本發明涉及沉陷區高壓輸電鐵塔的保護技術領域，特別是指一種沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法。

背景技術：

目前，高壓輸電線路壓覆地下資源開采時會遇到沉陷區移動變形影響高壓輸電線路安全的問題，一般采取的方法為高壓輸電線路改線重建或地下留設保護礦柱。然而，輸電線路改線重建需要耗費大量資金和時間，期間還需要停電，影響正常的生產生活用電；留設保護礦柱則造成地下資源的巨大浪費，影響企業的正常生產秩序，縮短了服務年限，降低了經濟效益，制約了企業的長遠發展。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提出一種沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法，施工操作簡單，基礎加固、糾傾和平移效果好，安全可靠，適用性強，可實現不停電作業，不影響地下的正常生產秩序。

基于上述目的本發明提供的一種沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法，包括：

在鐵塔的任意兩個相鄰的獨立基礎之間加設加固梁，使鐵塔的四個獨立基礎加固為整體式的聯體基礎；所述加固梁為混凝土結構或鋼結構，且每個所述加固梁均由兩端向外延長預設的長度形成延長柄，位于所述聯體基礎同一側面的相鄰的兩個所述加固梁的所述延長柄相連；

使用頂升機構由所述延長柄下方對所述聯體基礎進行抬升，將所述聯體基礎的頂部標高調整至同一水平；

在鐵塔周圍架設用于防止傾倒的拉線；使用所述頂升機構將鐵塔進行整體抬升，在所述聯體基礎下部設置用于平移鐵塔的行走裝置；使用所述行走裝置平移鐵塔；在平移到達預定位置后，拆除所述行走裝置，回填所述聯體基礎，拆除所述拉線。

在一些實施方式中，所述頂升機構包括：設置在所述延長柄下方的支座，和設置在所述支座上的頂升千斤頂或頂升螺紋絲杠。

在一些實施方式中，所述行走裝置包括：設置在所述支座上、且頂推方向與平移方向反向的頂推千斤頂，以及設置在所述支座和所述加固梁之間的墊塊。

在一些實施方式中，所述墊塊與所述加固梁接觸的端面上還設置有輔助鋼板。

在一些實施方式中，當所述加固梁為混凝土結構時，所述在鐵塔的任意兩個相鄰的獨立基礎之間加設加固梁的步驟具體包括：

根據相關技術規范進行計算確定所述加固梁的尺寸和配筋；

在鐵塔四周均勻布置四條臨時拉線，每根所述臨時拉線留出0.3m的調節余量；

將鐵塔地基表層土體開挖，使鐵塔獨立基礎露出30cm；

在鐵塔獨立基礎上采用鉆孔植筋錨固方法，經過支模、澆筑混凝土、養護、拆模，形成加設在獨立基礎之間的所述加固梁。

在一些實施方式中，當所述加固梁為鋼結構時，所述在鐵塔的任意兩個相鄰的獨立基礎之間加設加固梁的步驟具體包括：

根據相關技術規范進行計算確定所述加固梁的結構形式及構件尺寸；

在鐵塔四周均勻布置四條臨時拉線，每根所述臨時拉線留出0.3m的調節余量；

將鐵塔地基表層土體開挖，使鐵塔獨立基礎露出30cm；

從獨立基礎兩組相對的側面上靠近邊緣位置分別設置貫穿的鋼筋，并在所述鋼筋上焊接與所述獨立基礎等寬的鋼板，相鄰所述鋼板棱緣相連，形成封閉的梁結構；

使用工字鋼將所述獨立基礎內側相鄰的所述梁結構焊接相連，使所述獨立基礎形成口字型結構，所述口字型結構的每條邊構成一個所述加固梁；向所述獨立基礎外側延伸焊接形成所述加固梁的所述延長柄，整體上所述加固梁形成井字形結構；將同側相鄰的兩個所述加固梁的所述延長柄焊接相連。

在一些實施方式中，所述使用頂升機構由所述延長柄下方對所述聯體基礎進行抬升，將所述聯體基礎的頂部標高調整至同一水平的步驟具體包括：

根據相關技術規范分析確定所述支座的尺寸、所述頂升千斤頂和所述頂推千斤頂的選型；

開挖鐵塔地基，形成所述支座的布置空間；在所述加固梁四個端頭的所述延長柄下方澆筑混凝土結構的所述支座；

在所述支座上設置豎直方向的頂升千斤頂，使用所述頂升千斤頂頂升所述加固梁進而使得鐵塔抬升；

在所述支座與所述加固梁之間加設所述墊塊，并調整鐵塔傾斜度，調整后將所述聯體基礎與鐵塔地基間的空隙進行注漿充填。

在一些實施方式中，所述使用所述行走裝置平移鐵塔的步驟還包括：

平移后將所述聯體基礎與鐵塔地基間的空隙進行注漿充填。

從上面所述可以看出，本發明提供的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法，能夠有效提高基礎抵抗地基拉伸和壓縮變形的能力，將塔體傾斜度和水平偏移量維持在正常允許范圍內，保證鐵塔腿部構件的整體穩定性，防止塔體傾斜過大而造成倒塔事故，可實現不停電作業，不影響地下的正常生產秩序。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法流程圖；

圖2為本發明實施例的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法的施工方案剖視圖；

圖3為本發明實施例的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法的施工方案平面布置圖；

圖4為本發明實施例中的基礎加固方法(混凝土結構)流程圖；

圖5為本發明實施例中的基礎加固方法(鋼結構)流程圖；

圖6為本發明實施例中的塔體糾傾方法流程圖；

圖7為本發明實施例中的整體平移方法流程圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。

本發明實施例提供了一種沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法，其包括：基礎加固方法、塔體糾傾方法和整體平移方法。其中，加固方法是將普通鐵塔的四個獨立基礎加固為一個整體式的聯體基礎，有效提高基礎抵抗地基拉伸和壓縮變形的能力，防止鐵塔腿部構件發生較大的彎曲。塔體糾傾方法是先對基礎進行加固，通過特定的頂升機構對傾斜鐵塔較低一側的基礎進行抬升，從而將塔體的傾斜度恢復正常。鐵塔整體平移方法是在基礎加固為聯體基礎之后，在基礎四周進行整體抬升，通過行走裝置將鐵塔整體進行平移，待平移到位后調整鐵塔傾斜度并回填基礎。

參考圖1，為本發明實施例的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法流程圖。

本發明實施例提供的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法，包括以下步驟：

步驟101、基礎加固方法：在鐵塔的任意兩個相鄰的獨立基礎之間加設加固梁，使鐵塔的四個獨立基礎加固為整體式的聯體基礎；所述加固梁為混凝土結構或鋼結構，且每個所述加固梁均由兩端向外延長預設的長度形成延長柄，位于所述聯體基礎同一側面的相鄰的兩個所述加固梁的所述延長柄相連。

步驟102、塔體糾傾方法：使用頂升機構由所述延長柄下方對所述聯體基礎進行抬升，將所述聯體基礎的頂部標高調整至同一水平。

步驟103、整體平移方法：在鐵塔周圍架設用于防止傾倒的拉線；使用所述頂升機構將鐵塔進行整體抬升，在所述聯體基礎下部設置用于平移鐵塔的行走裝置；使用所述行走裝置平移鐵塔；在平移到達預定位置后，拆除所述行走裝置，回填所述聯體基礎，拆除所述拉線。

在一些具體實施例中，所述頂升機構包括：設置在所述延長柄下方的支座，和設置在所述支座上的頂升千斤頂或頂升螺紋絲杠。相應的，所述行走裝置包括：設置在所述支座上、且頂推方向與平移方向反向的頂推千斤頂，以及設置在所述支座和所述加固梁之間的墊塊。最為優選的，所述墊塊與所述加固梁接觸的端面上還設置有用于減小摩擦、輔助平移的輔助鋼板。上述結構在具體施工方案中的設置方式可參考圖2和圖3。圖2和圖3分別為本發明實施例的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法的施工方案剖視圖和平面布置圖。其中的附圖標記分別為：鐵塔基礎①、加固梁②、頂推千斤頂③、頂升千斤頂④、支座⑤、墊塊⑥、輔助鋼板⑦。

基于上述的頂升機構和行走機構的設置，通過一個更加具體的實施例介紹本發明的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法。

參考圖4，為本發明實施例中的基礎加固方法(混凝土結構)流程圖；

對于所述基礎加固方法，當所述加固梁為混凝土結構時，所述在鐵塔的任意兩個相鄰的獨立基礎之間加設加固梁的步驟具體包括：

步驟401、根據相關技術規范進行計算確定所述加固梁的尺寸和配筋。

本步驟為加固梁的設計過程，根據鐵塔所受的地表變形等級，計算其基礎受到的附加應力，再根據附加應力的大小和鐵塔本身的結構特點確定所述加固梁的尺寸和配筋。上述內容為現有技術，在本申請說明書中不再詳述。

步驟402、在鐵塔四周均勻布置四條臨時拉線，每根所述臨時拉線留出0.3m的調節余量。

步驟403、將鐵塔地基表層土體開挖，使鐵塔獨立基礎露出30cm。

步驟404、在鐵塔獨立基礎上采用鉆孔植筋錨固方法，經過支模、澆筑混凝土、養護、拆模，形成加設在獨立基礎之間的所述加固梁。

步驟402至步驟404為加固梁的設置過程，具體包括：架設臨時拉線——在鐵塔四周均勻布置四條拉線，每根富余0.3m。開挖表土——將地基表層土體開挖，露出鐵塔混凝土獨立基礎約30cm。植筋——獨立基礎兩側面用風鉆打三排通孔，新老混凝土結合面應打毛并清洗干凈，涂刷界面劑，用JCT-WG高強灌漿料進行澆注，鋼筋錨固采用植筋錨固，植筋時不得損壞原結構鋼筋。新加受力鋼筋與原結構連接采用鉆孔植筋錨固。支模、澆筑混凝土養護、拆模，形成混凝土加固梁。

參考圖5，為本發明實施例中的基礎加固方法(鋼結構)流程圖。

對于所述基礎加固方法，當所述加固梁為鋼結構時，所述在鐵塔的任意兩個相鄰的獨立基礎之間加設加固梁的步驟具體包括：

步驟501、根據相關技術規范進行計算確定所述加固梁的結構形式及構件尺寸。

本步驟為加固梁的設計過程，根據鐵塔所受的地表變形等級和鐵塔本身的結構特點，計算其基礎受到的附加應力，再根據附加應力的大小和鐵塔本身的結構特點確定所述加固梁的結構形式及構件尺寸。上述內容為現有技術，在本申請說明書中不再詳述。

步驟502、在鐵塔四周均勻布置四條臨時拉線，每根所述臨時拉線留出0.3m的調節余量。

步驟503、將鐵塔地基表層土體開挖，使鐵塔獨立基礎露出30cm。

步驟504、從獨立基礎兩組相對的側面上靠近邊緣位置分別設置貫穿的鋼筋，并在所述鋼筋上焊接與所述獨立基礎等寬的鋼板，相鄰所述鋼板棱緣相連，形成封閉的梁結構。

步驟505、使用工字鋼將所述獨立基礎內側相鄰的所述梁結構焊接相連，使所述獨立基礎形成口字型結構，所述口字型結構的每條邊構成一個所述加固梁；向所述獨立基礎外側延伸焊接形成所述加固梁的所述延長柄，整體上所述加固梁形成井字形結構；將同側相鄰的兩個所述加固梁的所述延長柄焊接相連。

步驟502至步驟505為加固梁的設置過程，具體包括：架設臨時拉線——在鐵塔四周均勻布置4條拉線，每根富余0.3m。開挖表土——將地基表層土體開挖，露出鐵塔混凝土基礎約30cm。原基礎改造——對原基礎南北兩側面用風鉆打三排通孔(每排兩個)，穿Φ32鋼筋，與10mm厚開眼鋼板焊接(鋼板長1.0m，寬0.8m，與基礎等寬)，鋼板緊貼支墩；東西兩側面也用10mm厚鋼板緊貼基礎，棱緣與南北側面鋼板焊接。焊接“井”字形鋼架——先用礦用45b工字鋼與基礎內側面鋼板焊接，形成“口”字形狀，再在基礎外側面向外焊接1.0～2.0m長延長柄形成“井”字形狀；最后將四面相鄰延長柄焊接，形成鋼結構加固梁。

參考圖6，為本發明實施例中的塔體糾傾方法流程圖。

對于所述塔體糾傾方法，具體包括以下步驟：

步驟601、根據相關技術規范分析確定所述支座的尺寸、所述頂升千斤頂和所述頂推千斤頂的選型。

本步驟為相關設備的準備步驟，根據鐵塔基礎、塔體、導線等自重荷載及支座的受力特點分析確定支座的尺寸及千斤頂選型。上述內容為現有技術，在本申請說明書中不再詳述。

步驟602、開挖鐵塔地基，形成所述支座的布置空間；在所述加固梁四個端頭的所述延長柄下方澆筑混凝土結構的所述支座。

步驟603、在所述支座上設置豎直方向的頂升千斤頂，使用所述頂升千斤頂頂升所述加固梁進而使得鐵塔抬升。

步驟604、在所述支座與所述加固梁之間加設所述墊塊，并調整鐵塔傾斜度，調整后將所述聯體基礎與鐵塔地基間的空隙進行注漿充填。

步驟602至步驟604為塔體糾傾過程，具體包括：地基開挖——開挖尺寸應考慮留有支座的布置空間。支座——在加固梁四個端頭(延長柄)下部澆筑混凝土結構的支座。塔體糾傾——在支座上用豎直方向的頂升千斤頂通過加固梁將桿塔連同基礎一同抬起，支座與加固梁之間加設墊塊和輔助鋼板，并調整桿塔體傾斜度，每次糾傾后及時將基礎與地基間的空隙進行注漿充填。

圖7為本發明實施例中的整體平移方法流程圖。

對于所述整體平移方法，具體包括以下步驟：

步驟701、在鐵塔周圍架設用于防止傾倒的拉線。

步驟702、使用所述頂升機構將鐵塔進行整體抬升，在所述聯體基礎下部設置用于平移鐵塔的行走裝置；使用所述行走裝置平移鐵塔。

平移——以加固梁作為上軌道梁，以支座上設置的墊塊作為下軌道梁，墊塊與加固梁之間的輔助鋼板起減少摩擦力、輔助移動的作用，在平移方向的反方向上的支座上設置水平方向的頂推千斤頂，施加頂推力將桿塔整體進行平移，每次平移后及時將聯體基礎與地基間的空隙進行注漿充填。

步驟703、在平移到達預定位置后，拆除所述行走裝置，回填所述聯體基礎，拆除所述拉線。

復位——待地表移動穩定后，將線塔糾傾、平移到位?；靥睢烦銮Ы镯數仍O備設施，將地基土回填并夯實，待地基穩定后回撤拉線。

基于上述實施例可見，本發明的沉陷區高壓輸電鐵塔基礎加固及整體糾傾平移方法，使輸電線路鐵塔能夠抵抗沉陷區地表移動變形的影響，保證高壓輸電線路的安全運行，解決高壓輸電線路保護和地下資源回收之間的矛盾，避免停電事故，減少資源浪費，節省資金等投入。

所屬領域的普通技術人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權利要求)被限于這些例子；在本發明的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序實現，并存在如上所述的本發明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節中提供。

本發明的實施例旨在涵蓋落入所附權利要求的寬泛范圍之內的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。