本發(fā)明涉及一種錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管及其施工方法，屬于建筑施工中補(bǔ)漿堵漏技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

非開(kāi)挖技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段，通過(guò)導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)等方式在地表極小部分開(kāi)挖的情況下，敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)。對(duì)于軟土富水地區(qū)深層地下空間采用非開(kāi)挖技術(shù)施工過(guò)程中，往往需要通過(guò)水平壓漿施作水平止水帷幕建立隔水邊界，加固開(kāi)挖面周邊土體，提高土體滲透系數(shù)，從而保證安全施工并減小施工過(guò)程對(duì)周邊環(huán)境的影響。

在深層地下空間如地下通道的持續(xù)掘進(jìn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)開(kāi)挖面周圍一定范圍內(nèi)土體產(chǎn)較大的反復(fù)擾動(dòng)影響，使得前階段施作的水平止水帷幕反復(fù)產(chǎn)生一系列的裂隙甚至貫通，從而大大降低了止水帷幕的隔水性能，減弱了其加固效應(yīng)，危害施工的安全進(jìn)行，并對(duì)周邊建構(gòu)筑物造成危害。因而，往往需要對(duì)已損傷的止水帷幕體通過(guò)注漿管進(jìn)行多次反復(fù)的重復(fù)補(bǔ)漿堵漏。由于受拌合站拌料到注漿的時(shí)間、漿液配合比以及漿液凝固時(shí)間等因素影響，注漿管會(huì)出現(xiàn)堵塞。而前一階段設(shè)置的注漿管往往都因注漿孔堵塞等問(wèn)題而不能多次重復(fù)使用，只能在對(duì)應(yīng)位置打入新的注漿管進(jìn)行補(bǔ)漿。現(xiàn)有的注漿管由于結(jié)構(gòu)上的缺陷不僅浪費(fèi)材料，還大大增加了工作量，使得注漿作業(yè)不能及時(shí)有效進(jìn)行。而重復(fù)打入新的注漿管的過(guò)程其實(shí)又是對(duì)止水帷幕的進(jìn)一步破壞，加上既有廢棄導(dǎo)管對(duì)于新注漿體系布置多有限制，使得后添置的注漿管各自間很難形成體系確保補(bǔ)漿效果，多次的堵漏補(bǔ)漿的整體密封效果從而受到嚴(yán)重的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管，能夠有效避免注漿孔堵塞，使用同一根注漿管進(jìn)行多次重復(fù)注漿。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管，包括水平設(shè)置的外層花管和置于外層花管里的內(nèi)層花管，沿所述外層花管管壁的軸向和周向間隔開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)外注漿孔，

所述內(nèi)層花管的管壁上設(shè)有與外注漿孔位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)注漿孔，內(nèi)層花管能夠相對(duì)外層花管移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，在注漿狀態(tài)下，所述外注漿孔與內(nèi)注漿孔貫通；在止?jié){狀態(tài)下，所述外注漿孔與內(nèi)注漿孔相互錯(cuò)位，外注漿孔被覆蓋關(guān)閉。

為了增加內(nèi)層花管與外層花管之間的密封性，防止跑漿或冒漿現(xiàn)象的發(fā)生，作為進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述內(nèi)層花管與外層花管之間留有一定的間隙，所述內(nèi)層花管外壁上套設(shè)有臨近內(nèi)注漿孔的密封止?jié){環(huán)，所述密封止?jié){環(huán)的外周貼在外層花管的內(nèi)壁上，密封止?jié){環(huán)的軸向?qū)挾却笥谕庾{孔的直徑，在止?jié){狀態(tài)下，所述密封止?jié){環(huán)將外注漿孔覆蓋。

作為優(yōu)選，所述密封止?jié){環(huán)的軸向?qū)挾葹橥庾{孔直徑的1.5倍。

作為優(yōu)選，為了確保密封性能，所述密封止?jié){環(huán)由橡膠材料制成。

進(jìn)一步，所述內(nèi)層花管外壁上緊挨內(nèi)注漿孔的前、后端處均套設(shè)密封止?jié){環(huán)。這樣，密封性能得到進(jìn)一步提高。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)層花管的外徑較外層花管的內(nèi)徑小3mm。

進(jìn)一步，為了提高注漿效果，所述內(nèi)注漿孔的孔徑大于外注漿孔的孔徑。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)注漿孔的孔徑為外注漿孔1.5至2.5倍。

作為優(yōu)選，所述外層花管的長(zhǎng)度為3m，外徑為8cm。

本發(fā)明還涉及上述錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管的施工方法，包括以下步驟：

步驟1：根據(jù)注漿設(shè)計(jì)方案要求打入裝配好的內(nèi)層花管和外層花管；

步驟2：檢查內(nèi)層花管與外層花管之間的相對(duì)滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)性能；

步驟3：通過(guò)旋轉(zhuǎn)和推拉的方式移動(dòng)內(nèi)層花管，使外注漿孔與內(nèi)注漿孔貫通，在全孔狀態(tài)下進(jìn)行注漿；

步驟4：注漿工序完成后，旋轉(zhuǎn)和推拉內(nèi)層花管，使外注漿孔與內(nèi)注漿孔相互錯(cuò)位，使外注漿孔呈關(guān)閉狀態(tài)，在內(nèi)層花管內(nèi)注入清水進(jìn)行洗管，

步驟5：如需往復(fù)注漿，則循環(huán)步驟3、4，實(shí)現(xiàn)往復(fù)注漿工作。

本發(fā)明錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管的工作原理是，由于內(nèi)層花管能夠相對(duì)外層花管移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，將要進(jìn)行注漿時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)和推拉方式移動(dòng)內(nèi)層花管使外注漿孔與內(nèi)注漿孔對(duì)中，就能實(shí)現(xiàn)內(nèi)外注漿孔的貫通，完成全孔注漿；需要止?jié){時(shí)，旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)內(nèi)層花管，使外注漿孔與內(nèi)注漿孔相互錯(cuò)位，即可實(shí)現(xiàn)閉孔止?jié){，當(dāng)內(nèi)層花管的外壁上沒(méi)有套設(shè)密封止?jié){環(huán)時(shí)，內(nèi)層花管將外注漿孔覆蓋封閉，安裝密封止?jié){環(huán)時(shí)，密封止?jié){環(huán)將外注漿孔覆蓋封閉，效果更佳。在閉孔止?jié){狀態(tài)下，通過(guò)對(duì)內(nèi)層花管注入清洗液進(jìn)行刷管，保證后續(xù)使用要求。

綜上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明的錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管能夠通過(guò)內(nèi)層花管間外層花管的相互移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)注漿管的注漿和止?jié){，并能夠通過(guò)對(duì)內(nèi)層花管的清洗防止注漿孔被漿料堵塞；采用其施工方法，從而能夠方便的實(shí)現(xiàn)在同一根注漿管中進(jìn)行重復(fù)注漿。

2、本發(fā)明能夠在注漿過(guò)程中最大限度地減少對(duì)止水帷幕的破壞，保證了堵漏補(bǔ)漿的整體密封效果。

3、本發(fā)明能夠節(jié)約材料，降低人力和物力成本，簡(jiǎn)化工藝，方便施工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例在注漿狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例在止?jié){狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例在注漿狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例在止?jié){狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外層花管；1a、外注漿孔；2、內(nèi)層花管；2a、內(nèi)注漿孔；3、密封止?jié){環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面的說(shuō)明，本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚。需要說(shuō)明的是，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例1

結(jié)合圖1和圖2所示，一種錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管，包括水平設(shè)置的外層花管1和置于外層花管里的內(nèi)層花管2，所述外層花管的長(zhǎng)度為3m，外徑為8cm。沿所述外層花管管壁的軸向和周向間隔開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)外注漿孔1a。所述內(nèi)層花管的管壁上設(shè)有與外注漿孔位置相對(duì)應(yīng)的內(nèi)注漿孔2a，內(nèi)層花管能夠相對(duì)外層花管移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，將要進(jìn)行注漿工序時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)和推拉方式轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)內(nèi)層花管，將外注漿孔與內(nèi)注漿孔對(duì)中，使二者貫通，在注漿狀態(tài)下，所述外注漿孔與內(nèi)注漿孔保持貫通狀態(tài)；圖2為通過(guò)旋轉(zhuǎn)和/或推拉內(nèi)層花管，使外注漿孔與內(nèi)注漿孔相互錯(cuò)位的示意圖，外注漿孔被內(nèi)層花管管壁所覆蓋，同時(shí)內(nèi)注漿孔也被外層花管管壁所封閉，實(shí)現(xiàn)閉孔止?jié){。在閉孔止?jié){狀態(tài)下，通過(guò)對(duì)內(nèi)層花管注入清洗液進(jìn)行刷管，防止注漿孔堵塞，保證后續(xù)使用要求。

為了提高注漿效果，所述內(nèi)注漿孔的孔徑大于外注漿孔的孔徑。所述內(nèi)注漿孔的孔徑優(yōu)選為外注漿孔1.5至2.5倍。

實(shí)施例2

結(jié)合圖3和圖4，與實(shí)施例1有所不同的是，為了增加內(nèi)層花管與外層花管之間的密封性，防止跑漿或冒漿現(xiàn)象的發(fā)生，所述內(nèi)層花管與外層花管之間留有一定的間隙，作為優(yōu)選，所述內(nèi)層花管的外徑較外層花管的內(nèi)徑小3mm。所述內(nèi)層花管外壁上套設(shè)有臨近內(nèi)注漿孔的密封止?jié){環(huán)3，所述密封止?jié){環(huán)的外周貼在外層花管的內(nèi)壁上，密封止?jié){環(huán)的軸向?qū)挾却笥谕庾{孔的直徑，同樣，通過(guò)外注漿孔與內(nèi)注漿孔的相互錯(cuò)位，所述密封止?jié){環(huán)將外注漿孔覆蓋，內(nèi)注漿孔同時(shí)被外層花管和密封止?jié){環(huán)的側(cè)面所包圍封閉，達(dá)到閉孔止?jié){的狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述密封止?jié){環(huán)的軸向?qū)挾葹橥庾{孔直徑的1.5倍。所述密封止?jié){環(huán)優(yōu)選由橡膠材料制成。

作為優(yōu)選方案，所述內(nèi)層花管外壁上緊挨內(nèi)注漿孔的前、后端處均套設(shè)密封止?jié){環(huán)。這樣在止?jié){狀態(tài)下的密封性能得到進(jìn)一步提高。

上述錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管的施工方法，包括以下步驟：

步驟1：根據(jù)注漿設(shè)計(jì)方案要求打入裝配好的內(nèi)層花管和外層花管；

步驟2：檢查內(nèi)層花管與外層花管之間的相對(duì)滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)性能；

步驟3：通過(guò)旋轉(zhuǎn)和推拉的方式移動(dòng)內(nèi)層花管，使外注漿孔與內(nèi)注漿孔貫通，在全孔狀態(tài)下進(jìn)行注漿；

步驟4：注漿工序完成后，旋轉(zhuǎn)和推拉內(nèi)層花管，使外注漿孔與內(nèi)注漿孔相互錯(cuò)位，使外注漿孔呈關(guān)閉狀態(tài)，在內(nèi)層花管內(nèi)注入清水進(jìn)行洗管，

步驟5：如需往復(fù)注漿，則循環(huán)步驟3、4，實(shí)現(xiàn)往復(fù)注漿工作。

本發(fā)明錯(cuò)縫式止回水平往復(fù)注漿管的工作原理是，由于內(nèi)層花管能夠相對(duì)外層花管移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，將要進(jìn)行注漿時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)和推拉方式移動(dòng)內(nèi)層花管使外注漿孔與內(nèi)注漿孔對(duì)中，就能實(shí)現(xiàn)內(nèi)外注漿孔的貫通，完成全孔注漿；需要止?jié){時(shí)，旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)內(nèi)層花管，使外注漿孔與內(nèi)注漿孔相互錯(cuò)位，即可實(shí)現(xiàn)閉孔止?jié){，當(dāng)內(nèi)層花管的外壁上沒(méi)有套設(shè)密封止?jié){環(huán)時(shí)，內(nèi)層花管將外注漿孔覆蓋封閉，安裝密封止?jié){環(huán)時(shí)，密封止?jié){環(huán)將外注漿孔覆蓋封閉，效果更佳。

以上所述，僅是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述說(shuō)明，并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，顯然，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員基于上述實(shí)施例，可輕易想到替換或變化以獲得其他實(shí)施例，這些均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。