本發明屬于建筑施工技術領域，具體涉及一種基坑可回收式混凝土支撐。

背景技術：

隨著我國基礎設施建設的加快，在城市內的基坑工程越來越多，基坑受到周邊條件限制，基本無法采用放坡開挖方式，大都選擇直立式圍護結構（地下連續墻或鉆孔樁）+內支撐作為基坑支護體系。常用內支撐有鋼筋混凝土支撐和鋼管支撐，鋼筋混凝土支撐剛度大，控制變形好，既能抗壓，也能抗剪，安全性高，但其往往是通過現澆方式施做，且后期需鑿除，導致其施工工序繁瑣、施工工期較長、投資較大；鋼管支撐架設速度快，可重復利用，但剛度小、只能抗壓，不能抗剪，故大多基坑圍護結構選擇第一道支撐采用混凝土支撐，其余支撐采用鋼支撐，這仍然不能解決混凝土支撐現澆，需等待其強度達到要求后才能開挖基坑，且后期要鑿除，不能重復利用的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種可重復使用的基坑第一道混凝土支撐。

本發明所采用的技術方案為：

一種基坑可回收式混凝土支撐，其特征在于，包括預制支撐、圍護結構、中立柱、連系梁，所述預制支撐的中部設置有依次連接的標準段并且其兩端連接有接頭段，所述相鄰的標準段之間、端部的標準段與接頭段之間均通過對接接頭相連；所述圍護結構兩端的頂部均設置有與接頭段對應的支承端頭，所述支承端頭上設置有抗剪卡槽，所述接頭段設置于抗剪卡槽內，所述抗剪卡槽、接頭段的縫隙部位通過微膨脹水泥填充；所述中立柱上設置有連系梁，所述連系梁設置于預制支撐的下方。

所述中立柱設置于所述預制支撐的中部。

所述標準段、接頭段上均設置有吊鉤。

所述圍護結構為地下連續墻或鉆孔樁。

所述對接接頭的外周設置有鋼板，相鄰對接接頭的鋼板貼合并通過連接螺栓緊固在一起。

所述對接接頭的內部設置有錨筋，相鄰對接接頭通過錨筋錨固。

本發明的有益效果為：

預制混凝土支撐可回收再利用，節約工程造價，同時也可使基坑第一道混凝土支撐盡快參與結構受力，縮短基坑開挖時間。

附圖說明

圖1為本發明中預制混凝土支撐橫剖面圖；

圖2為本發明中支承端頭節點圖；

圖3為 圖1中A-A剖面圖；

圖4 為 圖1中B-B剖面圖；

圖5 為 圖4中C-C剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1-5中，1—標準段；2—接頭段；3—對接接頭；4—支承端頭；5—抗剪卡槽；6—微膨脹水泥；7—中立柱；8—連系梁；9—吊鉤；10—圍護結構；11—基坑開挖面；12—鋼板；13—連接螺栓；14—錨筋。

實施例

如圖1-5所示，一種基坑可回收式混凝土支撐，包括預制支撐、圍護結構10、中立柱7、連系梁8，預制支撐的中部設置有依次連接的標準段1并且其兩端連接有接頭段2，相鄰的標準段1之間、端部的標準段1與接頭段2之間均通過對接接頭3相連；圍護結構10兩端的頂部均設置有與接頭段2對應的支承端頭4，支承端頭4上設置有抗剪卡槽5，接頭段2設置于抗剪卡槽5內，抗剪卡槽5、接頭段2的縫隙部位通過微膨脹水泥6填充；中立柱7上設置有連系梁8，連系梁8設置于預制支撐的下方。

中立柱7設置于預制支撐的中部。

標準段1、接頭段2上均設置有吊鉤9。

圍護結構10為地下連續墻或鉆孔樁。

對接接頭3的外周設置有鋼板12，相鄰對接接頭3的鋼板12貼合并通過連接螺栓13緊固在一起。

對接接頭3的內部設置有錨筋14，相鄰對接接頭3通過錨筋14錨固。

具體施工步驟如下：

1、根據基坑寬度將第一道混凝土支撐分成若干標準段1和兩端接頭段2；

2、施工基坑圍護結構10（地下連續墻或鉆孔樁）及中立柱7，同時分段預制混凝土支撐，并埋設接頭對接預埋件、支撐吊裝預埋件；

3、澆筑基坑冠梁，同時澆筑支承端頭4及抗剪卡槽5，埋設注漿管；

4、架設第一道支撐連系梁8；

5、設計支撐位置處掏槽開挖基坑至第一道支撐底面標高；

6、架設預制混凝土支撐，并將支撐對接成整體；

7、將抗剪卡槽5及支承端頭4與預制混凝土支撐間空隙用微膨脹水泥6填充密實，形成可即可抗壓，又可抗拉的支撐體系。

基坑施工完成后，預制混凝土支撐可拆卸重復利用。

以上對本發明的1個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。