專利名稱：一種坐體底部為全板封閉式的座便器及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷衛生潔具及其制作方法，尤其涉及一種坐體底部為全板封閉式的座便器及其制作方法。
背景技術：
傳統的坐便器的生產方式是一次性整體注漿成型、施釉，然后進行燒成。由于模具制作的難度及生產工藝上的需要，坐體底部應為空心結構。因此，為減少燒成過程中產生的變形，不能直接將坐體底部放置在窯爐的硅板上，一般需制作一個托盤來托住，即“本坯托”，以確保燒成過程收縮同步，減少變形率，但由于一個座便器需一個托盤，造成增加原材料的消耗、能耗及人工費用，提高生產成本10%以上。

發明內容
為克服上述不足，本發明的目的在于提供一種能減少燒成過程中產生的變形，又不需制作一個托盤來托住，降低生產成本的坐便器及其制作方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種坐體底部為全板封閉式的座便器，在結構上由水箱、排污沖水系統、坐體組成；所述坐體的底部設置有排污孔，其余為全板封閉式結構。一種坐體底部為全板封閉式的座便器的制作方法，包括以下步驟:
(1)、將座便器分拆成水箱連同排污沖水系統、坐體二個部件進行生產，所述坐體的底部設置有排污孔，其余為全板封閉式結構；
(2)、分別制作上述兩個分體部件的模具，其模具材料配比按重量比為:石膏
15.0±0.4:水I，模具吸水率為40±1.0% ;
(3)、配制泥漿:比重為1.7±0.04 kg/m3 ；
(4)、采用壓力注漿分別生產上述兩個部件的坯體，注漿壓力為0.2Mpa ；
(5)、將兩個部件坯體的粘接面涂上粘接泥并粘接在一起，將排污沖水系統的排污口與坐體底部的排污孔粘接，粘接泥比重為1.95±0.2 kg/m3 ；
(6)、將粘接后的坯體經施釉、燒制，燒成溫度:1270 1280°C；
(7)、檢測、包裝、入庫。應用本發明，由于座便器坐體的底部為全板封閉式結構，燒制時可直接將坐體底部放置在窯爐的硅板上，不需托盤來托住，燒制過程中的平整度高，完全達到或超過使用“本坯托”的效果，能提高產品合格率，且可減少原材料和能源的消耗，降低生產成本10%以上。


圖1是本發明坐體底部為全板封閉式的座便器的結構原理示意 圖2是圖1所述坐便器的坐體底部的仰視圖。
具體實施例方式一種坐體底部為全板封閉式的座便器，在結構上由水箱1、排污沖水系統2、坐體3組成；所述坐體3的底部設置有排污孔31，其余為全板封閉式結構32。一種坐體底部為全板封閉式的座便器的制作方法，包括以下步驟:
(1)、將座便器分拆成水箱I連同排污沖水系統2、坐體3二個部件進行生產，所述坐體3的底部設置有排污孔32，其余為全板封閉式結構33 ；
(2)、分別制作上述兩個分體部件的模具，其模具材料配比按重量比為:石膏15.1:水I，模具吸水率為41.0% ;
(3)、配制泥漿:比重為1.73kg/m3 ；
(4)、采用壓力注漿分別生產上述兩個部件的坯體，注漿壓力為0.2Mpa ；
(5)、將兩個部件坯體的粘接面涂上粘接泥并粘接在一起，同時將排污沖水系統的排污口 22與坐體底部的排污孔32粘接，即在排污孔32內側周邊的板面涂上粘接泥31，將排污沖水系統的排污口 22貼在粘接泥31上；粘接泥比重為1.94 kg/m3 ；
(6)、將粘接后的坯體經施釉、燒制，燒成溫度:1270°C；
(7)、檢測、包裝、入庫。
權利要求
1.一種坐體底部為全板封閉式的座便器，在結構上由水箱、排污沖水系統、坐體組成；其特征在于:所述坐體的底部設置有排污孔，其余為全板封閉式結構。
2.—種坐體底部為全板封閉式的座便器的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)、將座便器分拆成水箱連同排污沖水系統、坐體二個部件進行生產，所述坐體的底部設置有排污孔，其余為全板封閉式結構； (2)、分別制作上述兩個分體部件的模具，其模具材料配比按重量比為:石膏15.0±0.4:水I，模具吸水率為40±1.0% ; (3)、配制泥漿:比重為1.7±0.04 kg/m3 ； (4)、采用壓力注漿分別生產上述兩個部件的坯體，注漿壓力為0.2Mpa ； (5)、將兩個部件坯體的粘接面涂上粘接泥并粘接在一起，將排污沖水系統的排污口與坐體底部的排污孔粘接，粘接泥比重為1.95±0.2 kg/m3 ； (6)、將粘接后的坯體經施釉、燒制，燒成溫度:1270 1280°C； (7)、檢測、包裝、入庫。
全文摘要
本發明提供一種坐體底部為全板封閉式的座便器及其制作方法，由水箱、排污沖水系統、坐體組成；坐體底部設置有排污孔，其余為全板封閉式結構。其制作包括以下步驟(1)將座便器分拆成水箱連同排污沖水系統、坐體二個部件進行生產；(2)制作上述兩個分體部件的模具；(3)配制泥漿；(4)生產上述兩個部件的坯體；(5)將兩個部件的坯體用泥漿粘接，將排污口與坐體底部的排污孔粘接；(6)施釉、燒制；(7)檢測、包裝、入庫。應用本發明，由于座便器坐體的底部為全板封閉式結構，燒制時可直接將坐體底部放置在窯爐的硅板上，不需托盤來托住，燒制過程中的平整度高，能提高產品合格率，且可減少原材料和能源的消耗，降低生產成本10%以上。
文檔編號E03D11/16GK103114638SQ201210013999
公開日2013年5月22日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者陳啟裕 申請人:陳啟裕