專利名稱：沖水管道后置的陶瓷坐便器及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域，具體地說是一種沖水管道后置的陶瓷坐便器及其生產(chǎn)工 藝。
背景技術(shù)：
陶瓷坐便器的排污沖刷方式主要有三類沖落式、虹吸式、噴射虹吸式。沖落式因 耗水量大，噪音大等缺點而被逐步淘汰；虹吸式因需要較大量的沖水來使虹吸現(xiàn)象出現(xiàn)，也 難于達到節(jié)水效果。采用噴射虹吸式比較節(jié)水，沖刷系統(tǒng)分為洗刷水和排污沖水二部分，排 污沖水孔稱為護沖孔，是一個附加的水量，雙水道沖水時，達到既能洗刷干凈，又能將污物 沖送出去的效果。由于噴射虹吸式?jīng)_刷系統(tǒng)的設(shè)置受到坐便器器型結(jié)構(gòu)和常規(guī)生產(chǎn)的限 制，導(dǎo)致排污沖水通過較長的彎道，減弱了沖力，無法充分發(fā)揮排污水的應(yīng)有效力，導(dǎo)致沖 水量減少時影響排污效果。如何在滿足排污效果的前提下盡量減少用水量，成為衛(wèi)生陶瓷 生產(chǎn)行業(yè)在節(jié)水坐便器研發(fā)方面的難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種沖水管道后置的陶瓷坐便器，包括座體、便 盆、排污彎道、沖水管道，其特征在于排污彎道的出口與便盆的排污口相接于前方，沖水管 道置于便盆后方，沖水管道的護沖孔與便盆的排污口相接于后方；其中，沖水管道的管口截 面積為16 24cm2，護沖孔截面積為2 5cm2。所述沖水管道為扁平狀。所述沖水管道的管口為長方形或梯形。所述護沖孔與排污彎道的出口相對。所述沖水管道為無彎曲狀。所述坐便器還包括水箱。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有以下特點1、護沖孔的方位改變，供水管長度縮短而且可以不彎曲；如圖1所示，常規(guī)的坐便器護沖孔設(shè)置在便盆排污口的前方，是因為護沖孔應(yīng)對 準后置的排污彎道的出口，才能有效地將污物送出管道。而水箱位于坐便器的靠后位置， 從后方位置水箱向前方位置護沖孔送水，必須經(jīng)過一段較長而且彎曲的管道，造成水流的 阻力。本發(fā)明將護沖孔設(shè)置在后方位置，使護沖孔處于水箱的下面，水箱向后方位置護沖孔 送水時，送水管距離縮短一半以上，而且可以沒有彎曲，沖水阻力減少，沖水效果大幅度提 尚；2、將排污彎道位置從后移前，除了使用水量減少外，同時使坐便器重心平穩(wěn)；常規(guī)坐便器沖水管道和排污彎道均處于坐便器的靠后位置，再加上水箱，重心后 移，在搬運中易于發(fā)生后傾斜。使用和安裝過程中必須依靠座體下的螺絲固定和墻體的依 靠。本發(fā)明將排污彎道前移，使坐便器重心向前，達到自身平穩(wěn)效果；
3、沖水管道管口截面積縮小，甚至可以將沖水管道改為扁平狀；常規(guī)坐便器的沖水管道彎曲，送水過程阻力大，為達到應(yīng)有的沖排污效果，沖水管 道都是方形或圓形，而且管口截面積為30 50cm2，每次沖排污的耗水量達到6 7升。本 發(fā)明將沖水管道的管口截面積改為16 24cm2，同時護沖孔截面積改為2 5cm2。在沖水 過程中，由于本發(fā)明采用的沖水管道短而直，護沖孔與水箱距離短，沖水過程阻力小，加上 沖水管道的管口和護沖孔面積改小，沖水流量減少但水壓卻是增大，當每次沖排污的耗水 量控制在3 4升時，沖排污效果與常規(guī)的耗水6 7升效果相同。將沖水管道改為扁平 狀，水流的沖力更好，沖排污效果更佳。常規(guī)坐便器的排污彎道都設(shè)置于坐便器的后面位置，為達到美觀效果，坐便器前 面和兩個側(cè)面均封閉，只在坐便器的后面留出開口，主要是適應(yīng)帶有彎曲管道的坐便器的 模具制作和生產(chǎn)過程脫模的需要，同時也適應(yīng)配件的連接。本發(fā)明將排污管設(shè)置在坐便器 前方位置，使排污彎道的出口對正位置后移的護沖孔，確保護沖孔沖水的沖刷效果。但是必 須解決坐便器模具制作和生產(chǎn)過程無法脫模的難題。本發(fā)明為解決上述問題，還提供了所述沖水管道后置的陶瓷坐便器的生產(chǎn)工藝 將便盆、沖水管道和排污管道作為主體與座體分別注漿成型后，采用陶瓷泥漿作為粘接材 料，將座體與主體粘接成坯體，然后按照常規(guī)陶瓷生產(chǎn)工藝將坯體經(jīng)施釉、燒成后制成產(chǎn) 品。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝將主體與座體分開成型，就可以很好地解決管道難以制模和脫模 的問題，而且可以使模具制作和成型過程簡化，成型過程產(chǎn)品合格率提高，生產(chǎn)效率提高 50%，產(chǎn)品總體生產(chǎn)成本降低20%。上述生產(chǎn)工藝，也可以將便盆、沖水管道和排污管道各自注漿成型后，再與座體粘 接成坯體。上述生產(chǎn)工藝，還包括水箱，水箱既可以與主體一體注漿成型，也可以單獨注漿成 型后同樣采用陶瓷泥漿與主體粘接。本發(fā)明的產(chǎn)品每次沖水排污的耗水量僅需3 4升，在保持良好排污性能的同時 實現(xiàn)節(jié)水效果，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，不會出現(xiàn)重心后置的現(xiàn)象；產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝操作簡便， 產(chǎn)品合格率高。


圖1為傳統(tǒng)坐便器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明坐便器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明坐便器分拆成型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明坐便器分拆成型的座體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明坐便器分拆成型的水箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例如圖2所示，本發(fā)明的沖水管道后置的陶瓷坐便器，包括座體4、便盆3、排 污彎道1、沖水管道2和水箱5，排污彎道1的出口 11與便盆3的排污口 31相接于前方，沖 水管道2置于便盆3后方，沖水管道2的護沖孔21與便盆3的排污口 31相接于后方，并且 所述護沖孔21與排污彎道1的出口 11相對；其中，沖水管道2為扁平狀，且管口 22截面積
4為20cm2，護沖孔21截面積為3cm2。如圖3 5所示，上述沖水管道后置的陶瓷坐便器是將便盆3、沖水管道2和排污 管道1作為主體與座體4、水箱5分別注漿成型后，采用陶瓷泥漿作為粘接材料，將座體4與 主體、水箱5粘接成坯體，然后按照常規(guī)陶瓷生產(chǎn)工藝將坯體經(jīng)施釉、燒成后制成產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)試驗，每次沖水用量3. 5升(比節(jié)水型坐便器的標準要求不高于6升的指 標降低2. 5升)，沖刷及排污效果符合GB6952——2005《衛(wèi)生陶瓷》標準要求。對比例1 如圖1所示的傳統(tǒng)坐便器結(jié)構(gòu)，排污沖刷系統(tǒng)不改變(即按常規(guī)設(shè)置護 沖孔61位置，長彎形的沖水管道6送水，排污彎道7后置)，僅將沖水管道6管口的截面積 改為20cm2，護沖孔61截面積改為3cm2。坐便器在使用時，用6升的水進行沖洗，結(jié)果是排 污水沖力仍然不足，污物很難全部排出排污彎道7外。對比例2 與實施例不同的是，沖水管道2管口 22的截面積改為30cm2，護沖孔21 截面積為8cm2。坐便器在使用時，沖水用量必須達到5升以上才能將污物全部排出排污彎 道外，達不到實施例的最佳節(jié)水效果。
權(quán)利要求
一種沖水管道后置的陶瓷坐便器，包括座體、便盆、排污彎道、沖水管道，其特征在于排污彎道的出口與便盆的排污口相接于前方，沖水管道置于便盆后方，沖水管道的護沖孔與便盆的排污口相接于后方；其中，沖水管道的管口截面積為16～24cm2，護沖孔截面積為2～5cm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述坐便器，其特征在于，所述沖水管道為扁平狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述坐便器，其特征在于，所述沖水管道的管口為長方形或梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述坐便器，其特征在于，所述護沖孔與排污彎道的出口相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述坐便器，其特征在于，所述沖水管道為無彎曲狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述坐便器，其特征在于，所述坐便器還包括水箱。
7.權(quán)利要求1 5任一權(quán)利要求所述坐便器的生產(chǎn)工藝，其特征在于，將便盆、沖水管 道和排污管道作為主體與座體分別注漿成型后，采用陶瓷泥漿作為粘接材料，將座體與主 體粘接成坯體，然后按照常規(guī)陶瓷生產(chǎn)工藝將坯體經(jīng)施釉、燒成后制成產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述坐便器的生產(chǎn)工藝，其特征在于，也可以將便盆、沖水管道和排 污管道各自注漿成型后，再與座體粘接成坯體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述坐便器的生產(chǎn)工藝，其特征在于，還包括水箱，水箱既可以 與主體一體注漿成型，也可以單獨注漿成型后同樣采用陶瓷泥漿與主體粘接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖水管道后置的陶瓷坐便器及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的陶瓷坐便器包括座體、便盆、排污彎道、沖水管道，其特征在于排污彎道的出口與便盆的排污口相接于前方，沖水管道置于便盆后方，沖水管道的護沖孔與便盆的排污口相接于后方；其中，沖水管道的管口截面積為16～24cm2，護沖孔截面積為2～5cm2。本發(fā)明的產(chǎn)品每次沖水排污的耗水量僅需3～4升，在保持良好排污性能的同時實現(xiàn)節(jié)水效果，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，不會出現(xiàn)重心后置的現(xiàn)象；產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝操作簡便，產(chǎn)品合格率高。
文檔編號E03D1/00GK101851953SQ20101020243
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月6日
發(fā)明者陳旭江 申請人:陳旭江