超長混凝土墻體構造的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超長混凝土墻體構造，該構造包括墻體，墻體的兩層鋼筋網(1)之間的混凝土內核層(2)上沿著該墻體長度方向每隔一定間距設有一塊切割鋼板(3)，切割鋼板(3)將兩層鋼筋網(1)之間連續的混凝土內核層(2)切割成混凝土內核單元(4)；每塊切割鋼板(3)上焊接有多根不同高度的水平向的連接鋼筋(5)，每根連接鋼筋(5)的兩端設有彎折段(5.1)，每根連接鋼筋(5)的兩彎折段(5.1)分別與兩層鋼筋網(1)的水平向鋼筋(1.1)焊接；切割鋼板(3)為由一整塊平鋼板彎折而成的橫截面為凹凸狀的切割鋼板(3)。該構造能對結構裂縫實現有效控制、消除有害裂縫。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及土木工程領域中的混凝土墻體的結構裂縫控制的施工技術，具體 講是一種超長混凝土墻體構造。 超長混凝土墻體構造

【背景技術】
[0002] 在工程建設中，超長混凝土墻體構造的應用已十分普遍，所述的超長一般是指長 度超過35m，如地下車庫、大型地下建筑外圍墻體、各類儲液池側壁和超長河道的側壁等。超 長混凝土墻體構造在凝結固化過程中及溫差作用下會因收縮變形而產生大量的結構裂縫， 導致滲漏而影響其使用功能。多年來，為對超長墻體的結構裂縫實現有效控制，工程界進行 了大量艱苦卓絕的探索，卻始終無法解決這一技術難題。
[0003] 現有技術多采用設置后澆帶的方法，即每隔一定距離預留一條后澆帶，但該方法 首先會導致工期延長，因為后澆帶必須在先澆墻段的混凝土達到一定強度后才補上，一般 是60天左右才補上，補上之前相關區域無法進行后續操作；而且，補上后澆帶前需要設置 臨時保護措施，施工步驟多，實際操作繁瑣；況且，最關鍵的是，依靠后澆帶仍然無法有效控 制結構裂縫，因為后澆帶的存在和結構裂縫的控制本來就存在矛盾：如果后澆帶設置過少， 則墻體的連續混凝土段仍然較長，積累的拉應力仍然較大，變形產生的裂縫較多，無法達到 控制裂縫的效果，但如果后澆帶設置較多，則每條后澆帶存在兩條施工縫，而施工縫處本來 就是容易滲漏的高隱患部位，施工縫增多，滲漏隱患更大；綜上，依靠后澆帶，不僅延長工 期、增多施工步驟，而且對結構裂縫的控制效果仍然較差。現有技術還采用向混凝土內摻膨 脹劑、在墻體內增配鋼筋如增設無粘接預應力筋的方式，但對結構裂縫的控制效果仍然很 不理想，實際使用中，墻體仍然普遍開裂，出現有害裂縫。 實用新型內容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能對結構裂縫實現有效控制、消除有 害裂縫的超長混凝土墻體構造。
[0005] 本實用新型的一個技術解決方案是，提供一種超長混凝土墻體構造，它包括墻體， 墻體內錨固有兩層鋼筋網，該墻體的兩層鋼筋網之間的混凝土內核層上沿著該墻體長度方 向每隔一定間距設有一塊切割鋼板，切割鋼板將兩層鋼筋網之間連續的混凝土內核層切割 成混凝土內核單元；每塊切割鋼板上焊接有多根不同高度的水平向的連接鋼筋，每根連接 鋼筋的兩端設有彎折段，每根連接鋼筋的兩彎折段分別與兩層鋼筋網的水平向鋼筋焊接； 切割鋼板為由一整塊平鋼板彎折而成的橫截面為凹凸狀的切割鋼板，它包括沿墻體厚度方 向延伸的第一堅板、第三堅板和第五堅板以及沿墻體長度方向延伸的第二堅板和第四堅 板，第一堅板內端與第二堅板后端連接，第二堅板前端與第三堅板一端連接，第三堅板的另 一端與第四堅板前端連接，第四堅板后端與第五堅板內端連接。
[0006] 實施本實用新型的超長混凝土墻體構造以控制結構裂縫的方法，其步驟包括：先 將平鋼板彎折成凹凸狀的切割鋼板，再支設墻體一側的側模板并安裝好墻體兩側的兩層鋼 筋網，且沿墻體的長度方向每隔一定間距布設一塊切割鋼板，在每塊切割鋼板上焊接多根 不同高度的連接鋼筋且將連接鋼筋的兩側的彎折段與兩層鋼筋網的水平向鋼筋焊接，再然 后支設墻體另一側的側模板，最后澆搗混凝土。
[0007] 本實用新型超長混凝土墻體構造與現有技術相比，具有以下優點和效果：
[0008] 由于每隔一段間距設置的切割鋼板將連續的混凝土內核層切割成混凝土內核單 元，本質上說，就是將超長連續混凝土內核層產生并積累的較大變形量分攤到多個混凝土 內核單元上，這樣，單個混凝土內核單元上的形變量很微小，單個混凝土內核單元積累的拉 應力有效弱化，故裂縫的數量和密度明顯減少，而且裂縫寬度也從現有技術的0. 3?0. 5_ 減小到0. 2_以下，而且，鋼筋網外側的兩個砼保護層是無施工縫的，不會像現有技術一樣 存在滲漏隱患；況且，單個混凝土內核單元積累的拉應力在切割鋼板處得到有效釋放，故單 個混凝土內核單元的裂縫也被有效控制、集中在切割鋼板附近，而切割鋼板彎折成凹凸狀， 而且切割鋼板兩側又存在墻體鋼筋網和砼保護層，不像現有技術一樣存在完整的施工縫， 故能有效止水避免滲漏，不存在現有技術施工縫處的漏水隱患。綜上，本實用新型技術方案 完美的解決了超長混凝土墻體構造普遍存在的裂縫、滲漏技術難題，實現了對結構裂縫的 有效控制，消除有害裂縫，而且，不必設置后澆帶，而是連續澆搗混凝土，故不會延長工期， 操作步驟也比較簡便，況且，該構造和施工方法適用于任意長度超長墻體的裂縫控制；還由 于該切割鋼板是由整體鋼板彎折而成，各個堅板之間無堅向焊縫，增強了止水效果，更進一 步的防止滲漏。
[0009] 作為改進，切割鋼板的寬度等于墻體厚度減去兩層鋼筋網的厚度再減去兩層鋼筋 網外側的兩個砼保護層的厚度然后減去30_，這樣的設計，既能保證切割鋼板將連續的混 凝土內核層完美切割，又給切割鋼板的安裝留了一定的余量，使得切割鋼板安裝固定方便。 [0010] 作為進一步改進，切割鋼板的高度等于從本層墻體的水平施工縫頂面起到上一樓 層的暗梁底面止的距離減去50mm，同樣能保證切割鋼板將連續的混凝土內核層完美切割， 又給切割鋼板的安裝留了一定的余量，使得切割鋼板安裝固定方便。
[0011] 作為進一步改進，每根連接鋼筋與切割鋼板之間采用4點點焊固定，每個點焊縫 長度為20mm ;每根連接鋼筋的彎折段與鋼筋網的水平向鋼筋的焊縫為30mm，這樣的結構， 安裝方便，且焊接后連接鋼筋與切割鋼板及水平向鋼筋均固定牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型超長混凝土墻體構造的俯視剖視結構示意圖。
[0013] 圖2是本實用新型超長混凝土墻體構造的切割鋼板的放大結構示意圖。
[0014] 圖中所示1、鋼筋網，1. 1、水平向鋼筋，2、混凝土內核層，3、切割鋼板，3. 1、第一堅 板，3. 2、第二堅板，3. 3、第三堅板，3. 4、第四堅板，3. 5、第五堅板，4、混凝土內核單元，5、連 接鋼筋，5. 1、彎折段，6、砼保護層，d、切割鋼板的寬度。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016] 如圖1、圖2所示，本實用新型超長混凝土墻體構造，它包括墻體，墻體內錨固有兩 層鋼筋網1。該墻體的兩層鋼筋網1之間的混凝土內核層2上沿著該墻體長度方向每隔一 定間距設有一塊切割鋼板3,切割鋼板3將兩層鋼筋網1之間連續的混凝土內核層2切割成 混凝土內核單元4。每塊切割鋼板3上焊接有多根不同高度的水平向的連接鋼筋5,每根連 接鋼筋5的兩端設有彎折段5. 1，每根連接鋼筋5的兩彎折段5. 1分別與兩層鋼筋網1的水 平向鋼筋1. 1焊接。每根連接鋼筋5與切割鋼板3之間采用4點點焊固定，每個點焊縫長 度為20mm ;每根連接鋼筋5的彎折段5. 1與鋼筋網1的水平向鋼筋1. 1的焊縫為30mm。
[0017] 切割鋼板3的寬度d等于墻體厚度減去兩層鋼筋網1的厚度再減去兩層鋼筋網1 外側的兩個砼保護層6的厚度然后減去30mm。切割鋼板3的寬度d是指，切割鋼板3在沿 墻體厚度方向的長度。每層的墻體是從該層樓板頂面以上30公分也就是該層墻體的水平 施工縫處開始澆筑的，向上繼續澆筑一直澆筑到上一層樓板的頂面以上30公分，該層墻體 是與上一層的樓板和暗梁一體澆筑的。切割鋼板3的高度等于從本層墻體的水平施工縫頂 面起到上一樓層的暗梁底面止的距離減去50mm。
[0018] 切割鋼板3為由一整塊平鋼板彎折而成的橫截面為凹凸狀的切割鋼板3,它包括 沿墻體厚度方向延伸的第一堅板3. 1、第三堅板3. 3和第五堅板3. 5以及沿墻體長度方向延 伸的第二堅板3. 2和第四堅板3. 4,第一堅板3. 1內端與第二堅板3. 2后端連接，第二堅板 3. 2前端與第三堅板3. 3 -端連接，第三堅板3. 3的另一端與第四堅板3. 4前端連接，第四 堅板3. 4后端與第五堅板3. 5內端連接。
[0019] 實施本實用新型施工超長混凝土墻體構造以控制結構裂縫的方法，其步驟包括： 先將平鋼板彎折成凹凸狀的切割鋼板3,再支設墻體一側的側模板并安裝好墻體兩側的兩 層鋼筋網1，且沿墻體的長度方向每隔一定間距布設一塊切割鋼板3,在每塊切割鋼板3上 焊接多根不同高度的連接鋼筋5且將連接鋼筋5的兩側的彎折段5. 1與兩層鋼筋網1的水 平向鋼筋1. 1焊接，再然后支設墻體另一側的側模板，最后澆搗混凝土。
【權利要求】
1. 一種超長混凝土墻體構造，它包括墻體，墻體內錨固有兩層鋼筋網（1)，其特征在 于：該墻體的兩層鋼筋網（1)之間的混凝土內核層（2)上沿著該墻體長度方向每隔一定間 距設有一塊切割鋼板（3)，切割鋼板（3)將兩層鋼筋網（1)之間連續的混凝土內核層（2)切 割成混凝土內核單元（4);每塊切割鋼板（3)上焊接有多根不同高度的水平向的連接鋼筋 (5)，每根連接鋼筋（5)的兩端設有彎折段（5. 1)，每根連接鋼筋（5)的兩彎折段（5. 1)分別 與兩層鋼筋網（1)的水平向鋼筋（1. 1)焊接；切割鋼板（3)為由一整塊平鋼板彎折而成的 橫截面為凹凸狀的切割鋼板（3)，它包括沿墻體厚度方向延伸的第一堅板（3. 1)、第三堅板 (3. 3)和第五堅板（3. 5)以及沿墻體長度方向延伸的第二堅板（3. 2)和第四堅板（3. 4)，第 一堅板（3. 1)內端與第二堅板（3. 2)后端連接，第二堅板（3. 2)前端與第三堅板（3. 3) - 端連接，第三堅板（3. 3)的另一端與第四堅板（3. 4)前端連接，第四堅板（3. 4)后端與第五 堅板（3. 5)內端連接。
2. 根據權利要求1所述的超長混凝土墻體構造，其特征在于：切割鋼板（3)的寬度（d) 等于墻體厚度減去兩層鋼筋網（1)的厚度再減去兩層鋼筋網（1)外側的兩個砼保護層（6) 的厚度然后減去30mm。
3. 根據權利要求1所述的超長混凝土墻體構造，其特征在于：切割鋼板（3)的高度等 于從本層墻體的水平施工縫頂面起到上一樓層的暗梁底面止的距離減去50mm。
4. 根據權利要求1所述的超長混凝土墻體構造，其特征在于：每根連接鋼筋（5)與切 割鋼板（3)之間采用4點點焊固定，每個點焊縫長度為20mm ;每根連接鋼筋（5)的彎折段 (5. 1)與鋼筋網⑴的水平向鋼筋（1. 1)的焊縫為30mm。
【文檔編號】E02B3/12GK203905224SQ201420355903
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】葛主強, 樓少敏, 程昉, 葛童亮, 林完仙 申請人:浙江省二建建設集團有限公司, 寧波市第四建筑工程公司