專利名稱：一種座便器的清洗烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種座便器的清洗烘干裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有智能馬桶的清洗裝置，常用實(shí)現(xiàn)方式1、利用液壓缸原理控制單管或雙管的清洗管伸縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)臀部及私密處的清洗。2、利用齒輪、鋼帶、同步帶、螺桿等機(jī)構(gòu)使單管或雙管的清洗管伸縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)臀部及私密處的清洗。以上兩種運(yùn)動(dòng)方式都是以直線方式前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向與陶瓷水平面呈30 50°夾角。此種結(jié)構(gòu)必然導(dǎo)致陶瓷面到清洗裝置頂部的整體高度偏高，因此無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)有智能馬桶在造型上趨于“平板化”外觀發(fā)展，故對(duì)清洗裝置的整體高度方面提出了清洗裝置整體高度更低的需求。
現(xiàn)有智能馬桶的烘干裝置固定不動(dòng)，出風(fēng)ロ吹出來(lái)的風(fēng)呈擴(kuò)散狀，很難對(duì)臀部及私密處全方位進(jìn)行烘干。距離出風(fēng)ロ較遠(yuǎn)處風(fēng)溫及風(fēng)速衰減嚴(yán)重，其導(dǎo)致距離出風(fēng)ロ近的臀部區(qū)域溫度過(guò)高，易燙傷皮膚，距離出風(fēng)ロ遠(yuǎn)的臀部區(qū)域，特別是私密區(qū)域，風(fēng)溫及風(fēng)速均較低，很難達(dá)到烘干要求。使用者只能靠移動(dòng)臀部來(lái)實(shí)現(xiàn)臀部各區(qū)域的干燥或者延長(zhǎng)烘干時(shí)間。這樣給使用者帶來(lái)很大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了ー種座便器的清洗烘干裝置，其克服了背景技術(shù)中ー種座便器的清洗烘干裝置所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是ー種座便器的清洗烘干裝置，它包括—清洗裝置(10)，它包括一相對(duì)座便器固定的清洗弧形導(dǎo)軌(11)、一連接在清洗弧形導(dǎo)軌(11)的弧形的清洗本體(12)、至少ー軟水管(13)、一第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一清洗動(dòng)カ単元(15);所述軟水管(13)前段裝接在清洗本體(12)內(nèi)，且后端裝接在供水源；所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)的弧形和清洗本體(12)的弧形相適配；所述清洗動(dòng)カ單元(15)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接清洗本體(12)井能帶動(dòng)清洗本體(12)相對(duì)清洗弧形導(dǎo)軌(11)沿弧形伸縮；ー烘干裝置(20)，它包括一相對(duì)座便器固定的烘干弧形導(dǎo)軌(21)、一滑動(dòng)連接在烘干弧形導(dǎo)軌(21)的弧形的烘干本體(22)、一熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(23)、一第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和ー烘干動(dòng)カ單元(25);所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(23)前端ロ滑動(dòng)伸進(jìn)烘干本體(22)內(nèi)；所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)的弧形和烘干本體(22)的弧形相適配；所述烘干動(dòng)カ單元(25)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接烘干本體(22)井能帶動(dòng)烘干本體(22)相對(duì)烘干弧形導(dǎo)軌(21)沿弧形伸縮。一較佳實(shí)施例之中所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一能相對(duì)座便器轉(zhuǎn)動(dòng)的清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)，所述清洗本體(12)之對(duì)應(yīng)清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)的ー側(cè)的全部或部分設(shè)第一輪齒(121 )，所示清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)嚙合第一輪齒(121 )，所述清洗動(dòng)カ單元(15)傳動(dòng)連接清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一能相對(duì)座便器轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)，所述烘干本體(22)之對(duì)應(yīng)烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)的ー側(cè)的全部或部分設(shè)第二輪齒(221)，所示烘干驅(qū)動(dòng)齒輪
(24)嚙合第二輪齒(221)，所述烘干動(dòng)カ單元(25)傳動(dòng)連接烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)。 一較佳實(shí)施例之中所述清洗裝置(10)還包括一噴頭連接器(17)，所述噴頭連接器(17)固接在清洗本體(12)前端且連接軟水管(13)前端；所述烘干裝置(20)還包括一導(dǎo)風(fēng)塞(27)，所述導(dǎo)風(fēng)塞(27)能裝拆地連接在烘干本體(22)前端。一較佳實(shí)施例之中所述清洗裝置(10)還包括一固接在座便器的清洗支架，它包括上述的清洗弧形導(dǎo)軌(11)，所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)下固設(shè)第一放置腔(16)，所述清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)和清洗動(dòng)カ單元(15)都設(shè)在第一放置腔內(nèi)，且，所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)設(shè)ー對(duì)應(yīng)清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)的第一貫穿ロ(111)； 所述烘干裝置(20)還包括一固接在座便器的烘干支架，它包括上述的烘干弧形導(dǎo)軌(21)，所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)下固設(shè)第二放置腔(26)，所述烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)和烘干動(dòng)力単元(25)都設(shè)在第二放置腔內(nèi)，且，所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)設(shè)ー對(duì)應(yīng)烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)的第二貫穿ロ(211)。一較佳實(shí)施例之中所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)包括一第一導(dǎo)軌板和一固設(shè)在第一導(dǎo)軌板前端的第一套體；所述第一貫穿ロ(111)設(shè)在第一導(dǎo)軌板，所述第一放置腔(16)設(shè)在第一導(dǎo)軌板之下；所述清洗本體(12)包括一弧形的第一本體板和一固設(shè)在第一本體板前端第一連接頭，所述第一本體板下側(cè)設(shè)所述的第一輪齒(121);所述第一本體板適配連接在第一導(dǎo)軌板之上，所述第一連接頭能適配連接在第一套體內(nèi)；所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)包括一第二導(dǎo)軌板；所述第二貫穿ロ(211)設(shè)在第二導(dǎo)軌板，所述第二放置腔(26)設(shè)在第二導(dǎo)軌板之下；所述烘干本體(22)包括一弧形的第二本體板和ー相對(duì)固定在第二本體板前端的弧形的烘干管，所述第二本體板下側(cè)設(shè)所述的第二輪齒(221)，所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(23)具有一弧形的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管前端ロ適配滑動(dòng)連接烘干管內(nèi)，所述第二本體板的弧形、烘干管的弧形、送風(fēng)管的弧形相適配；所述第二本體板適配連接在第二導(dǎo)軌板之上。一較佳實(shí)施例之中所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)還包括一固接在清洗弧形導(dǎo)軌(11)后端的卡扣(18)，所述卡扣(18)設(shè)朝下的導(dǎo)向槽，所述軟水管(13)滑動(dòng)連接在卡扣(18)的導(dǎo)向槽內(nèi)。一較佳實(shí)施例之中所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)還包括一軟水管儲(chǔ)存座(131)，它固接在座便器且位于清洗弧形導(dǎo)軌(11)之后；所述軟水管儲(chǔ)存座(131)具有一能儲(chǔ)存軟水管部分的儲(chǔ)存腔。一較佳實(shí)施例之中它還包括一安裝座，所述安裝座上設(shè)上述的清洗支架和烘干支架。一較佳實(shí)施例之中它還包括一控制單元；所述烘干動(dòng)カ單元(25)為步進(jìn)電機(jī)；所述控制単元設(shè)ー控制面板和一連接控制面板和步進(jìn)電機(jī)的控制器，所述控制面板設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)不同伸縮距離的檔位。一較佳實(shí)施例之中所述烘干管能裝拆地連接第二本體板。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)I、清洗裝置的清洗本體和烘干裝置的烘干本體在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力單元的配合下，能以弧形滑動(dòng)方式伸縮，因此能產(chǎn)生如下技術(shù)效果a、能降低陶瓷面到清洗裝置的頂部的整體高度，能適應(yīng)現(xiàn)有智能馬桶在造型上趨于“平板化”外觀發(fā)展的需求山、弧形本體在造型上更具曲線柔和感，其以弧形方式往復(fù)運(yùn)動(dòng)比直線方式往復(fù)運(yùn)動(dòng)更具新穎性，更具層次感；C、烘干本體以弧形方式前后伸縮，其減短了出風(fēng)ロ與臀部需烘干區(qū)域的距離，風(fēng)溫及風(fēng)速更均勻，而實(shí)現(xiàn)柔和烘干，烘干更徹底且節(jié)省時(shí)間。2、通過(guò)齒輪和弧形齒條結(jié)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)弧形滑動(dòng)，能控制弧形本體的伸縮長(zhǎng)度，方便用戶使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，占用空間小，成本低。3、設(shè)控制単元，控制面板設(shè)檔位，能控制伸縮長(zhǎng)度并將其定位在該伸縮長(zhǎng)度。4、第二本體板能裝拆地連接烘干弧形導(dǎo)軌，烘干管能裝拆地連接第二本體板，烘干管可以拆卸，方便使用者對(duì)其清潔。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I為ー較佳實(shí)施例的清洗烘干裝置的立體示意圖；圖2-1為ー較佳實(shí)施例的清洗裝置的立體分解示意圖；圖2-2為ー較佳實(shí)施例的清洗裝置的清洗本體和軟水管的組合示意圖；圖2-3為ー較佳實(shí)施例的清洗裝置的剖面示意圖，此時(shí)處于內(nèi)縮狀態(tài)；圖2-4為ー較佳實(shí)施例的清洗裝置的剖面示意圖，此時(shí)處于伸出狀態(tài)；圖3-1為ー較佳實(shí)施例的烘干裝置的立體分解示意圖；圖3-2為ー較佳實(shí)施例的烘干裝置的烘干本體的剖面示意圖；圖3-3為ー較佳實(shí)施例的烘干裝置的剖面示意圖，此時(shí)處于內(nèi)縮狀態(tài)；圖3-4為ー較佳實(shí)施例的烘干裝置的剖面示意圖，此時(shí)處于伸出狀態(tài)；
具體實(shí)施方式
請(qǐng)查閱


圖1，它繪示了清洗烘干裝置的示意圖；請(qǐng)查閱圖2-1、圖2-2、圖2-3、圖2-4,它們繪不了清洗裝置的不意圖；請(qǐng)查閱圖3-1、圖3-2、圖3-3、圖3-4,它們繪不了烘干裝置的示意圖。ー種座便器的清洗烘干裝置，它包括一清洗裝置10和ー烘干裝置20，它們裝接在座便器。本實(shí)施例之中，所述座便器為坐式座便器或蹲式座便器，下面以坐式座便器為例。所述清洗裝置10，它包括一清洗支架、一清洗本體12、至少ー軟水管13、一清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14和一清洗動(dòng)カ單元15。本實(shí)施例之中，所述軟水管13以兩根為例，但并不以此為限，根據(jù)需要也可一根或三根，所述清洗支架，它固接在座便器。本實(shí)施例之中，所述清洗支架通過(guò)前端插式端卡扣或和螺絲固定于座便器的電子蓋底座上。所述清洗支架，包括一清洗弧形導(dǎo)軌11，所述清洗弧形導(dǎo)軌11包括一第一導(dǎo)軌板112和一固設(shè)在第一導(dǎo)軌板112前端的第一套體113。所述第一套體113軸線為弧形，而且，它的弧形和第一導(dǎo)軌板112的弧形適配。所述清洗弧形導(dǎo)軌11下固設(shè)ー第一放置架，所述第一放置架具有一第一放置腔16。所述第一導(dǎo)軌板112設(shè)ー上下貫穿的第一貫穿ロ 111。所述清洗本體12，它包括一弧形的第一本體板122和一固設(shè)在第一本體板122前端第一連接頭123，所述第一本體板122下側(cè)面后段設(shè)第一輪齒121。本實(shí)施例之中，所述第一本體板122設(shè)左右間隔的兩連接槽。所述第一連接頭123軸線為弧形，而且，它的弧形和第一本體板122的弧形相適配。所述第一本體板122的弧形和第一導(dǎo)軌板112的弧形相適配，也使得所述清洗弧形導(dǎo)軌11的弧形和清洗本體12的弧形相適配。所述第一本體板122適配連接在第一導(dǎo)軌板112之上，所述第一連接頭123能適配連接在第一套體113內(nèi)。使得清洗本體12能滑動(dòng)連接在清洗弧形導(dǎo)軌11。所述兩根軟水管13前段裝接在清洗本體12內(nèi)。本實(shí)施例之中，所述兩根軟水管13分別適配裝接在第一本體板122的兩連接槽內(nèi)。本實(shí)施例之中，所述軟水管13的后端裝接在供水源，前端裝接在清洗本體12前端。本實(shí)施例之中，所述清洗裝置10還包括ー噴頭連接器17，所述噴頭連接器17固接在清洗本體12前端且連接軟水管13前端。最好，密封圈用于連接噴嘴和噴頭連接器2PCS螺釘用于連接噴頭連接器和清洗本體。所述清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14和清洗動(dòng)カ單元15都設(shè)在第一放置腔內(nèi)，且，所述清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14樞接在第一放置架，所述清洗動(dòng)カ單元15傳動(dòng)連接清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14，以使得清洗動(dòng) カ單元15啟動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。所述清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14上端穿過(guò)第一貫穿ロ嚙合第一本體板122的第一輪齒121，以使得清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)清洗本體12沿清洗弧形導(dǎo)軌11弧形運(yùn)動(dòng)伸縮。伸出吋，由于軟水管前端固接在清洗本體12前端，因此能帶動(dòng)軟水管后段運(yùn)動(dòng)，使軟水管后段由卷曲存儲(chǔ)變?yōu)榛【€完全展開(kāi)，內(nèi)縮時(shí)，軟水管后段運(yùn)動(dòng)由弧線完全展開(kāi)變?yōu)榫砬鷥?chǔ)存。本實(shí)施例之中，所述清洗動(dòng)カ單元15選用第一電機(jī)，它通過(guò)樞設(shè)在第一放置架的第一齒輪151帶動(dòng)清洗驅(qū)動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例之中，所述電機(jī)選用步進(jìn)電機(jī)。為了便于導(dǎo)向軟水管后段的遠(yuǎn)動(dòng)變化，最好，所述清洗弧形導(dǎo)軌11還包括一固接在清洗弧形導(dǎo)軌11后端的卡扣18，所述卡扣18設(shè)ニ個(gè)朝下的導(dǎo)向槽，所述ニ個(gè)軟水管13分別滑動(dòng)連接在卡扣18的ニ導(dǎo)向槽內(nèi)。為了便于裝配，美觀，最好，所述清洗弧形導(dǎo)軌11還包括ー軟水管儲(chǔ)存座131，它固接在座便器且位于清洗弧形導(dǎo)軌11之后；所述軟水管儲(chǔ)存座131具有一能儲(chǔ)存軟水管部分的儲(chǔ)存腔，使得彎曲儲(chǔ)存的軟水管后段儲(chǔ)存在儲(chǔ)存腔內(nèi)。為了美觀，最好所述清洗本體12還包括一套接在清洗本體12前段的裝飾管124。所述裝飾管124軸線呈弧形而且適配第一套體113，以能穿過(guò)第一套體113內(nèi)。最好，它還包括ー噴頭上蓋125與ー噴頭下蓋126，所述噴頭上蓋125和噴頭下蓋126焊接在一起且固接在清洗本體12前端。最好，在清洗支架的清洗弧形導(dǎo)軌上設(shè)有行程限位擋塊，用于控制伸縮極限位置。所述烘干裝置20，它包括一烘干支架、ー烘干本體22、一熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)23、ー烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24和一烘干動(dòng)カ單元25。所述烘干支架，它固接在座便器。本實(shí)施例之中，所述烘干支架通過(guò)前端插式端卡扣或和螺絲固定于座便器的電子蓋底座上。所述烘干支架，它包括一烘干弧形導(dǎo)軌21，所述烘干弧形導(dǎo)軌21包括一第二導(dǎo)軌板212。所述第二導(dǎo)軌板下固設(shè)ー第二放置架，所述第二放置架形成有一第二放置腔26。所述第二導(dǎo)軌板設(shè)ー貫穿上下的第二貫穿ロ 211。所述烘干本體22，它包括一弧形的第二本體板222和ー相對(duì)固定在第二本體板222前端的弧形的烘干管225，所述第二本體板222下側(cè)面設(shè)第二輪齒221。所述第二本體板的弧形和烘干管的弧形相適配，所述第二本體板的弧形和第二導(dǎo)軌板的弧形相適配。所述第二本體板適配滑動(dòng)連接在第二導(dǎo)軌板之上。使得烘干本體22滑動(dòng)連接在烘干弧形導(dǎo)軌21之上。本實(shí)施例之中，所述烘干管和第二本體板之間構(gòu)成能裝拆的固接關(guān)系，它選用不銹鋼弧形烘干管，能實(shí)現(xiàn)快裝結(jié)構(gòu)，以便烘干管的手動(dòng)清潔。本實(shí)施例之中，所述烘干裝置20還包括一導(dǎo)風(fēng)塞27，所述導(dǎo)風(fēng)塞27能裝拆地連接在烘干本體22的烘干管的前端。根據(jù)需要，所述烘干管前端還可設(shè)一導(dǎo)風(fēng)塞裝飾蓋224。本實(shí)施例之中，所述烘干管前端上部分設(shè)出風(fēng)ロ，所述導(dǎo)風(fēng)塞設(shè)傾斜向上的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面指向出風(fēng)ロ，所述導(dǎo)向面中部設(shè)一貫穿的出水孔。根據(jù)需要，所述第二本體板222前端固設(shè)ー第二連接頭223，所述烘干管225固接在第二連接頭223。最好，所述烘干管能裝拆地連接第二本體板，所述堵頭也能裝拆地連接在烘干管，則在應(yīng)用中，用戶能快速拆卸下烘干管，再?gòu)暮娓晒苤锌焖俨鹦抖骂^，便于清潔。本實(shí)施例之中，所述烘干管后端設(shè)至少ー卡ロ 2511，所述第二本體板222的第二連接頭223處設(shè)至少—柱，所述烘干管后端插接近第二連接頭223內(nèi)，通過(guò)卡ロ 2511和卡柱之間的相互卡接實(shí)現(xiàn)快速裝拆。
所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)23具有一弧形的送風(fēng)管231，所述送風(fēng)管231的弧形和烘干管的弧形相適配，所述送風(fēng)管前端ロ適配滑動(dòng)連接烘干管內(nèi)。所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)23相對(duì)座便器固接，本實(shí)施例之中，它固接在烘干弧形導(dǎo)軌之后部。本實(shí)施例之中，所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)23包括云母加熱器232和風(fēng)機(jī)233，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)加熱器加熱變成熱風(fēng)。根據(jù)需要，所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)還可包括一溫度傳感器。所述烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24和烘干動(dòng)力単元25都設(shè)在第二放置腔內(nèi)，且，所述烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24樞接在第二放置架，所述烘干動(dòng)カ單元25傳動(dòng)連接烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24，以使得烘干動(dòng)力単元25啟動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)。所述烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24上端穿過(guò)第二貫穿ロ嚙合第二本體板222的第二輪齒221，以使得烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)烘干本體22沿烘干弧形導(dǎo)軌21弧形運(yùn)動(dòng)伸縮。本實(shí)施例之中，所述烘干動(dòng)カ單元25選用第二電機(jī)，它通過(guò)樞設(shè)在第二放置架的第二齒輪251帶動(dòng)烘干驅(qū)動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例之中，所述電機(jī)選用步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)施例之中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)選用齒輪，但并不以此為限，根據(jù)需要也可選用其它結(jié)構(gòu)，例如鋼帶、同步帶等傳動(dòng)方式。本實(shí)施例之中，所述烘干管的烘干方式是a、可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)烘干，b、可實(shí)現(xiàn)區(qū)域烘干。最好，所述電機(jī)選用步進(jìn)電機(jī)，所述烘干裝置包括一控制單元。所述控制單元設(shè)一控制面板和一連接控制面板和步進(jìn)電機(jī)的控制器，所述控制面板設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)不同伸縮距離的檔位，則用戶通過(guò)選擇檔位能控制烘干管伸出長(zhǎng)度?；蛘撸隹刂茀g元也可設(shè)ー控制面板，所述控制面板設(shè)ー控制步進(jìn)電機(jī)開(kāi)停的開(kāi)關(guān)，通過(guò)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)停止，則能控制烘干管伸縮停留在任何ー個(gè)位置。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于它包括 一清洗裝置(10)，它包括一相對(duì)座便器固定的清洗弧形導(dǎo)軌(11 )、一連接在清洗弧形導(dǎo)軌(11)的弧形的清洗本體(12)、至少一軟水管(13)、一第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一清洗動(dòng)力單元(15);所述軟水管(13)前段裝接在清洗本體(12)內(nèi)，且后端裝接在供水源；所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)的弧形和清洗本體(12)的弧形相適配；所述清洗動(dòng)力單元(15)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接清洗本體(12)并能帶動(dòng)清洗本體(12)相對(duì)清洗弧形導(dǎo)軌(11)沿弧形伸縮 '及 一烘干裝置(20)，它包括一相對(duì)座便器固定的烘干弧形導(dǎo)軌(21)、一滑動(dòng)連接在烘干弧形導(dǎo)軌(21)的弧形的烘干本體(22)、一熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(23)、一第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一烘干動(dòng)力單元(25);所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(23)前端口滑動(dòng)伸進(jìn)烘干本體(22)內(nèi)；所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)的弧形和烘干本體(22)的弧形相適配；所述烘干動(dòng)力單元(25)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接烘干本體(22)并能帶動(dòng)烘干本體(22)相對(duì)烘干弧形導(dǎo)軌(21)沿弧形伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于 所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一能相對(duì)座便器轉(zhuǎn)動(dòng)的清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)，所述清洗本體(12)之對(duì)應(yīng)清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)的一側(cè)的全部或部分設(shè)第一輪齒(121 )，所示清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)嚙合第一輪齒(121)，所述清洗動(dòng)力單元(15)傳動(dòng)連接清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)； 所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一能相對(duì)座便器轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)，所述烘干本體(22 )之對(duì)應(yīng)烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)的一側(cè)的全部或部分設(shè)第二輪齒(221)，所示烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)嚙合第二輪齒(221)，所述烘干動(dòng)力單元(25)傳動(dòng)連接烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于 所述清洗裝置(10)還包括一噴頭連接器(17)，所述噴頭連接器(17)固接在清洗本體(12)前端且連接軟水管(13)前端； 所述烘干裝置(20)還包括一導(dǎo)風(fēng)塞(27)，所述導(dǎo)風(fēng)塞(27)能裝拆地連接在烘干本體(22)前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于 所述清洗裝置(10)還包括一固接在座便器的清洗支架，它包括上述的清洗弧形導(dǎo)軌(11)，所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)下固設(shè)第一放置腔(16)，所述清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)和清洗動(dòng)力單元(15)都設(shè)在第一放置腔內(nèi)，且，所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)設(shè)一對(duì)應(yīng)清洗驅(qū)動(dòng)齒輪(14)的第一貫穿口(111); 所述烘干裝置(20)還包括一固接在座便器的烘干支架，它包括上述的烘干弧形導(dǎo)軌(21)，所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)下固設(shè)第二放置腔(26)，所述烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)和烘干動(dòng)力單元(25)都設(shè)在第二放置腔內(nèi)，且，所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)設(shè)一對(duì)應(yīng)烘干驅(qū)動(dòng)齒輪(24)的第二貫穿口(211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于 所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)包括一第一導(dǎo)軌板和一固設(shè)在第一導(dǎo)軌板前端的第一套體；所述第一貫穿口(111)設(shè)在第一導(dǎo)軌板，所述第一放置腔(16)設(shè)在第一導(dǎo)軌板之下；所述清洗本體(12)包括一弧形的第一本體板和一固設(shè)在第一本體板前端第一連接頭，所述第一本體板下側(cè)設(shè)所述的第一輪齒(121);所述第一本體板適配連接在第一導(dǎo)軌板之上，所述第一連接頭能適配連接在第一套體內(nèi)； 所述烘干弧形導(dǎo)軌(21)包括一第二導(dǎo)軌板；所述第二貫穿口(211)設(shè)在第二導(dǎo)軌板，所述第二放置腔(26)設(shè)在第二導(dǎo)軌板之下；所述烘干本體(22)包括一弧形的第二本體板和一相對(duì)固定在第二本體板前端的弧形的烘干管，所述第二本體板下側(cè)設(shè)所述的第二輪齒(221)，所述熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(23)具有一弧形的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管前端口適配滑動(dòng)連接烘干管內(nèi)，所述第二本體板的弧形、烘干管的弧形、送風(fēng)管的弧形相適配；所述第二本體板適配連接在第二導(dǎo)軌板之上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)還包括一固接在清洗弧形導(dǎo)軌(11)后端的卡扣(18)，所述卡扣(18)設(shè)朝下的導(dǎo)向槽，所述軟水管(13)滑動(dòng)連接在卡扣(18)的導(dǎo)向槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于所述清洗弧形導(dǎo)軌(11)還包括一軟水管儲(chǔ)存座(131)，它固接在座便器且位于清洗弧形導(dǎo)軌(11)之后；所述軟水管儲(chǔ)存座(131)具有一能儲(chǔ)存軟水管部分的儲(chǔ)存腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于它還包括一安裝座，所述安裝座上設(shè)上述的清洗支架和烘干支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于它還包括一控制單元；所述烘干動(dòng)力單元(25)為步進(jìn)電機(jī)；所述控制單元設(shè)一控制面板和一連接控制面板和步進(jìn)電機(jī)的控制器，所述控制面板設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)不同伸縮距離的檔位。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種座便器的清洗烘干裝置，其特征在于所述烘干管能裝拆地連接第二本體板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種座便器的清洗烘干裝置。清洗裝置的清洗本體和烘干裝置的烘干本體在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力單元的配合下，能以弧形方式伸縮，因此能產(chǎn)生如下優(yōu)點(diǎn)a、能降低陶瓷面到清洗裝置的頂部的整體高度，能適應(yīng)現(xiàn)有智能馬桶在造型上趨于“平板化”外觀發(fā)展的需求；b、弧形本體在造型上更具曲線柔和感，其以弧形方式往復(fù)運(yùn)動(dòng)比直線方式往復(fù)運(yùn)動(dòng)更具新穎性，更具層次感；c、烘干本體以弧形方式前后伸縮，其減短了出風(fēng)口與臀部需烘干區(qū)域的距離，風(fēng)溫及風(fēng)速更均勻，而實(shí)現(xiàn)柔和烘干，烘干更徹底且節(jié)省時(shí)間。
文檔編號(hào)E03D9/08GK202577541SQ20122023223
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者蘭志銘, 熊海斌 申請(qǐng)人:李飛宇