一種人字閘門固定式底樞的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種人字閘門固定式底樞，包括底樞支承座、軸承座襯墊、蘑菇頭以及承軸臺；承軸臺埋固于混凝土內(nèi)，底樞支承座與底梁固定，軸承座襯墊嵌套于底樞支承座內(nèi)，蘑菇頭的底座放置在承軸臺上，蘑菇頭的球頭與軸承座襯墊通過球面副配合；其特征在于：底樞支承座的支承側(cè)通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝有支承插塊；蘑菇頭的軸頸段安裝密封圈，其底座與承軸臺之間設置墊板；軸承座襯墊為自潤滑材料。本實用新型的有益效果是：提高主要運轉(zhuǎn)部件的耐磨特性，增強底樞結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，且便于維護檢修。
【專利說明】
一種人字閘門固定式底樞
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于水運閘口裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人字閘門固定式底樞。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，水運行業(yè)日益繁榮，人字閘門作為所有船閘門型中應用最廣泛的一種，啟閉極為頻繁，幾乎終年不間斷運行，其底樞磨損維護的問題逐漸暴露出來。人字門底樞結(jié)構(gòu)由于承受荷載大，受力復雜，工作環(huán)境較差，軸承座襯墊、蘑菇頭等摩擦面常年運行后磨損嚴重，且底樞運轉(zhuǎn)不暢時易導致蘑菇頭固定螺栓被剪斷，影響底樞結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。船閘檢修時，底樞承軸臺、支墊塊等部件更換不便，檢修周期較長，降低了船閘的運行效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種人字閘門固定式底樞，提高主要運轉(zhuǎn)部件的耐磨特性，增強底樞結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，且便于維護檢修。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型公開了一種人字閘門固定式底樞，包括底樞支承座、軸承座襯墊、蘑菇頭以及承軸臺；承軸臺埋固于混凝土內(nèi)，底樞支承座與底梁固定，軸承座襯墊嵌套于底樞支承座內(nèi)，蘑菇頭的底座放置在承軸臺上，蘑菇頭的球頭與軸承座襯墊通過球面副配合;底樞支承座的支承側(cè)通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝有支承插塊;蘑菇頭的軸頸段安裝密封圈，其底座與承軸臺之間設置墊板;軸承座襯墊為自潤滑材料。
[0005]優(yōu)選的，可拆卸結(jié)構(gòu)為:支承插塊的內(nèi)側(cè)面為梯形榫頭結(jié)構(gòu)，底樞支承座的支承側(cè)具有一垂直安裝板，其上開有具有一斜面的槽，槽中設置有同樣具有一斜面的鎖定楔塊，鎖定楔塊的斜面與槽的斜面將支承插塊的梯形榫頭結(jié)構(gòu)卡緊;在垂直安裝板下端設置插塊托板以承托支承插塊，支承插塊的外側(cè)面為凸圓弧面結(jié)構(gòu)，閘門關(guān)閉時，支承插塊的外側(cè)面與枕墊塊的支承側(cè)凹弧面相接觸形成連接段門側(cè)止水。
[0006]優(yōu)選的，底樞支承座頂部偏離旋轉(zhuǎn)中心的位置開有與循環(huán)加油潤滑系統(tǒng)配套的進油口，其側(cè)面直線段開有回油口；軸承座襯墊內(nèi)壁開設有與底樞支承座上的進油口相對應的孔口，并以進油口為中心，沿軸承座襯墊內(nèi)壁開設兩條相互垂直的三角形油槽供潤滑油流動，在軸承座襯墊內(nèi)壁的直線段開有一環(huán)形油槽對應于底樞支承座回油口以形成潤滑系統(tǒng)的閉合回路。
[0007]優(yōu)選的，軸承座襯墊通過緊配合嵌套于底樞支承座內(nèi)與底樞支承座配合形成一體;底樞支承座的下游側(cè)的外壁通過螺栓安裝有底止水。
[0008]優(yōu)選的，蘑菇頭的球頭弧度大于180°，軸頸段的直徑小于球頭的外徑，蘑菇頭底座的外壁與承軸臺的內(nèi)壁之間通過防松鍵裝配，使蘑菇頭與承軸臺相對固定。
[0009]優(yōu)選的，承軸臺通過調(diào)整螺栓精確定位固定，并通過搭接板、搭接錨筋與調(diào)整螺栓三者焊接后共同埋設在混凝土中固定。
[0010]優(yōu)選的，軸承座襯墊底部開有裝密封圈的環(huán)形槽口，密封圈采用雙向油封，并與蘑菇頭的軸頸段緊密接觸。
[0011]優(yōu)選的，密封圈底部安裝活動式的密封圈擋板，并通過沉頭螺栓擰固于底樞支承座上;密封圈擋板上具有對稱的兩個限位凸塊分別對應于底樞支承座與軸承座襯墊的限位槽口。
[0012]優(yōu)選的，底樞支承座通過鉸制螺栓與底梁安裝固定，并在底樞支承座外側(cè)焊接剪力板將其頂緊。
[0013]本實用新型具有的有益效果:
[0014]1、底樞支承座與枕墊塊支承側(cè)的部位設計成分體式，利用支承插塊與現(xiàn)有閘門枕墊塊支承側(cè)的凹弧面結(jié)構(gòu)形成連接段止水，提高耐磨性，且拆裝方便，易于控制加工和安裝精度。
[0015]2、軸承座襯墊采用自潤滑材料，與底樞支承座配套設置了循環(huán)加油裝置，并安裝有密封圈，有效提高摩擦副的耐磨性，保證工作面的清潔與潤滑，延長使用壽命。
[0016]3、底樞承軸臺埋固于混凝土內(nèi)，蘑菇頭球頭弧度大于180°，與底座軸頸段相接，軸頸段的直徑小于球頭的外徑，防止底樞運轉(zhuǎn)過程中不平穩(wěn)導致蘑菇頭側(cè)向卡住，蘑菇頭底座放置在承軸臺上，通過防松鍵固定，可有效傳遞閘門啟閉過程中產(chǎn)生的側(cè)向力，提高蘑菇頭的安全穩(wěn)定性。
[0017]4、蘑菇頭與承軸臺工作面之間設置墊板，避免蘑菇頭與承軸臺直接接觸導致承軸臺承壓面磨損，后期檢修維護時，無需鑿除混凝土更換承軸臺，減少了維修工作量，縮短底樞維修周期，提高工作效率。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型的主視斷面圖；
[0019]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型中支承插塊的局部放大圖；
[0021 ]圖4為本實用新型中底止水安裝示意圖；
[0022]圖5為本實用新型中軸承座襯墊平面示意圖；
[0023]圖6為本實用新型中回油口的局部放大圖。
[0024]附圖標記:
[0025]I支承插塊;2插塊托板;3底樞支承座;4軸承座襯墊;5蘑菇頭;6承軸臺；7防松鍵;8墊板;9搭接板;1搭接錨筋；11密封圈擋板;12剪力板;13枕墊塊;14底梁；15鎖定楔塊;16底止水；17密封圈；18沉頭螺釘；19下游側(cè)；20外側(cè);21支承側(cè)；22進油口； 23回油口； 24三角形油槽;25環(huán)形槽口。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0027]如圖1至4所示，人字閘門固定式底樞，包括底樞支承座3、軸承座襯墊4、蘑菇頭5以及承軸臺6等，底樞支承座3通過鉸制孔螺栓與底梁14固定。軸承座襯墊4以緊配合的形式嵌套于底樞支承座3內(nèi)，并以密封圈擋板11限制其相互轉(zhuǎn)動。蘑菇頭5的球頭弧度大于180°，其與軸頸段相接，軸頸段的外徑小于球頭的直徑，防止底樞運轉(zhuǎn)過程中不平穩(wěn)導致蘑菇頭側(cè)向卡住。蘑菇頭5的底座放置在承軸臺6上，其球頭與軸承座襯墊4通過球面副配合，因此蘑菇頭5與軸承座襯墊4之間可以靈活相對轉(zhuǎn)動，蘑菇頭5的底座的外壁通過防松鍵7與承軸臺6相對固定，防止閘門啟閉過程中蘑菇頭5跟轉(zhuǎn)。其中，承軸臺6通過調(diào)整螺栓安裝定位后再與搭接板9和搭接錨筋10焊接共同埋固于混凝土內(nèi)。蘑菇頭5安裝完成后，頂緊底樞支承座3的外側(cè)20焊接剪力板12，以增強底樞的水平向抗剪能力。
[0028]靠近門軸柱枕墊塊13的底樞支承座3的支承側(cè)21通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝有支承插塊
I。可拆卸結(jié)構(gòu)為:支承插塊I的內(nèi)側(cè)面為梯形榫頭結(jié)構(gòu)，底樞支承座3的支承側(cè)21具有一垂直安裝板，其上開有具有一斜面的槽，槽中設置有同樣具有一斜面的鎖定楔塊15，鎖定楔塊15的斜面與槽的斜面形成燕尾槽結(jié)構(gòu)從而將支承插塊I的梯形榫頭結(jié)構(gòu)卡緊。在垂直安裝板下端設置插塊托板2以承托支承插塊I。支承插塊I與門軸柱側(cè)的支墊塊位于同一軸線上，支承插塊I的外側(cè)面為凸圓弧面結(jié)構(gòu)，閘門關(guān)閉時，支承插塊I的外側(cè)面與枕墊塊13的支承側(cè)凹弧面相接觸形成連接段門側(cè)止水。
[0029]底樞支承座3的下游側(cè)19外壁通過螺栓安裝底止水16，支承插塊I的高度需滿足底止水膠圈要求，與鎖定楔塊15統(tǒng)長。底樞支承座3偏離旋轉(zhuǎn)中心一定距離還開有與循環(huán)潤滑系統(tǒng)配套的進油口 22，側(cè)面直線段配有回油口 23。
[0030]為了便于后期承軸臺6維護檢修，蘑菇頭5的底面與承軸臺6的底面之間還設置有墊板8，防止蘑菇頭5與承軸臺6直接接觸，人字閘門啟閉過程中，蘑菇頭5與墊板8之間容易磨損，在后期維護檢修過程中，只需更換墊板8，而無需鑿除混凝土挖出承軸臺6，節(jié)省維修工期。
[0031 ] 如圖5和6所示，軸承座襯墊4內(nèi)壁開有與底樞支承座3對應的孔口，以進油口 22為中心沿軸承座襯墊4內(nèi)壁開有相互垂直的三角形油槽24供潤滑油流動，軸承座襯墊4偵靦直線段有環(huán)形油槽25與回油口 23對應，形成閉合的潤滑路徑。
[0032]此外，軸承座襯墊4的直線段開有安裝密封圈17的環(huán)形固定槽，密封圈17采用雙向油封，與蘑菇頭5的軸頸段緊密接觸。在密封圈17的下方通過沉頭螺釘18安裝活動式的密封圈擋板11，以固定和保護密封圈17。密封圈擋板11上有兩個對稱的限位凸塊，對應于底樞支承座3與軸承座襯墊4的限位槽口，防止底樞支承座3與軸承座襯墊4發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
[0033]本實用新型相對于傳統(tǒng)的人字閘門底樞而言，底樞支承座與枕墊塊支承的部位設計成分體式，以支承插塊兼作連接段止水，提高耐磨性，且拆裝方便，易于控制加工和安裝精度。軸承座襯墊采用自潤滑材料，與底樞支承座配套設置了循環(huán)加油裝置，并安裝有密封圈，有效提高摩擦副的耐磨性，保證工作面的清潔與潤滑，延長使用壽命。底樞承軸臺埋固于混凝土內(nèi)，蘑菇頭球頭弧度大于180°，與底座軸頸段相接，軸頸段的直徑小于球頭的外徑，防止底樞運轉(zhuǎn)過程中不平穩(wěn)導致蘑菇頭側(cè)向卡住，蘑菇頭底座放置在承軸臺上，通過防松鍵固定，可有效傳遞閘門啟閉過程中產(chǎn)生的側(cè)向力，提高蘑菇頭的安全穩(wěn)定性。蘑菇頭與承軸臺工作面之間設置墊板，避免蘑菇頭與承軸臺直接接觸導致承軸臺承壓面磨損，后期檢修維護時，無需鑿除混凝土更換承軸臺，減少了維修工作量，縮短底樞維修周期，提高工作效率。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種人字閘門固定式底樞，包括底樞支承座、軸承座襯墊、蘑菇頭以及承軸臺；承軸臺埋固于混凝土內(nèi)，底樞支承座與底梁固定，軸承座襯墊嵌套于底樞支承座內(nèi)，蘑菇頭的底座放置在承軸臺上，蘑菇頭的球頭與軸承座襯墊通過球面副配合實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動；其特征在于:底樞支承座的支承側(cè)通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝有支承插塊;蘑菇頭的軸頸段安裝密封圈，其底座與承軸臺之間設置墊板;軸承座襯墊為自潤滑材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:可拆卸結(jié)構(gòu)為:支承插塊的內(nèi)側(cè)面為梯形榫頭結(jié)構(gòu)，底樞支承座的支承側(cè)具有一垂直安裝板，其上開有具有一斜面的槽，槽中設置有同樣具有一斜面的鎖定楔塊，鎖定楔塊的斜面與槽的斜面將支承插塊的梯形榫頭結(jié)構(gòu)卡緊;在垂直安裝板下端設置插塊托板以承托支承插塊，支承插塊的外側(cè)面為凸圓弧面結(jié)構(gòu)，閘門關(guān)閉時，支承插塊的外側(cè)面與枕墊塊的支承側(cè)凹弧面相接觸形成連接段門側(cè)止水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:底樞支承座頂部偏離旋轉(zhuǎn)中心的位置開有與循環(huán)加油潤滑系統(tǒng)配套的進油口，其側(cè)面直線段開有回油口；軸承座襯墊內(nèi)壁開設有與底樞支承座上的進油口相對應的孔口，并以進油口為中心，沿軸承座襯墊內(nèi)壁開設兩條相互垂直的三角形油槽供潤滑油流動，在軸承座襯墊內(nèi)壁的直線段開有一環(huán)形油槽對應于底樞支承座回油口以形成潤滑系統(tǒng)的閉合回路。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:軸承座襯墊通過緊配合嵌套于底樞支承座內(nèi)與底樞支承座配合形成一體;底樞支承座的下游側(cè)的外壁通過螺栓安裝有底止水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:蘑菇頭的球頭弧度大于180°，軸頸段的直徑小于球頭的外徑，底座的外壁與承軸臺的內(nèi)壁之間通過防松鍵裝配，使蘑菇頭與承軸臺相對固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:承軸臺通過調(diào)整螺栓精確定位固定，并通過搭接板、搭接錨筋與調(diào)整螺栓三者焊接后共同埋設在混凝土中固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:軸承座襯墊底部開有裝密封圈的環(huán)形槽口，密封圈采用雙向油封，并與蘑菇頭的軸頸段緊密接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:密封圈底部安裝活動式的密封圈擋板，并通過沉頭螺栓擰固于底樞支承座上;密封圈擋板上具有對稱的兩個限位凸塊分別對應于底樞支承座與軸承座襯墊的限位槽口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人字閘門固定式底樞，其特征在于:底樞支承座通過鉸制螺栓與底梁安裝固定，并在底樞支承座外側(cè)焊接剪力板將其頂緊。
【文檔編號】E02B7/40GK205712001SQ201620487494
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】王仙美, 李玲君, 戴振華, 邢述炳, 姜育松, 黃可璠
【申請人】中設設計集團股份有限公司