便于吊裝的幾字型板樁的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種便于吊裝的幾字型板樁，包括樁身，樁身由頂部、位于頂部左右兩側并向下傾斜延伸的腰部、及位于兩個腰部底部并向外水平延伸的下翼緣組成，樁身的橫截面為由頂部、兩個腰部及兩個下翼緣構成的幾字形；其特征在于：所述頂部至少一端在靠近樁身端部的位置處設有沿厚度方向貫穿頂部的起吊孔。在打樁起吊時，將一鋼棒插入起吊孔，鋼棒的兩端分別露出頂部的上下端面，再用吊繩的兩端分別綁扎固定在外露的鋼棒上，便可通過起吊吊繩將樁身吊起，吊繩的綁扎方便，保證起吊的施力方向與樁身的重心位置處于同一水平位置，使得樁身與地面基本垂直，利于將該幾字型板樁吊往打樁位，便于施工。
【專利說明】
便于吊裝的幾字型板樁
技術領域
[0001]本實用新型屬于各類建筑結構體系的粧基基礎工程的技術領域，尤其涉及一種方便將粧吊起運輸的幾字型板粧。
【背景技術】
[0002]大型的地下建筑、邊坡、隧道、港口碼頭岸墻及河道護岸的整治等，這些建筑物在施工時均需對自身或四周建筑物的基礎實施臨時性或永久性的圍護。
[0003]目前常采用的圍護有以下幾種形式:第一種是采用多個鋼筋混凝土圓形粧結合水泥攪拌粧之后插入土壤形成圍護墻，也有采用多個T形粧或采用SMW工法制成的水泥攪拌粧插入土壤形成圍護墻。
[0004]第二種是采用鋼板粧及其結合墻的方式，其結構如一申請號為CN200680009749.6(公告號為CN101146960A)的中國發明專利《組合板粧墻》及申請號為CN200480018307.9(公告號為CN1813108A)的中國發明專利《鋼制的工字形板粧墻型材》披露了類似防護墻結構。這兩份公開的專利申請所采用的承載元件均為熱軌制造，為制成這種杵頭形的連接尾段，需經粗乳、精乳等工序，昂貴的乳輥組花費是驚人的。
[0005]第三種是采用彼此通過筋槽插配結構依次相連的H型支護粧或U型板粧(也稱為幾字型板粧)構成的岸堤防護墻，如一專利號為ZL201320461012.5(公告號為CN203559411U)的中國實用新型專利《H型支護粧連接結構》就披露了這樣一種用于維護墻使用的H型粧，該防護墻形式采用多根H型支護粧通過拼接結構依次無間隙的拼接在一起，故其成本相較于前面兩種，其成本較低，且施工方便。根據混凝土粧的粧身橫截面的不同可分為管粧、方粧、T型粧、H型粧、U型板粧(也稱為幾字型板粧)等，每種混凝土粧各具特點，其中以T型粧、H型粧、U型板粧(也稱為幾字型板粧)適合作為圍護墻使用。
[0006]以幾字型板粧為例，包括粧身，粧身由頂部、位于頂部左右兩側并向下傾斜延伸的腰部、及位于兩個腰部底部并向外水平延伸的下翼緣組成，粧身的橫截面為由頂部、兩個腰部及兩個下翼緣構成的幾字形。為將幾字型板粧吊起，傳統的方式是在粧身的頂部的頂面打入固定多個吊鉤，吊鉤以四個為佳，分布在頂部前后兩端每端各設置兩個吊鉤，吊粧時用吊繩分別穿過各吊環，再用起重機勾住吊繩中部以將幾字型板粧水平吊往存放位置。要將幾字型板粧豎直吊起時，則吊繩穿過位于一側的兩個吊環再起吊，因吊環位于幾字型板粧的一側，在豎直吊起時，幾字型板粧肯定有較大的傾斜，不利于將幾字型板粧吊往打粧位置進行打粧，為解決該問題，一般是采用專門的吊繩綁扎方法，才能基本保證吊起的幾字型板粧是垂直，這種吊繩綁扎方式較為復雜，而且耗時長，吊粧效率低。另外吊鉤為單獨打入固定在粧身的頂部上，在吊鉤打入過程中易碰撞裝飾內部的主筋，還會破壞粧身的水泥，從而影響幾字型板粧的強度，而且打入的吊鉤與粧身結合牢靠性不夠，易導致吊粧失敗，嚴重的會造成人身和財物的傷害。

【發明內容】

[0007]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能快捷方便地將粧身垂直吊起的便于吊裝的幾字型板粧，同時保證吊起狀態下，粧身與地面垂直。
[0008]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種便于吊裝的幾字型板粧，包括粧身，粧身由頂部、位于頂部左右兩側并向下傾斜延伸的腰部、及位于兩個腰部底部并向外水平延伸的下翼緣組成，粧身的橫截面為由頂部、兩個腰部及兩個下翼緣構成的幾字形;其特征在于:所述頂部在靠近粧身端部的位置處設有沿厚度方向貫穿頂部的起吊孔。
[0009]作為優選，上述起吊孔的中心線與頂部寬度的中心線重合。進一步確保起吊后的起吊位置與粧身的中心線重合，進一步保證吊起狀態下，粧身與地面垂直。
[0010]起吊孔的中軸線與粧身相近那端的端面之間的第一距離不能太長也不能太短，太長則會增加吊繩的長度，插入起吊孔內的鋼棒要承受整個粧身的重量，如前述第一距離太短，會使鋼棒向上穿出粧身，導致粧身跌落，作為優選，上述起吊孔的中軸線與距離起吊孔最近的粧身端部的端面之間的第一距離是粧身長度的0.1?0.15倍。
[0011]作為改進，上述粧身的頂部預埋有四個顯露出頂部的起吊環以使各起吊環與粧身成型為一體，每兩個起吊環為一組，每組起吊環分別設于靠近粧身兩端的端部位置，起吊環相較于起吊孔更遠離粧身端部的端面。因起吊環預埋在粧身上，使得起吊環與粧身結合牢靠，不易脫落，而且預埋前會與粧身內的鋼筋籠預先定位，不會有損壞鋼筋籠的主筋，同時起吊環周緣的粧身位置也不會有水泥脫落，即預埋的起吊環不會影響該幾字型板粧的強度。
[0012]作為優選，上述起吊環的中軸線與距離起吊環最近的粧身端部的端面之間的第二距離是粧身長度的0.2?0.25倍。
[0013]作為優選，上述每組起吊環中的兩個起吊環等間距的設置在頂部寬度的中心線的左右兩側。確保水平起吊幾字型板粧時更平穩。
[0014]上述起吊環為由鋼絲繩完整形成。鋼絲繩具有一定柔韌性，便于綁扎到鋼筋籠上。
[0015]進一步改進，每個所述下翼緣的側面設有沿下翼緣的長度方向延伸設置的凸筋或插槽二者之一，所述凸筋和插槽可相互插配拼接。通過凸筋和插槽的插配，實現相鄰兩幾字型板粧中下翼緣的插接以各粧彼此相連形成圍護墻，確保粧與粧之間連接牢靠。
[0016]作為優選，上述粧身的兩個下翼緣中，一個下翼緣的側面設有所述凸筋，另一個下翼緣的側面設有所述插槽。該方案只需一種結構形式的幾字型板粧結構就可實現采用該粧建筑圍護墻的施工。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:頂部至少一端在靠近粧身端部的位置處設有沿厚度方向貫穿頂部的起吊孔，這樣在打粧起吊時，將一鋼棒插入起吊孔，鋼棒的兩端分別露出頂部的上下端面，再用吊繩的兩端分別綁扎固定在外露的鋼棒上，便可通過起吊吊繩將粧身吊起，吊繩的綁扎方便，保證起吊的施力方向與粧身的重心位置處于同一水平位置，使得粧身與地面基本垂直，利于將該幾字型板粧吊往打粧位，便于施工。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖一；
[0019]圖2為本實用新型實施例的立體結構示意圖二；
[0020]圖3為本實用新型實施例的截面示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例俯視狀態示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例正視狀態示意圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例吊粧狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0025]如圖1?5所示，為本實用新型的一個優選實施例。
[0026]—種便于吊裝的幾字型板粧，包括粧身I，粧身I由頂部11、位于頂部11左右兩側并向下傾斜延伸的腰部12、及位于兩個腰部12底部并向外水平延伸的下翼緣13組成，粧身I的橫截面為由頂部11、兩個腰部12及兩個下翼緣13構成的幾字形。
[0027]頂部11至少一端在靠近粧身I端部的位置處設有沿厚度方向貫穿頂部11的起吊孔
2。起吊孔2的中心線21與頂部11寬度的中心線111重合。起吊孔2的中軸線22與距離起吊孔2最近的粧身I端部的端面6之間的第一距離dl是粧身長度L的0.1?0.15倍，S卩dl=0.1L?0.15Lo
[0028]粧身I的頂部11預埋有四個顯露出頂部11的起吊環7以使各起吊環7與粧身I成型為一體，起吊環7為由鋼絲繩完整形成。每兩個起吊環7為一組，每組起吊環7分別設于靠近粧身I兩端的端部位置，每組起吊環7中的兩個起吊環7等間距的設置在頂部11寬度的中心線111的左右兩側。起吊環7相較于起吊孔2更遠離粧身I相近那端的端面6，起吊環7的中軸線71與距離起吊環7最近的粧身I端部的端面6之間的第二距離d2是粧身長度L的0.2?0.25倍，即 d2 = 0.2L ?0.25L。
[0029]每個所述下翼緣13的側面設有沿下翼緣13的長度方向延伸設置的凸筋8或插槽9二者之一，所述凸筋8和插槽9可相互插配拼接。本實施例中粧身I的兩個下翼緣13中，一個下翼緣13的側面設有凸筋8，另一個下翼緣13的側面設有插槽9。
[0030]起吊環7的作用主要是將幾字型板粧水平吊離至存放位置，或運輸的車子上。起吊孔2的作用是將幾字型板粧垂直吊起至打粧工作位置。
[0031]如圖6所示，打粧起吊時，將一鋼棒3插入起吊孔2，鋼棒3的兩端分別露出頂部11的上下端面，再用吊繩4的兩端分別綁扎固定在外露的鋼棒3上，便可通過起吊吊繩4將粧身I吊起，吊繩4的綁扎方便，同時保證起吊的施力方向與粧身I的重心位置處于同一水平位置，使得粧身I與地面基本垂直，利于將該幾字型板粧吊往打粧位，便于施工。
[0032]盡管以上詳細地描述了本發明的優選實施例，但是應該清楚地理解，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種便于吊裝的幾字型板粧，包括粧身(I)，粧身(I)由頂部(U)、位于頂部(11)左右兩側并向下傾斜延伸的腰部(12)、及位于兩個腰部(12)底部并向外水平延伸的下翼緣(13)組成，粧身(I)的橫截面為由頂部(U)、兩個腰部(12)及兩個下翼緣(13)構成的幾字形;其特征在于:所述頂部(11)在靠近粧身(I)端部的位置處設有沿頂部(11)厚度方向貫穿頂部(11)的起吊孔(2)。2.根據權利要求1所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:所述起吊孔(2)的中心線(21)與頂部(11)寬度的中心線(111)重合。3.根據權利要求1所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:所述起吊孔(2)的中軸線(22)與距離起吊孔(2)最近的粧身(I)端部的端面(6)之間的第一距離(dl)是粧身長度(L)的 0.1 ?0.15 倍。4.根據權利要求1所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:所述粧身(I)的頂部(11)預埋有四個顯露出頂部(11)的起吊環(7)，每兩個起吊環(7)為一組，每組起吊環(7)分別設于靠近粧身(I)兩端的端部位置，起吊環(7)相較于起吊孔(2)更遠離粧身(I)端部的端面(6)05.根據權利要求4所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:所述起吊環(7)的中軸線(71)與距離起吊環(7)最近的粧身(I)端部的端面(6)之間的第二距離(d2)是粧身長度(L)的 0.2 ?0.25 倍。6.根據權利要求4所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:所述每組起吊環(7)中的兩個起吊環(7)等間距的設置在頂部(11)寬度的中心線(111)的左右兩側。7.根據權利要求4所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:所述起吊環(7)為由鋼絲繩完整形成。8.根據權利要求1所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:每個所述下翼緣(13)的側面設有沿下翼緣(13)的長度方向延伸設置的凸筋(8)或插槽(9) 二者之一，所述凸筋(8)和插槽(9)可相互插配拼接。9.根據權利要求8所述的便于吊裝的幾字型板粧，其特征在于:所述粧身(I)的兩個下翼緣(13)中，一個下翼緣(13)的側面設有所述凸筋(8)，另一個下翼緣(13)的側面設有所述插槽(9)。
【文檔編號】E02D5/03GK205712069SQ201620400951
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】李濤濤, 高軍峰
【申請人】上海大禺預制構件有限公司