本發明涉及冷彎鋼板樁施工領域，尤其涉及一種超長冷彎鋼板樁施工工藝。
背景技術：
一般修船塢圍堰工程主要包括圍堰施工平臺和雙排鋼板樁圍堰兩部分。鋼板樁圍堰由外排樁、內排樁及橫隔樁組成，這些外排樁、內排樁均采用冷彎鋼板樁。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm～14mm)，以冷彎成型機組加工而成。其生產成本較低而價格便宜，定尺控制也更靈活。可根據工程實際情況，選取最經濟、合理的截面，實現工程設計上的最優化，比同性能熱軋鋼板樁節省材料10-15％，極大的降低了施工成本。但受冷彎加工設備能力制約，只能生產鋼種強度級別低、厚度較單薄的產品。隨著鋼板樁長度的增加，冷彎鋼板樁施工難度也愈大。
技術實現要素：
本發明旨在解決現有技術的不足，而提供一種超長冷彎鋼板樁施工工藝。
本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：
一種超長冷彎鋼板樁施工工藝，具體步驟為：
(1)長螺旋鉆松土：
首先布置松土孔位，孔位布置在鋼板樁軸線方向，孔位的中心間距為1m；然后長螺旋鉆機就位，采用GPS進行定位，使鉆孔軸線與鋼板樁軸線重合，鉆桿垂直對準樁位中心，鉆孔開始后，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正，當鉆孔深度達到鋼板樁入土深度時停止鉆進，勻速拔出，依次按照布置的孔位進行松土操作；
(2)限位裝置安裝：
在鋼板樁軸線方向的兩側設置導向架，導向架包括支撐柱，支撐柱上焊接有導向梁和牛腿，構成單層雙面導向結構；采用工字鋼做限位，工字鋼與導向架的導向梁焊接，大小比導向梁每邊外放2cm，通過工字鋼控制鋼板樁的施打方向；
(3)鋼板樁處理：
在鋼板樁內側每隔5m加焊一根鋼板；同時在焊接鋼板和鋼板樁之間加帶3根直徑為5.0cm的出水管，出水管與樁體采用套管連接方式連接在一起，套管每3米布置一個；將出水管通過尼龍水帶與高壓水泵連接；
(4)沉樁：
使用80t履帶吊，通過振動錘將根鋼板樁吊起，使鋼板樁成垂直狀態，移向安插位置，啟動振動錘沉樁，同時啟動高壓水泵進行沖水，在沉樁過程中如果出現沉樁困難，將樁向上拔起0.3m，然后再落下，如此反復進行5次；插打過程中，在互相垂直的兩個方向采用經緯儀進行觀測，確保鋼板樁插正、插直；鋼板樁打至距離設計標高30cm處停止沉樁，然后進行二次復打至設計標高，完成鋼板樁的沉樁作業，鋼板樁沉樁完成后將水管拔出重復利用；按照這種方式進行下一根鋼板樁的沉樁作業，直至完成所有鋼板樁的沉樁。
所述支撐柱采用的是Φ430×8mm的螺旋鋼管樁，縱向間距為6m，入土深度為5m；所述導向梁采用的是工字鋼板；所述牛腿距泥面的高度為1.5m；所述導向梁與所述牛腿之間采用貼角焊，焊縫寬度為接觸長度。
所述長螺旋鉆機的樁架高度為40m，鉆孔直徑為0.8m。
所述高壓水泵的揚程為60m，出水壓力為1.5Mpa。
在鋼板樁內側加焊的所述鋼板的尺寸為80mm×80mm×6mm。
本發明的有益效果是：本發明利用長螺旋鉆松土配合水沖法的施工方案，有效解決了冷彎鋼板樁易變形扭曲、沉樁困難等問題，取得非常好的效果。同時，由于沉樁阻力的降低對振動錘的要求降低，降低了施工成本，提高了工作效率。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明：
一種超長冷彎鋼板樁施工工藝，具體步驟為：
(1)長螺旋鉆松土：
首先布置松土孔位，孔位布置在鋼板樁軸線方向，孔位的中心間距為1m；然后長螺旋鉆機就位，采用GPS進行定位，使鉆孔軸線與鋼板樁軸線重合，鉆桿垂直對準樁位中心，鉆孔開始后，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正，當鉆孔深度達到鋼板樁入土深度時停止鉆進，勻速拔出，依次按照布置的孔位進行松土操作；
(2)限位裝置安裝：
在鋼板樁軸線方向的兩側設置導向架，導向架包括支撐柱，支撐柱上焊接有導向梁和牛腿，構成單層雙面導向結構；采用工字鋼做限位，工字鋼與導向架的導向梁焊接，大小比導向梁每邊外放2cm，通過工字鋼控制鋼板樁的施打方向；
(3)鋼板樁處理：
在鋼板樁內側每隔5m加焊一根鋼板；同時在焊接鋼板和鋼板樁之間加帶3根直徑為5.0cm的出水管，出水管與樁體采用套管連接方式連接在一起，套管每3米布置一個；將出水管通過尼龍水帶與高壓水泵連接；
(4)沉樁：
使用80t履帶吊，通過振動錘將根鋼板樁吊起，使鋼板樁成垂直狀態，移向安插位置，啟動振動錘沉樁，同時啟動高壓水泵進行沖水，在沉樁過程中如果出現沉樁困難，將樁向上拔起0.3m，然后再落下，如此反復進行5次；插打過程中，在互相垂直的兩個方向采用經緯儀進行觀測，確保鋼板樁插正、插直；鋼板樁打至距離設計標高30cm處停止沉樁，然后進行二次復打至設計標高，完成鋼板樁的沉樁作業，鋼板樁沉樁完成后將水管拔出重復利用；按照這種方式進行下一根鋼板樁的沉樁作業，直至完成所有鋼板樁的沉樁。
所述支撐柱采用的是Φ430×8mm的螺旋鋼管樁，縱向間距為6m，入土深度為5m；所述導向梁采用的是工字鋼板；所述牛腿距泥面的高度為1.5m；所述導向梁與所述牛腿之間采用貼角焊，焊縫寬度為接觸長度。
所述長螺旋鉆機的樁架高度為40m，鉆孔直徑為0.8m。
所述高壓水泵的揚程為60m，出水壓力為1.5Mpa。
在鋼板樁內側加焊的所述鋼板的尺寸為80mm×80mm×6mm。
利用長螺旋松土配合水沖法的施工工藝有效解決冷彎鋼板樁易變形扭曲、沉樁困難等問題，取得非常好的效果。鋼板樁不再出現扭曲變形，沉樁非常順利，采用此工藝施工的鋼板樁95％以上達到設計標高，未達到標高的鋼板樁也在設計允許偏差范圍內。
上面對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。