飲水機及其壓縮機組件的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種壓縮機組件，所述壓縮機組件安裝于底盤上，所述壓縮機組件包括：壓縮機，所述壓縮機的底部具有底板；第一減振墊，所述第一減振墊具有位于所述底板上方的第一減振本體，所述第一減振本體通過連接件與所述底盤連接；及第二減振墊，所述第二減振墊具有第二減振本體，所述第二減振本體位于所述底板與所述底盤之間，并將所述底板支撐于所述底盤上。第一減振墊的第一減振本體能夠下拉底板進而拉住壓縮機，第二減振墊的第二減振本體能夠支撐住壓縮機，通過第一減振墊與第二減振墊的配合使得壓縮機無法上下竄動，從而使壓縮機能夠平穩安靜的運行，起到減振的作用，降低壓縮機工作時的噪聲。本發明還提供了一種飲水機。
【專利說明】
飲水機及其壓縮機組件
技術領域
[0001] 本發明涉及飲水機設備技術領域，特別是涉及一種飲水機及其壓縮機組件。
【背景技術】
[0002] 目前，壓縮機通常在防振橡膠腳墊下再加防振橡膠底座，以達到減振的目的。但 是，上述結構中，防振橡膠底座的面積較大，成本高，且壓縮機是用螺釘剛性連接的，使得飲 水機的振動及噪音會相對較大，影響使用。

【發明內容】

[0003] 基于此，有必要針對目前的壓縮機的振動及噪音較大的問題，提供一種能夠時壓 縮機平穩運行、降低振動與噪聲的壓縮機組件，同時還提供了一種含有上述壓縮機組件的 飲水機。
[0004] 上述目的通過下述技術方案實現：
[0005] -種壓縮機，所述壓縮機的底部具有底板，所述底板與所述底盤相對設置；
[0006] 第一減振墊，所述第一減振墊具有位于所述底板上方的第一減振本體，所述第一 減振本體通過連接件與所述底盤連接;及
[0007] 第二減振墊，所述第二減振墊具有第二減振本體，所述第二減振本體位于所述底 板與所述底盤之間，并將所述底板支撐于所述底盤上。
[0008] 在其中一個實施例中，所述第一減振墊安裝于所述底板的邊緣位置，所述第二減 振墊安裝于所述底板的中部區域;或者
[0009] 所述第一減振墊安裝于所述底板的中部區域，所述第二減振墊安裝于所述底板的 邊緣位置。
[0010] 在其中一個實施例中，所述第一減振墊還包括第一安裝臺，所述第一安裝臺設置 于所述第一減振本體的下方;且所述第一安裝臺與所述第一減振本體的連接處的外壁上設 有環形凹槽；
[0011]所述底板安裝于所述環形凹槽中。
[0012] 在其中一個實施例中，所述底板的厚度小于所述環形凹槽沿所述第一減振墊的軸 向方向的高度。
[0013] 在其中一個實施例中，所述第一減振墊的數量為四個，四個所述第一減振墊分別 位于所述底板的四角，并分別通過所述連接件固定于所述底盤上。
[0014] 在其中一個實施例中，所述第一減振本體與所述第一安裝臺為一體結構。
[0015] 在其中一個實施例中，所述第二減振本體的高度大于所述第一安裝臺的高度；
[0016] 所述第一安裝臺與所述第二減振本體之間的高度差的范圍為1mm~2_。
[0017] 在其中一個實施例中，所述第二減振墊還包括第二安裝臺，所述第二安裝臺設置 于所述第二減振本體上；
[0018] 所述第二減振本體的外周面凸出于所述第二安裝臺的外周面;所述第二安裝臺安 裝于所述底板的通孔中。
[0019] 在其中一個實施例中，所述第二減振墊的數量為兩個；
[0020] 兩個所述第二減振墊對稱設置于所述底板上。
[0021] 在其中一個實施例中，所述第二減振本體與所述第二安裝臺為一體結構。
[0022] 在其中一個實施例中，所述第一減振墊與所述第二減振墊均由橡膠、塑料或者尼 龍制成。
[0023] 在其中一個實施例中，所述連接件包括螺栓、墊片及螺母；
[0024] 所述螺栓自上而下穿設所述第一減振墊的連接孔，所述墊片套設于所述螺栓上， 所述螺母安裝于所述螺栓的上端，并鎖緊所述螺栓。
[0025] 在其中一個實施例中，所述連接件還包括中空的限位柱，所述限位柱安裝于所述 第一減振墊的所述連接孔中，所述螺栓穿設所述限位柱。
[0026] 在其中一個實施例中，所述限位柱沿軸向方向的高度高于所述第一減振墊沿軸向 方向的高度；
[0027] 所述限位柱比所述第一減振墊高0.2mm~1.5mm。
[0028] 在其中一個實施例中，所述限位柱與所述第一減振墊的所述連接孔為過盈配合。
[0029] 還涉及一種飲水機，包括如上述任一技術特征所述的壓縮機組件。
[0030] 本發明的有益效果是：
[0031 ]本發明的壓縮機組件，結構設計簡單合理，第一減振墊的第一減振本體位于底板 的上方，并通過連接件與底盤連接，第二減振墊的第二減振本體位于底盤與底板之間。第一 減振墊的第一減振本體能夠下拉底板進而拉住壓縮機，第二減振墊的第二減振本體能夠支 撐住壓縮機，通過第一減振墊與第二減振墊的配合使得壓縮機無法上下竄動，從而使壓縮 機能夠平穩安靜的運行，起到減振的作用，降低壓縮機工作時的噪聲。
[0032] 由于壓縮機組件具有上述技術效果，包含有壓縮機組件的飲水機也具有相應的技 術效果。
【附圖說明】
[0033] 圖1為本發明一實施例的壓縮機組件安裝于底盤上的主視結構示意圖；
[0034] 圖2為圖1所示的A-A處的局部剖視圖；
[0035]圖3為圖2中的第一減振墊的剖視圖；
[0036]圖4為圖2中的第二減振墊的剖視圖；
[0037] 圖5為圖1所示的壓縮機組件安裝于底盤上的俯視結構示意圖；
[0038] 其中：
[0039] 100-壓縮機組件；
[0040] 110-壓縮機；
[0041] 111-底板；
[0042] 120-第一減振墊；
[0043] 121-第一減振本體；
[0044] 122-第一安裝臺；
[0045] 123-環形凹槽；
[0046] 130-螺栓；
[0047] 140-第二減振墊；
[0048] 141-第二減振本體；
[0049] 142-第二安裝臺；
[0050] 150-限位柱；
[0051] 160-墊片；
[0052] 170-螺母；
[0053] 200-底盤。
【具體實施方式】
[0054] 為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附 圖，對本發明的飲水機及其壓縮機組件進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體 實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0055] 參見圖1至圖5,本發明提供了一種壓縮機組件100,該壓縮機組件100應用于飲水 機中。當然，壓縮機組件100還可以應用于其他電器設備中，如冰箱、空調器。在本發明中，僅 以壓縮機組件100應用于飲水機中為例進行說明。本發明的壓縮機組件100安裝于底盤200 上，以實現壓縮機組件100的固定。壓縮機Iio在工作時會產生振動，由于壓縮機組件100固 定在底盤200上，能夠避免壓縮機組件100的位置的竄動，提高壓縮機組件100工作時的可靠 性，進而提高飲水機的工作可靠性。
[0056] 在本發明中，壓縮機組件100包括壓縮機110、第一減振墊120及第二減振墊140。壓 縮機110的底部具有底板111。第一減振墊120與第二減振墊140均安裝于底板111上。底板 111與底盤200相對設置。壓縮機組件100安裝到底盤200上，具體為壓縮機110的底板111安 裝到底盤200上，并且，為了降低壓縮機110工作時的振動與噪聲，第一減振墊120與第二減 振墊140位于底板111與底盤200之間。第一減振墊120與第二減振墊140能夠起到減振降噪 的作用。
[0057]具體的，第一減振墊120具有位于底板111上方的第一減振本體121，第一減振本體 121通過連接件與底盤200連接。這樣能夠保證第一減振墊120固定底板111可靠，避免底板 111的位置發生竄動，繼而保證壓縮機110固定可靠。并且，由于連接件的固定作用，能夠使 得第一減振墊120通過第一減振本體121下拉底板111，進而拉住壓縮機110,使得壓縮機110 不能向上竄動。
[0058]在本發明中，連接件包括螺栓130、墊片160及螺母170。當然，連接件還可以其他可 以將第一減振墊120固定的零件。第一減振墊120具有連接孔，底盤200上對應第一減振墊 120的連接孔處開設有孔位，螺栓130自下而上依次穿設底盤200的孔位、第一減振墊120的 連接孔，再通過螺母170鎖緊，以保證螺栓130能夠可靠的固定壓縮機110。并且，在螺母170 鎖緊之前還可以在螺栓130上增加墊片160,以便于螺母170鎖緊，避免螺母170松脫，提高螺 母170的可靠性。
[0059]第二減振墊140安裝于安裝于底板111上，第二減振墊140具有第二減振本體141， 第二減振本體141位于底板111與底盤200之間，且第二減振本體141將底板111支撐于底盤 200上的第二減振本體141。也就是說，第二減振墊140的第二減振本體141的一端與底板111 相接觸，第二減振墊140的第二減振本體141的另一端與底盤200相接觸，使得底盤200不能 向下運動。
[0060] 壓縮機110在工作時，底板111受到第一減振墊120的第一減振本體121產生的下拉 底板111的作用力，第一減振本體121下拉底板111進而下拉壓縮機110,同時還受到第二減 振墊140的第二減振本體141產生的支撐底板111的作用力，第二減振本體141支撐底板111 進而支撐壓縮機110。兩個作用力的作用方向相反，使得底板111的位置固定，進而保證壓縮 機110無法上下竄動，使得壓縮機110能夠平穩運行，降低壓縮機110運行過程中的振動，繼 而降低壓縮機110的噪聲，提高用戶使用時的舒適度。
[0061] 進一步地，第一減振墊120安裝于邊緣位置，底板111的第二減振墊140安裝于底板 111的中部區域，以保證底板111固定可靠，繼而保證壓縮機110固定可靠。當然，第一減振墊 120的位置與第二減振墊140的位置可以互換，即第一減振墊120位于中部區域，第二減振墊 140位于邊緣位置。
[0062] 目前，壓縮機通常在防振橡膠腳墊下再加防振橡膠底座，以達到減振的目的。但 是，上述結構中，防振橡膠底座的面積較大，成本高，且壓縮機是用螺釘剛性連接的，使得飲 水機的振動及噪音會相對較大，影響使用。本發明的壓縮機組件100的第一減振墊120的第 一減振本體121位于底板的上方，并通過連接件與底盤200連接，第二減振墊140的第二減振 本體141位于底盤200與底板111之間。第一減振墊120的第一減振本體121能夠下拉底板111 進而拉住壓縮機110,第二減振墊140的第二減振本體141能夠支撐底板111進而支撐住壓縮 機110,通過第一減振墊120與第二減振墊140的配合使得壓縮機110無法上下竄動，從而使 壓縮機110能夠平穩安靜的運行，起到減振的作用，降低壓縮機110工作時的噪聲。
[0063]作為一種可實施方式，第一減振墊120還包括第一安裝臺122,第一安裝臺122連接 在第一減振本體121的下方。第一減振本體121與第一安裝臺122的連接處的外壁上設有環 形凹槽123。底板111安裝于環形凹槽123中。在本發明中，第一安裝臺122的外周面凸出于第 一減振本體121的外周面。在裝配時，第一減振本體121在外力作用下穿過底板111的孔，使 得底板111卡在環形凹槽123處。螺栓130穿過底盤200的孔位及第一減振墊120的連接孔，在 再放入墊片160，最后由螺母170鎖緊，實現底板111固定在底盤200上。此時，第一減振墊120 的位置固定。
[0064]底板111的表面能夠分別與環形凹槽123的內壁相接觸，以限制底板111的位置，使 得底板111不能產生過大的竄動，進而避免壓縮機110竄動。底板111的表面與第一減振本體 121處的環形凹槽123的內壁相接觸，第一減振墊120能夠限制底板111向上的位移，使得底 板111不能向上竄動。底板111的表面與第一安裝臺122處的環形凹槽123的內壁相接觸，第 一減振墊120能夠限制底板111向下的位移，使得底板111不能夠向下運動；同時，第一安裝 臺122還能夠支撐底板111起到減振的作用。
[0065]進一步地，底板111的厚度小于環形凹槽123沿第一減振墊120的軸向方向的高度。 這樣能夠使得底板111在環形凹槽123中竄動，以調節底板111的位置進而調節壓縮機110的 位置，以提高壓縮機110工作時的性能，便于用戶使用。較佳地，在本實施例中，第一減振墊 120的數量為四個，四個第一減振墊120分別位于底板111的四角，并分別通過螺栓130固定 于底盤200上。壓縮機110的底板111通過四個螺栓130固定于底盤200上，每一螺栓130上配 合一個第一減振墊120,以保證減振降噪效果，提高壓縮機110運行的可靠性。
[0066] 再進一步地，第二減振本體141的高度大于第一安裝臺122的高度。這樣，第二減振 本體141支撐底板111后，能夠使得底板111與第一安裝臺122處的環形凹槽123的內壁之間 存在一定的間隙，再由第一減振本體121處的環形凹槽123的內壁與底板111的表面相接觸。 由于第一減振墊120是通過螺栓130及螺母170固定于底盤200與底盤200之間的，底板111只 能夠在環形凹槽123的范圍內竄動，不能夠再向上或者向下竄動。此時，第二減振本體141支 撐底板111使得底板111不能向下運動，第一減振本體121處的環形凹槽123的內壁能夠壓住 底板111，使得底板111不能在向下運動，拉住底板111進而拉住壓縮機110。這樣，底板111在 第一減振墊120的下拉作用下及第二減振墊140的支撐作用下，使得底板111的位置固定，保 證壓縮機110無法上下竄動，使得壓縮機110能夠平穩運行，提高壓縮機110運行的可靠性， 進而保證飲水機的性能。
[0067] 再進一步地，第一安裝臺122與第二減振本體141之間的高度差的范圍為1mm~ 2mm。這樣能夠保證第一安裝臺122與第二減振本體141之間的高度差不會相差太大，保證底 板111不會變形，同時還能夠限制底板111的位置，使得底板111不能夠上下竄動，進而使得 壓縮機110不能上下竄動，保證壓縮機110平穩運動，降低壓縮機110工作時的噪聲，提高壓 縮機110的工作性能。
[0068]本發明的壓縮機組件100通過第一減振墊120和第二減振墊140共同作用，使得底 板111的位置固定進而使得壓縮機的位置固定，使得底板111不能夠向下竄動，進而保證壓 縮機110無法上下竄動，使得壓縮機110能夠平穩運行，降低壓縮機110運行過程中的振動， 繼而降低壓縮機110的噪聲，提高用戶使用時的舒適度。
[0069] 由于壓縮機110在工作時會產生振動，雖然第二減振墊140的第二減振本體141能 夠支撐底板111，使得底板111不能向上竄動，但是，壓縮機Iio產生的振動可能會帶動第二 減振本體141的位置發生竄動。因此，本發明的壓縮機組件100通過在第二減振本體141上增 加第二安裝臺142,使得第二減振墊140的位置固定，避免因壓縮機110的振動導致第二減振 本體141的位置發生竄動。
[0070] 具體的，第二減振墊140還包括第二安裝臺142，第二安裝臺142設置于第二減振本 體141上。第二減振本體141的外周面凸出于第二安裝臺142的外周面。第二安裝臺142安裝 于底板111的通孔中。第二減振本體141安裝于底板111的通孔中，能夠使得第二減振墊140 的位置固定，避免因壓縮機110的振動使得第二減振墊140的位置竄動，保證第二減振墊140 的減振降噪的效果。進一步地，第二安裝臺142與底板111的通孔可以為過盈配合。
[0071 ]較佳地，在本發明的一實施例中，第二減振墊140的數量為兩個;兩個第二減振墊 140對稱設置于底板111上。兩個第二減振墊140能夠保證支撐底板111的作用力受力平衡， 避免出現不穩現象，提高壓縮機110運行時的可靠性。并且，在本實施例中，其中一個第二減 振墊140位于兩個第一減振墊120的中間位置，另一第二減振墊140位于另外兩個第二減振 墊140的中間位置。并且，兩個第二減振墊140的位置對稱。
[0072]需要說明的是，本發明的壓縮機組件100可以單獨使用第一減振墊120進行減振固 定，還可以使用第一減振墊120配合第二減振墊140進行固定。當對振動及噪音要求不高時， 可以只采用第一減振墊120對壓縮機110進行減振固定，以達到減振及降噪的目的，這樣能 夠降低生產成本。當對振動及噪音要求較高時，則需要通過第一減振墊120下拉底板111及 底板111上的壓縮機110,再通過第二減振墊140支撐底板111，使得壓縮機110無法上下竄 動，進而保證壓縮機110能夠平穩安靜運行，達到減振及降噪的目的，提高用戶使用時的舒 適度。
[0073]作為一種可實施方式，第一安裝臺122與第一減振本體121為一體結構。第二減振 本體141與第二安裝臺142為一體結構。為一體的第一安裝臺122與第一減振本體121能夠減 少第一減振墊120的裝配工序，提高生產效率，同時還能夠保證第一減振墊120的可靠性。為 一體的第二減振本體141與第二安裝臺142能夠減少第二減振墊140的裝配工序，提高生產 效率，同時還能夠保證第二減振墊140的可靠性。
[0074]進一步地，第一減振墊120與第二減振墊140均由橡膠、塑料或者尼龍等減振材料 制成。在本實施例中，第一減振墊120與第二減振墊140均由橡膠材料制成，以保證第一減振 墊120與第二減振墊140的減振降噪效果，降低壓縮機110運行時的振動與噪聲，提高壓縮機 110的可靠性。
[0075] 作為一種可實施方式，連接件還包括中空的限位柱150,限位柱150安裝于第一減 振墊120的連接孔中，螺栓130穿設限位柱150。限位柱150位于第一減振墊120的連接孔中， 螺栓130位于中空的限位柱150中，螺栓130與限位柱150的內壁相接觸。這樣，能夠限制底板 111沿左右方向的竄動，使得底板111不能夠左右運動，繼而使得壓縮機110不能左右運動， 使得壓縮機110能夠平穩運行，達到減振降噪的效果。
[0076] 進一步地，限位柱150沿軸向方向的高度高于第一減振墊120沿軸向方向的高度。 也就是說，螺母170及墊片160不與第一減振墊120的端部相接觸，只與限位柱150的端部相 接觸，這樣能夠避免墊片160與螺母170擠壓第一減振墊120,避免墊片160與第一減振墊120 之間發生磨損，提高第一減振墊120的使用壽命。再進一步地，限位柱150比第一減振墊120 高0.2mm~1.5mm，以保證第一減振墊120可靠性，進而保證壓縮機組件100的性能。
[0077]再進一步地，限位柱150與第一減振墊120的連接孔為過盈配合。這樣能夠保證墊 片160不與第一減振墊120相接觸，只與限位柱150的端部相接觸，同時，第一減振墊120下拉 底板111是通過限位柱160帶動第一減振墊120實現的。這樣能夠避免墊片160與第一減振墊 120之間的摩擦，減小第一減振墊120的損耗。
[0078] 本發明的壓縮機組件100通過第一減振墊120與第二減振墊140的配合固定底板 111，第一減振墊120能夠下拉底板111，第二減振墊140能夠支撐底板111，這樣能夠限制底 板111的位置進而限定壓縮機110的位置，使得壓縮機110不能夠上下竄動，保證壓縮機110 能夠平穩運行。再通過限位柱150限制底板111左右方向的位移，保證壓縮機110固定可靠， 進一步保證壓縮機110平穩安靜運行，降低壓縮機110工作時的振動，使得壓縮機110的噪音 有明顯的改善，提高用戶使用時的舒適度。
[0079] 本發明還提供了一種飲水機，包括上述實施例中的壓縮機組件100。本發明的飲水 機處上述的壓縮機組件100外，均為現有技術，在此就不一一贅述。本發明的飲水機通過壓 縮機組件100實現減振降噪的目的，使得壓縮機110不能夠上下竄動，保證壓縮機110能夠平 穩運行，進而保證飲水機的工作性能，提高用戶使用時的舒適度。
[0080] 本發明的飲水機采用上述壓縮機110后，噪聲測試如下所述。需要說明，在飲水機 附近設置反射板，采用反射板的反射面上的矩形六面體測試方法測試噪聲。在本實施例中， 采用六個測點進行測試，六個測點分別選擇為距離飲水機一定距離及高度的點。
[0081] 當采用壓縮機組件100采用四個第一減振墊120時，飲水機的噪音情況如下：
[0083]當壓縮機組件100采用四個第一減振墊120并配合兩個第二減振墊140時，飲水機 的噪音情況如下：
[0085]由上述內容可知，壓縮機組件100在采用第一減振墊120配合第二減振墊140時的 噪音情況明顯要優于只采用第一減振墊120的噪音情況，第一減振墊120與第二減振墊140 的配合能夠保證壓縮機110平穩安靜運行。
[0086]本發明的飲水機采用上述壓縮機110后，振動測試如下所述。需要說明，在飲水機 的殼體具有前側板、后側板等，本次試驗選擇前側板、左側板、右側板進行試驗。分別選取前 側板、左側板、右側板上的幾何中心點及幾何中心點外的最大點，幾何中心點外的最大點是 通過測試探頭選取的振動最大的點。
[0087]當采用壓縮機組件100采用四個第一減振墊120及四個第一減振墊120配合兩個第 二減振墊140時，飲水機的振動情況如下：
[0089]由上述內容可知，壓縮機組件100在采用第一減振墊120配合第二減振墊140時的 振動情況明顯要優于只采用第一減振墊120的振動情況，第一減振墊120與第二減振墊140 的配合能夠保證壓縮機110平穩安靜運行。
[0090] 本發明的飲水機通過壓縮機組件100中的第一減振墊120配合第二減振墊140使得 壓縮機組件100無法上下竄動，降低壓縮機110的振動，進而降低壓縮機110運行時的噪聲， 使得壓縮機Iio能夠平穩安靜的運行，提高壓縮機Iio運行的可靠性，保證飲水機的性能，進 而提高用戶使用時的舒適度。
[0091] 以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保 護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1. 一種壓縮機組件，其特征在于，所述壓縮機組件（100)安裝于底盤(200)上，所述壓縮 機組件（100)包括： 壓縮機（110)，所述壓縮機（110)的底部具有底板（111)，所述底板（111)與所述底盤 (200)相對設置； 第一減振墊（120 )，所述第一減振墊（120)具有位于所述底板（111)上方的第一減振本 體(121)，所述第一減振本體(121)通過連接件與所述底盤(200)連接;及 第二減振墊（140)，所述第二減振墊（140)具有第二減振本體（141)，所述第二減振本體 (141)位于所述底板（111)與所述底盤（200)之間，并將所述底板（111)支撐于所述底盤 (200)上。2. 根據權利要求1所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第一減振墊（120)安裝于所述 底板(111)的邊緣位置，所述第二減振墊(140)安裝于所述底板(111)的中部區域;或者 所述第一減振墊（120)安裝于所述底板（111)的中部區域，所述第二減振墊（140)安裝 于所述底板(111)的邊緣位置。3. 根據權利要求1所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第一減振墊（120)還包括第一 安裝臺（122)，所述第一安裝臺（122)設置于所述第一減振本體(121)的下方； 且所述第一安裝臺（122)與所述第一減振本體（121)的連接處的外壁上設有環形凹槽 (123); 所述底板（111)安裝于所述環形凹槽（123)中。4. 根據權利要求3所述的壓縮機組件，其特征在于，所述底板（111)的厚度小于所述環 形凹槽(123)沿所述第一減振墊(120)的軸向方向的高度。5. 根據權利要求3所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第一減振墊（120)的數量為四 個，四個所述第一減振墊（120)分別位于所述底板（111)的四角，并分別通過所述連接件固 定于所述底盤(200)上。6. 根據權利要求3所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第一減振本體（121)與所述第 一安裝臺（122)為一體結構。7. 根據權利要求3所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第二減振本體（141)的高度大 于所述第一安裝臺（122)的高度； 所述第一安裝臺（122)與所述第二減振本體(141)之間的高度差的范圍為1_~2_。8. 根據權利要求1所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第二減振墊（140)還包括第二 安裝臺（142)，所述第二安裝臺（142)設置于所述第二減振本體(141)上； 所述第二減振本體（141)的外周面凸出于所述第二安裝臺（142)的外周面； 所述第二安裝臺（142)安裝于所述底板(111)的通孔中。9. 根據權利要求8所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第二減振墊（140)的數量為兩 個； 兩個所述第二減振墊（140)對稱設置于所述底板（111)上。10. 根據權利要求8所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第二減振本體（141)與所述第 二安裝臺（142)為一體結構。11. 根據權利要求1至10所述的壓縮機組件，其特征在于，所述第一減振墊（120)與所述 第二減振墊(140)均由橡膠、塑料或者尼龍制成。12. 根據權利要求1至10所述的壓縮機組件，其特征在于，所述連接件包括螺栓（130)、 墊片（160)及螺母（170); 所述螺栓（130)自上而下穿設所述第一減振墊（120)的連接孔，所述墊片（160)套設于 所述螺栓(130)上，所述螺母(170)安裝于所述螺栓(130)的上端，并鎖緊所述螺栓(130)。13. 根據權利要求12所述的壓縮機組件，其特征在于，所述連接件還包括中空的限位柱 (150)，所述限位柱（150)安裝于所述第一減振墊（120)的所述連接孔中，所述螺栓（130)穿 設所述限位柱（150)。14. 根據權利要求13所述的壓縮機組件，其特征在于，所述限位柱（150)沿軸向方向的 高度高于所述第一減振墊(120)沿軸向方向的高度； 所述限位柱（150)比所述第一減振墊（120)高0.2mm~1.5mm。15. 根據權利要求14所述的壓縮機組件，其特征在于，所述限位柱（150)與所述第一減 振墊（120)的所述連接孔為過盈配合。16. -種飲水機，其特征在于，包括如權利要求1至15任一項所述的壓縮機組件（100)。
【文檔編號】F16F15/08GK105962787SQ201610498388
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】鄧志宏, 張 林, 錢宗華
【申請人】珠海格力電器股份有限公司