本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)井,具體涉及一種一體化泵站用玻璃鋼制一體化閥門(mén)井。
背景技術(shù):
隨著一體化泵站的大量應(yīng)用,閥門(mén)的安裝和操作已成為十分重要的問(wèn)題。由于一體化泵站里面不但有‘有毒有害氣體’,而且泵站比較高,很容易造成跌落等人身事故。所以這時(shí)候閥門(mén)井就顯的十分重要。
傳統(tǒng)的閥門(mén)井分為‘磚砌閥門(mén)井’和‘鋼筋混泥土閥門(mén)井’等,它們埋設(shè)于地下,內(nèi)部安裝有閥門(mén),以便于檢修作業(yè)、定期檢查、清潔和疏通管道,是防止管道堵塞的重要樞紐。
但是傳統(tǒng)的閥門(mén)井易滲漏,施工難度大、工時(shí)長(zhǎng),防水程序復(fù)雜,工程成本高。而本實(shí)用新型,不但具有傳統(tǒng)閥門(mén)井的優(yōu)點(diǎn),而且還有力地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)閥門(mén)井的這一缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種使用壽命長(zhǎng)、不易滲漏腐蝕、安裝及操作簡(jiǎn)便并節(jié)能環(huán)保的玻璃鋼制一體化閥門(mén)井。
本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,包括:玻璃鋼井蓋、玻璃鋼井筒、玻璃鋼井底,所述玻璃鋼井蓋與所述玻璃鋼井筒的頂部鉸鏈連接,所述玻璃鋼井筒與玻璃鋼井底固定連接。
本實(shí)用新型的玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,其中,所述玻璃鋼井筒的頂部設(shè)有防護(hù)格柵,防護(hù)格柵下側(cè)設(shè)有防護(hù)格柵支架,所述玻璃鋼井筒的頂部設(shè)置有與所述玻璃鋼井蓋的活動(dòng)端連接的安全鎖。
本實(shí)用新型的玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,還包括帶閥門(mén)的管道,所述帶閥門(mén)的管道通過(guò)管道支撐支撐在所述玻璃鋼井底上,所述帶閥門(mén)的管道包括閘閥、止回閥以及管道附件。
本實(shí)用新型的玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,其中,所述玻璃鋼井底的上表面 與水平方向有一傾角,玻璃鋼井底的低端靠近玻璃鋼井筒的一側(cè)開(kāi)有矩形凹槽。
本實(shí)用新型的玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,還包括回水管,所述回水管的入口設(shè)置在玻璃鋼井底的矩形凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,還包括設(shè)置在玻璃鋼井筒內(nèi)的爬梯,所述的爬梯上部有內(nèi)置扶手、扶手插入孔、以及與玻璃鋼井筒相連的支撐爪,所述爬梯通過(guò)支撐爪與玻璃鋼井筒相連。
本實(shí)用新型一種玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,其中,所述回水管的軸線與玻璃鋼井底的上表面共線,所述回水管的入口設(shè)置在玻璃鋼井底的矩形凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型一種玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,其中,所述玻璃鋼井底的底部設(shè)有排水泵,排水泵與出水立管連接,在玻璃鋼井筒的外圓周面設(shè)有出水壓力管,出水壓力管通過(guò)閥門(mén)與出水立管連接,玻璃鋼井筒的的外圓周面設(shè)有混凝土抗浮配重,混凝土抗浮配重上安裝有配電箱。
本實(shí)用新型一種玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,其中,所述玻璃鋼井筒是由分段制作的多段玻璃鋼筒連接而成,在玻璃鋼筒的接頭處的圓周方向設(shè)有螺栓孔,在上段玻璃鋼筒與下段玻璃鋼筒接頭處的內(nèi)、外壁上通過(guò)螺栓固定有壓板,在玻璃鋼筒內(nèi)壁上固定的壓板為導(dǎo)電金屬壓板,在壓板與玻璃鋼筒內(nèi)壁之間涂有導(dǎo)電玻璃鋼膠液,在玻璃鋼筒內(nèi)壁的壓板外側(cè)糊制有導(dǎo)電玻璃鋼,在玻璃鋼筒外壁的壓板外側(cè)糊制有玻璃鋼。
本實(shí)用新型一種玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,其中,所述玻璃鋼井蓋包括相互粘合的上玻璃鋼層和下玻璃鋼層,在所述上玻璃鋼層和所述下玻璃鋼層之間還粘合有三維夾芯織物層;所述三維夾芯織物層包括上夾層、下夾層以及設(shè)在所述上夾層和所述下夾層之間的織物層,所述織物層與所述上夾層和所述下夾層均相互連接,形成整體式結(jié)構(gòu)。
有益效果:本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)、操作安全、不易滲漏、安裝及操作簡(jiǎn)便以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
在下文中將參考附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
圖1是玻璃鋼制一體化閥門(mén)井的主視圖;
圖2是玻璃鋼制一體化閥門(mén)井的俯視圖;
圖3是玻璃鋼制一體化閥門(mén)井的側(cè)視圖;
圖4是玻璃鋼制一體化閥門(mén)井剖視圖的俯視圖;
其中,玻璃鋼井蓋-1,玻璃鋼井筒-2,
帶閥門(mén)的管道-3,玻璃鋼井底-4,
爬梯-5,回水管-6,
管路支撐-7,安全鎖-8,
防護(hù)格柵-9,防護(hù)格柵支架-10,
吊耳-11,扶手插入孔-12,
內(nèi)置扶手-13,支撐爪-14,
矩形凹槽-15
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
參見(jiàn)圖1,一種玻璃鋼制一體化閥門(mén)井,包括:玻璃鋼井蓋1、玻璃鋼井筒2、玻璃鋼井底4,所述玻璃鋼井蓋1與所述玻璃鋼井筒2的頂部鉸鏈連接,所述玻璃鋼井筒2與玻璃鋼井底4固定連接。
所述玻璃鋼制一體化閥門(mén)井還包括帶閥門(mén)的管道3,所述帶閥門(mén)的管道3通過(guò)管道支撐7支撐在所述玻璃鋼井底4上,與玻璃鋼井底4留有一定高的距離。所述帶閥門(mén)的管道3包括閘閥、止回閥以及管道附件。
所述玻璃鋼井筒2的頂部設(shè)置有與所述玻璃鋼井蓋1的活動(dòng)端連接的安全鎖8,當(dāng)蓋子蓋好后,可用安全鎖上鎖。
所述的玻璃鋼井筒2的外圓周面的上部有吊耳11,可用于安全起吊。
優(yōu)選地,參見(jiàn)圖2,所述的玻璃鋼井筒2的頂部設(shè)有防護(hù)格柵9,可防止人或者重物墜落;防護(hù)格柵9下側(cè)設(shè)有防護(hù)格柵支架10,當(dāng)防護(hù)格柵掀起時(shí),可安全可靠地支撐防護(hù)格柵9。
優(yōu)選地,參見(jiàn)圖1和圖4,所述玻璃鋼井底4的上表面與水平方向有一傾角,玻璃鋼井底4的低端靠近井筒2的一側(cè)開(kāi)有矩形凹槽15,以方便積水 在重力的作用下回流進(jìn)一體化泵站內(nèi)。
參見(jiàn)圖1,玻璃鋼制一體化閥門(mén)井還包括回水管6,所述回水管6的軸線與玻璃鋼井底4的上表面共線,所述回水管6的入口設(shè)置在玻璃鋼井底4的矩形凹槽15內(nèi)。
優(yōu)選地,參見(jiàn)圖1和圖3,玻璃鋼制一體化閥門(mén)井還包括設(shè)置在玻璃鋼井筒2內(nèi)的爬梯5,所述的爬梯5上部有內(nèi)置扶手13、扶手插入孔12、以及與玻璃鋼井筒2相連的支撐爪14,當(dāng)使用時(shí)可拔出扶手13,插入扶梯上的插入孔12之中。所述爬梯5通過(guò)支撐爪14與玻璃鋼井筒相連。
優(yōu)選地,所述玻璃鋼井筒2是由分段制作的多段玻璃鋼筒連接而成,在玻璃鋼筒的接頭處的圓周方向設(shè)有螺栓孔,在上段玻璃鋼筒與下段玻璃鋼筒接頭處的內(nèi)、外壁上通過(guò)螺栓固定有壓板,在玻璃鋼筒內(nèi)壁上固定的壓板為導(dǎo)電金屬壓板,在壓板與玻璃鋼筒內(nèi)壁之間涂有導(dǎo)電玻璃鋼膠液,在玻璃鋼筒內(nèi)壁的壓板外側(cè)糊制有導(dǎo)電玻璃鋼,在玻璃鋼筒外壁的壓板外側(cè)糊制有玻璃鋼。
優(yōu)選地,所述玻璃鋼井蓋1包括相互粘合的上玻璃鋼層和下玻璃鋼層,在所述上玻璃鋼層和所述下玻璃鋼層之間還粘合有三維夾芯織物層;所述三維夾芯織物層包括上夾層、下夾層以及設(shè)在所述上夾層和所述下夾層之間的織物層,所述織物層與所述上夾層和所述下夾層均相互連接,形成整體式結(jié)構(gòu)。
下井操作時(shí),先打開(kāi)安全鎖8,然后揭開(kāi)玻璃鋼井蓋1。待玻璃鋼井蓋1支撐固定后,方可打開(kāi)防護(hù)格柵9,防護(hù)格柵9揭開(kāi)到最大位置后,用防護(hù)格柵支架10穩(wěn)固支撐。
這時(shí)可抽出懸掛在爬梯5旁邊的內(nèi)置扶手13,然后將內(nèi)置扶手13可靠的插入扶手插入孔12中。如此維修人員可安全的扶著內(nèi)置扶手13,進(jìn)入玻璃鋼制一體化閥門(mén)井內(nèi),并可沿著爬梯5緩緩爬下。
所述的玻璃鋼制一體化閥門(mén)井內(nèi)裝有帶有閥門(mén)的管道3,管道3在管路支撐7的支撐下,與地面有一定高的操作距離。此距離不但使操作方便,而且可防止閥門(mén)等儀器受潮生銹等。
檢修完后,所述的玻璃鋼井底4上可能會(huì)產(chǎn)生一定的積水,而此積水在重力的作用下,會(huì)沿著少有傾角的玻璃鋼井底4緩緩的流入到玻璃鋼井底4的矩形凹槽15中,并通過(guò)矩形凹槽15中的回水管6返回一體化泵站中。
本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)、操作安全、不易滲漏、安裝及操作簡(jiǎn)便以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。