用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及供水管網(wǎng)【技術領域】，尤其是用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置，包括自來水總管網(wǎng)、供水管網(wǎng)、增壓管網(wǎng)和控制柜，自來水總管網(wǎng)分別接通供水管網(wǎng)、增壓管網(wǎng)，增壓管網(wǎng)上依次接入自吸式管道泵A、紊流罐、恒壓給水裝置和凈水罐，紊流罐內(nèi)設有水質(zhì)監(jiān)測感應器和U型氣壓管，自吸式管道泵A、自吸式管道泵B、水質(zhì)監(jiān)測感應器、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C、水壓表B、水壓表B均與控制柜連接。本實用新型結構設計合理，采用兩個自吸式管道泵實現(xiàn)紊流罐進出水壓力恒定，由控制柜接收管道各段的壓力值，智能控制紊流柜的進水和出水，解決了傳統(tǒng)紊流罐的無污染二次出水，出水壓力恒定，確保用戶各用水設備的正常使用。
【專利說明】用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及供水管網(wǎng)【技術領域】，尤其是用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有自來水管網(wǎng)末端增壓供水設備是從自來水主管網(wǎng)將水放進儲水池，從儲水池用增壓泵給水壓力不足的地點供水，也就是增壓后二次供水。這樣的供水增壓方式需要建立較大的儲水池，土建工程量大，造價高，占用大面積土地，儲水池二次污染無法及時清除，容易造成水質(zhì)污染，影響居民生活質(zhì)量。無論自來水主管網(wǎng)壓力過高還是過底，增壓二次供水的增壓泵一直保持工作狀態(tài)，能耗高壓不下。另外一種小型的二次增壓設備，是通過設置一個儲水箱，儲水箱與自來水管網(wǎng)連通。在使用過程中，管網(wǎng)中的自來水靠其自身壓力進入高位的儲水箱，儲水箱內(nèi)的水體依靠重力自流進入樓頂下的各層用戶，但與儲水池方式相t匕，其儲水量較小，也存在安裝、運輸不方便，浮球閥維修麻煩等問題上述兩種方式的二次增壓方案，均無法實現(xiàn)根據(jù)供水管道內(nèi)水壓值自動上水、儲水、凈水、供水的全過程。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述技術缺點提供用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置，通過兩個自吸式管道泵分別實現(xiàn)紊流罐內(nèi)儲水、凈水罐內(nèi)進水且保持水壓恒定的目的，由控制柜實現(xiàn)智能偵測和運行，避免二次增壓的污染。
[0004]本實用新型解決技術問題采用的技術方案為:用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置，包括自來水總管網(wǎng)、供水管網(wǎng)、增壓管網(wǎng)和控制柜，所述自來水總管網(wǎng)分別接通供水管網(wǎng)、增壓管網(wǎng)，增壓管網(wǎng)上依次接入自吸式管道泵A、紊流罐、恒壓給水裝置和凈水罐，自吸式管道泵A與紊流罐之間設有電磁閥A，電磁閥A與自吸式管道泵A之間設有水壓表A，紊流罐通過法蘭盤封口，罐體內(nèi)設有U型氣壓管和水質(zhì)監(jiān)測感應器，紊流罐與恒壓給水裝置之間設有電磁閥B，供水管網(wǎng)與增壓管網(wǎng)末端連通，連通部位設有電磁閥C，紊流罐下端設有排渣口，凈水罐下端設有出水口，自吸式管道泵A、水質(zhì)監(jiān)測感應器、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C均與控制柜連接。
[0005]所述紊流罐頂端設有自動進氣閥和遠傳式氣壓計，遠傳式氣壓計與控制柜連接。
[0006]所述恒壓給水裝置包括自吸式管道泵B、止回閥、水壓表B和蓄壓罐，自吸式管道泵B、水壓表B均與控制柜連接。
[0007]本實用新型所具有的有益效果是:本實用新型結構設計合理，采用兩個自吸式管道泵實現(xiàn)紊流罐進出水壓力恒定，由控制柜接收管道各段的壓力值，智能控制紊流柜的進水和出水，解決了傳統(tǒng)紊流罐的無污染二次出水，出水壓力恒定，確保用戶各用水設備的正常使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的結構示意圖。【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖1對本實用新型做以下詳細說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型包括自來水總管網(wǎng)1、供水管網(wǎng)2、增壓管網(wǎng)3和控制柜5，所述自來水總管網(wǎng)I分別接通供水管網(wǎng)2、增壓管網(wǎng)3，增壓管網(wǎng)3上依次接入自吸式管道泵AS、紊流罐4、恒壓給水裝置7和凈水罐6，自吸式管道泵AS與紊流罐4之間設有電磁閥A9，電磁閥A9與自吸式管道泵AS之間設有水壓表A10，紊流罐4通過法蘭盤11封口，罐體內(nèi)設有U型氣壓管13和水質(zhì)監(jiān)測感應器15，紊流罐4與恒壓給水裝置7之間設有電磁閥B17，供水管網(wǎng)2與增壓管網(wǎng)3末端連通，連通部位設有電磁閥C22，紊流罐4下端設有排渣口 16，凈水罐6下端設有出水口 23，自吸式管道泵A8、水質(zhì)監(jiān)測感應器15、電磁閥A9、電磁閥B17、電磁閥C22均與控制柜5連接；所述紊流罐4頂端設有自動進氣閥12和遠傳式氣壓計14，遠傳式氣壓計14與控制柜5連接；所述恒壓給水裝置7包括自吸式管道泵B18、止回閥19、水壓表B20和蓄壓罐21，自吸式管道泵B18、水壓表B20均與控制柜5連接。
[0011]運行過程中，增壓管網(wǎng)3接入自來水總管網(wǎng)I并獨立于供水管網(wǎng)2，自吸式管道泵AS接入控制柜5，當紊流罐4上的遠傳式氣壓表14偵測到罐內(nèi)氣壓不足時，自動進氣閥12進氣，同時將氣壓值傳輸給控制柜5，控制柜5檢測水壓表A9的水壓，如進水水壓不足，則控制自吸式管道泵AS從自來水總管網(wǎng)I內(nèi)抽水；恒壓給水裝置7的水壓表B20檢測增壓管網(wǎng)3此段的水壓值并傳輸給控制柜5，當水壓不足時，控制柜5指令自吸式管道泵B18從紊流罐4內(nèi)抽水，此過程保證了紊流罐4和恒壓給水裝置7的供水壓力恒定。控制柜5通過水質(zhì)監(jiān)測感應器15監(jiān)控罐內(nèi)水質(zhì)，及時通過排渣口 16排泥；通過電磁閥A20控制自吸式管道泵A18的進水；通過電磁閥B17控制自吸式管道泵B18的進水；通過電磁閥C22控制凈水罐6的進水。此外，控制柜5還可以預先設置恒壓給水裝置7的水壓閥值，實現(xiàn)智能自控，并通過蓄壓罐21避免水壓過高時對凈水罐6的沖擊。
[0012]本實施例僅為說明本實用新型技術方案的原理，并非為限定專利權保護范圍，本領域的技術人員很容易在本實用新型技術方案的基礎上進行改進或改善，凡基于本實用新型技術方案的技術實質(zhì)而進行的變化，均落入本實用新型專利權的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置，包括自來水總管網(wǎng)、供水管網(wǎng)、增壓管網(wǎng)和控制柜，其特征在于:所述自來水總管網(wǎng)分別接通供水管網(wǎng)、增壓管網(wǎng)，增壓管網(wǎng)上依次接入自吸式管道泵A、紊流罐、恒壓給水裝置和凈水罐，自吸式管道泵A與紊流罐之間設有電磁閥A，電磁閥A與自吸式管道泵A之間設有水壓表A，紊流罐通過法蘭盤封口，罐體內(nèi)設有U型氣壓管和水質(zhì)監(jiān)測感應器，紊流罐與恒壓給水裝置之間設有電磁閥B，供水管網(wǎng)與增壓管網(wǎng)末端連通，連通部位設有電磁閥C，紊流罐下端設有排渣口，凈水罐下端設有出水口，自吸式管道泵A、水質(zhì)監(jiān)測感應器、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C均與控制柜連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置，其特征在于:所述紊流罐頂端設有自動進氣閥和遠傳式氣壓計，遠傳式氣壓計與控制柜連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于自來水管網(wǎng)的末端增壓裝置，其特征在于:所述恒壓給水裝置包括自吸式管道泵B、止回閥、水壓表B和蓄壓罐，自吸式管道泵B、水壓表B均與控制柜連接。
【文檔編號】E03B7/07GK203546826SQ201320729487
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】盧云飛 申請人:盧云飛