可以左右移動。所述第一定位桿52呈長方體且水平放置，所述第一定位桿52的左端與所述擠壓板51的右表面固定連接。所述第二定位桿53呈長方體且豎直放置，所述第二定位桿53的下端與所述殼體11的內表面固定連接，所述第一定位桿52貫穿所述第二定位桿53的左右表面且與其滑動接觸，使得所述第一定位桿52與所述擠壓板51可以水平左右移動。所述第三彈簧54的下端與所述殼體11的內表面固定連接，所述第三彈簧54的上端與所述第一定位桿52固定連接。所述第一固定塊55呈長方體，所述第一固定塊55的下端與所述第一定位桿52的上表面固定連接。所述第四彈簧56的右端與所述第一固定塊55固定連接，所述第四彈簧56的左端與所述第二定位桿53固定連接，從而對所述第一固定塊55起到支撐作用。所述第二拉線57的下端與所述第一固定塊55的上端固定連接，所述第二拉線57穿過所述第一凹槽且頂靠在所述第一滾輪46上，所述第二拉線57穿過所述第五通孔411。

如圖1所示，所述電缸裝置6包括第一支架61、設置于所述第一支架61上端的第一電缸62、位于所述第一電缸62左側的第一推動桿63、位于所述第一推動桿63左側的推板64、位于所述第一推動桿63上下兩側的第五彈簧65、位于所述第一推動桿63下方的第二固定桿66、設置于所述第二固定桿66左端的第二滾輪67。所述第一支架61呈彎折狀，所述第一支架61的下端與所述殼體11的右表面固定連接，所述第一支架61的上端與所述第一電缸62固定連接。所述第一電缸62與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述第一電缸62上設有開關(未圖示)，方便控制所述第一電缸62打開或者關閉。所述第一推動桿63呈圓柱體且水平放置，所述第一推動桿63的右端與所述第一電缸62連接，使得所述第一電缸62可以帶動所述第一推動桿63左右移動，所述第一推動桿63貫穿所述殼體11的內外表面且與其滑動接觸，使得所述第一推動桿63可以水平左右移動，所述第一推動桿63的左端與所述推板64的右表面固定連接。所述推板64呈長方體且豎直放置，所述推板64頂靠在所述旋轉架44的右端上且與其滑動接觸。所述第五彈簧65設有兩個，所述第五彈簧65的右端與所述殼體11的內表面固定連接，所述第五彈簧65的左端與所述推板64的右表面固定連接，所述第二拉線57的上端與所述推板64的下端固定連接。所述第二固定桿66呈長方體且水平放置，所述第二固定桿66的右端與所述殼體11的內表面固定連接，所述第二固定桿66的左端設有第二凹槽。所述第二滾輪67呈圓柱體，所述第二滾輪67收容于所述第二凹槽內且與所述第二固定桿66樞軸連接，使得所述第二滾輪67可以在所述第二凹槽內旋轉，所述第二拉線57穿過所述第二凹槽且頂靠在所述第二滾輪67上。

如圖1所示，所述抽氣裝置7包括抽氣管71、設置于所述抽氣管71上的風機72、閥門73。所述抽氣管71的左端對準所述第四通孔114且與所述殼體11的右表面固定連接，使得所述抽氣管71的內部與所述殼體11的內部相通。所述風機72與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述風機72上設有開關(未圖示)，方便控制其打開或者關閉。所述閥門73用于控制所述抽氣管71內氣體的流量。

如圖1所示，所述底板8呈長方體且水平放置，所述底板8上設有位于其下方的若干萬向輪81、位于其上方的第一支撐桿82、第二支撐桿84、回收箱83、設置于所述第二支撐桿84上的限定桿85。所述萬向輪81設有四個，所述萬向輪81設置于所述底板8上，所述萬向輪81可以帶動所述底板8移動。所述第一支撐桿82呈豎直狀，所述第一支撐桿82的下端與所述底板8固定連接，所述第一支撐桿82的上端與所述殼體11的下表面固定連接。所述第二支撐桿84呈豎直狀，所述第二支撐桿84的下端與所述底板8固定連接，所述第二支撐桿84的上端與所述殼體11的下表面固定連接。所述回收箱83呈空心的長方體，所述回收箱83的上端設有開口使得所述回收箱83的縱截面呈凹字形，所述回收箱83放置在所述底板8上。所述限定桿85呈長方體且水平放置，所述限定桿85的右端與所述第二支撐桿84的左表面固定連接。

如圖1所示，所述擋板裝置9包括第二電缸91、位于所述第二電缸91上方的第二推動桿92、位于所述第二推動桿92上方的推動架93、設置于所述推動架93上的光滑塊94、位于所述推動架93下方的第六彈簧95、設置于所述推動架93上端的第二連接塊96、位于所述第二連接塊96上方的擋板、設置于所述擋板上的第七彈簧97、位于所述第七彈簧97下方的第三固定桿98。所述第二電缸91與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述第二電缸91上設有開關(未圖示)，方便控制所述第二電缸91打開或者關閉，所述第二電缸91與所述底板8固定連接。所述第二推動桿92呈長方體且豎直放置，所述第二推動桿92的下端與所述第二電缸91連接，使得所述第二電缸91可以帶動所述第二推動桿92上下移動，所述第二推動桿92的上端與所述推動架93的下表面固定連接。所述推動架93呈l型，所述推動架93上設有貫穿其上下表面的第六通孔931及設置于其上端的第三凹槽，所述第六通孔931呈方形。所述光滑塊94呈長方體，所述光滑塊94收容于所述第六通孔931內且與所述推動架93固定連接，所述光滑塊94采用光滑的材料制成，所述第二支撐桿84貫穿所述光滑塊94的上下表面且與其滑動接觸，所述第二支撐桿84采用光滑材料制成。所述第六彈簧95的下端與所述底板8固定連接，所述第六彈簧95的上端與所述推動架93的下表面固定連接，從而對所述推動架93起到支撐作用。所述第二連接塊96呈長方體，所述第二連接塊96收容于所述第三凹槽內且與所述推動架93樞軸連接，使得所述第二連接塊96可以在所述第三凹槽內旋轉，所述第二連接塊96與所述擋板固定連接。所述擋板呈長方體，所述擋板收容于所述第一通孔111內且與所述殼體11滑動接觸，使得所述擋板堵住所述第一通孔111，且可以向下拔出，所述擠壓板51的下表面頂靠在所述擋板的上表面上且與其滑動接觸。所述第七彈簧97的上端與所述擋板固定連接，所述第七彈簧97的下端與所述第三固定桿98固定連接，從而對所述擋板起到支撐作用。所述第三固定桿98呈長方體且水平放置，所述第三固定桿98的右端與所述推動架93的左表面固定連接，所述擋板的左端位于所述回收箱83的上方，所述擋板的右端位于所述限定桿85的上方。

如圖1所示，所述本發明教室用粉筆灰吸收集中預處理設備使用時，首先將其放置在教室內，然后打開閥門73，同時打開風機72的開關，將殼體11內的空氣從抽氣管71抽出，使得殼體11內的氣壓降低，進而使得外界的空氣進入到所述進氣管12內，然后向右推動彈性片13的下端，使得彈性片13的下端向右彎曲，然后空氣經過第三通孔113進入到所述殼體11內，然后空氣經過所述過濾網31的過濾再經過抽氣管71排出，排出的空氣經過過濾網31的除塵作用，環保無污染。由于彈性片13的下端向右彎曲變形，且呈傾斜狀，進而使得從第三通孔113進入到殼體11內的空氣向過濾網31的上表面上噴去，從而可以將沉積在過濾網31上的雜質吹除掉，防止雜質堵塞住過濾網31的濾孔，并且由于彈性片13的下端呈傾斜，使得全部的空氣朝向過濾網31噴去，除塵效果顯著，進入到殼體11內的空氣經過過濾網31的濾孔后再經過抽氣管71排出，空氣中的粉筆灰位于過濾網31的上方。待對空氣除塵完畢后，關閉風機72的開關，此時彈性片13重新頂靠在殼體11的內表面上，且擋住第三通孔113，此時打開第一電缸62的開關，使得所述第一推動桿63向左移動，進而使得所述推板64向左移動，所述旋轉架44圍繞所述第一連接塊42逆時針旋轉，所述旋轉架44的左端向下移動，所述旋轉架44的右端向上移動，所述旋轉架44的左端通過所述第一拉線34向下拉動所述過濾網31，使得所述過濾網31的左端向左下方傾斜，所述彈性板32發生彎曲變形，所述過濾網31上方的粉筆灰滑過過濾網31的上表面向左下方掉落在所述擋板的上方，且位于所述擠壓板51的左側，由于過濾網31呈傾斜狀且彈性片13擋住第三通孔113，過濾網31上方的粉塵可以全部掉落在擠壓板51的左側，由于推板64向左移動，所述推板64向左拉動所述第二拉線57，所述第二拉線57向左拉動所述第一固定塊55，進而使得所述第一定位桿52及擠壓板51向左移動，待全部的粉筆灰掉落在所述擠壓板51的左側時，所述擠壓板51繼續向左移動，在與所述殼體11內表面配合的情況下對其進行充分的擠壓成塊。擠壓成塊完畢后，此時打開第二電缸91的開關，使得所述第二推動桿92向下移動，進而使得所述推動架93、光滑塊84、第二連接塊96及擋板向下移動，由于所述第七彈簧97對其起到支撐作用，使得所述擋板處于水平，待所述擋板向下移動使其右端頂靠在所述限定桿85上時，所述第二推動桿92繼續向下移動，所述擋板圍繞所述推動架93的上端逆時針旋轉，然后使得所述擋板開始呈傾斜狀，所述擋板上方擠壓成塊的粉筆灰滑過所述擋板的上表面向左掉落在所述回收箱83方便對其進行回收，操作簡單，使用方便，一個電缸便可以同時實現倒料及擠壓的作用，工作效率高，節約資源及能源。至此，本發明教室用粉筆灰吸收集中預處理設備使用過程描述完畢。