本實用新型涉及排水閥技術領域，尤其是指一種防止排水閥內芯管上提晃動裝置。

背景技術：

現有技術中，有一種排水閥大致包括本體、半排按鍵、全排按鍵、驅動桿、半排浮桶、全排浮桶、半排支點、全排支點、內芯管及封水片；其中，半排浮桶、全排浮桶及內芯管組裝在本體內；驅動桿一端與內芯管上端連接，驅動桿另一端與半排按鍵和全排按鍵連接，該半排按鍵和全排按鍵為按鍵式或線控式，按壓半排按鍵或全排按鍵使得驅動桿驅動內芯管不同行程運動，內芯管下端安裝封水片與本體的排水口配合；在內芯管上形成半排凸點及全排凸點，對應地，與半排浮桶連動設置半排支點，與全排浮桶連動設置全排支點。

半排沖水時，按壓半排按鍵，通過驅動桿帶動內芯管向上提升，至半排凸點抵靠在半排浮桶連動的半排支點上，此時內芯管被限位，封水片被提起，實現沖水，當水位下降至半排浮桶處時，半排浮桶失去浮力而在重力作用下連動半排支點偏轉，即半排支點外張，內芯管失去抵靠即下落復位，封水片回落至排水口，完成半排沖水。

全排沖水時，按壓全排按鍵，通過驅動桿帶動內芯管向上提升，至全排凸點抵靠在全排浮桶的全排支點上，此時內芯管被限位，封水片被提起，實現沖水，當水位下降至全排浮桶處時，全排浮桶失去浮力而在重力作用下連動全排支點偏轉，即全排支點外張，內芯管失去抵靠即下落復位，封水片回落至排水口，完成全排沖水。

按壓半排按鍵或全排按鍵通過驅動桿驅使內芯管上提時，由于半排凸點及全排凸點一體成型在內芯管上，使得內芯管上提時，內芯管上的半排凸點與半排浮桶的半排支點，全排凸點與全排浮桶的全排支點產生干涉，進而使得上提內芯管時產生晃動，且使得半排浮桶與全排浮桶產生晃動。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種防止排水閥內芯管上提晃動裝置，以防止內芯管被上提時產生晃動，實現精準排水。

為達成上述目的，本實用新型的解決方案為：

一種防止排水閥內芯管上提晃動裝置，包括本體、內芯管、封水片、按鍵機構、浮桶、限位桿和彈性觸片；內芯管活動安裝在本體中，內芯管上端由按鍵機構驅動使內芯管上提，內芯管下端安裝封水片；浮桶可偏轉安裝在本體中，浮桶上設置支架；限位桿上部樞接在內芯管上，限位桿下部設置與支架對應的凸點，提升內芯管時，浮桶的支架推擠限位桿的凸點，在限位桿受力方向一側設置與限位桿抵觸的彈性觸片，彈性觸片設置在內芯管上。

進一步，與彈性觸片相對的限位桿另一側設置擋塊，擋塊設置在內芯管上，限位桿上部限位于擋塊與彈性觸片之間。

進一步，限位桿為半排限位桿，支架為半排支架，浮桶為半排浮桶，半排支架一端樞接在本體上，半排支架另一端連接半排調節桿，半排浮桶可偏轉安裝在半排調節桿上。

進一步，限位桿為全排限位桿，支架為全排支架，浮桶為全排浮桶，全排支架設置在全排浮桶上。

進一步，限位桿為半排限位桿，支架為半排支架，浮桶為半排浮桶，半排支架一端樞接在本體上，半排支架另一端連接半排調節桿，半排浮桶可偏轉安裝在半排調節桿上；同時，限位桿為全排限位桿，支架為全排支架，浮桶為全排浮桶，全排支架設置在全排浮桶上。

進一步，內芯管上設置帶限位帽的轉軸，限位桿上端設置C型軸孔，該C型軸孔卡在轉軸上而樞接。

進一步，限位桿設置為兩個，兩個限位桿分別安裝在內芯管兩側，且對稱設置。

采用上述方案后，本實用新型提升內芯管時，浮桶支架推擠限位桿凸點，在限位桿受力方向一側設置與限位桿抵觸的彈性觸片，彈性觸片設置在內芯管上，使得在上提內芯管時，限位桿推頂彈性觸片擺動讓位，上提到位后，限位桿在彈性觸片作用下復位，使得限位桿的凸點抵靠在浮桶的支架上，有效防止內芯管被上提時產生晃動，實現精準排水。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體組合圖；

圖2是本實用新型的局部分解圖；

圖3是本實用新型的使用狀態圖一；

圖4是本實用新型的使用狀態圖二。

標號說明

本體1 內芯管2

轉軸21 封水片3

按鍵機構4 浮桶5

半排浮桶51 全排浮桶52

限位桿6 凸點61

軸孔62 彈性觸片7

支架8 半排支架81

半排調節桿811 半排支架82

擋塊9。

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細描述。

如圖1至圖4所示，本實用新型揭示的一種防止排水閥內芯管上提晃動裝置，包括本體1、內芯管2、封水片3、按鍵機構4、浮桶5、限位桿6和彈性觸片7。

內芯管2活動安裝在本體1中，內芯管2上端由按鍵機構4驅動使內芯管2上提。按鍵機構4可以為按鍵式，包括半排按鍵和全排按鍵，半排按鍵或全排按鍵驅使撥桿擺動，撥桿與內芯管2連接并撥動內芯管2上升，該按鍵式按鍵機構4為現有結構，此處不詳細贅述。本實施例中，按鍵機構4為線控式，由拉線驅使撥桿擺動，撥桿與內芯管2連接并撥動內芯管2上升，該線控式按鍵機構4也為現有結構，此處不詳細贅述。

內芯管2下端安裝封水片3，封水片3與本體1下部設置的出水口配合，封水片3與出水口打開時實現排水。

浮桶5可偏轉安裝在本體1中，浮桶5上設置支架8；限位桿6上部樞接在內芯管2上，限位桿6下部設置與支架8對應的凸點61，提升內芯管2時，浮桶5的支架8推擠限位桿6凸點61，在限位桿6受力方向一側設置與限位桿6抵觸的彈性觸片7，彈性觸片7設置在內芯管2上。

如圖3所示，提升內芯管2時，浮桶5的支架8推擠限位桿6的凸點61，在限位桿6受力方向一側設置與限位桿6抵觸的彈性觸片7，使得在上提內芯管2時，限位桿6推頂彈性觸片7擺動讓位，上提到位后，限位桿6在彈性觸片7作用下復位，使得限位桿6的凸點61抵靠在浮桶5的支架上，如圖4所示，有效防止內芯管2被上提時產生晃動。

為使得限位桿6擺動較為穩定，與彈性觸片7相對的限位桿6另一側設置擋塊9，擋塊9設置在內芯管2上，限位桿6上部限位于擋塊9與彈性觸片7之間。

本實施例中，限位桿6為半排限位桿，支架8為半排支架81，浮桶5為半排浮桶51，半排支架81一端樞接在本體1上，半排支架81另一端連接半排調節桿811，半排浮桶51可偏轉安裝在半排調節桿811上。

限位桿6也可以設置為全排限位桿，此時，全排限位桿與全排支架82配合，浮桶5為全排浮桶52，全排支架82設置在全排浮桶52上。限位桿6可以同時設置為半排限位桿和全排限位桿。

內芯管2上設置帶限位帽的轉軸21，限位桿6上端設置C型軸孔62，該C型軸孔62卡在轉軸21上而樞接。為進一步提高內芯管2提升穩定性，限位桿6設置為兩個，兩個限位桿6分別安裝在內芯管2兩側，且對稱設置。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。