本實用新型涉及建筑領域，具體為一種鋼結構挖孔樁護壁。

背景技術：

目前人工挖孔樁采用的安全防護技術主要有“先挖后護”現澆和預制鋼筋混凝土筒體護壁、砌塊護壁、鋼架護壁及“先護后挖”的現澆鋼筋混凝土框構式護壁，但這些技術均未解決護壁的工具化和產品化問題，且有一次性投入較大，不可多次循環使用，材料消耗大，造價高，影響環境，挖土量較多，人工操作不便，施工進度較慢等缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼結構挖孔樁護壁，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種鋼結構挖孔樁護壁，包括鏈接螺栓、鋼環形內支撐、樁口鋼護筒、護壁管、鋼護筒、護壁環，所述鋼環型內支撐和護壁管組成一個網狀式護壁圓筒，所述鋼護筒鑲嵌在網狀式護壁圓筒的網眼內，所述樁口鋼護筒套在圓筒上端口護壁管上，所述護壁環套在網狀式護壁圓筒中間。

作為優選，所述護壁管用鋼管加工而成，主要作用是支撐土的側壓力和安全防護，采用專用件連接或絲接，其水平間距由計算確定。

作為優選 所述鋼環型內支撐用4段10mm的圓弧狀鋼板拼接并由鏈接螺栓固定而成，可上下滑動，主要作用是承受鋼護筒傳來的力，其垂直間距由計算確定，環的外側點焊短鋼筋(護壁管定位槽)以固定護壁管位置，外徑為樁的直徑。

作為優選 所述鋼護筒用3～5mm厚鋼板加工而成，主要作用是保護樁口不塌方，混凝土注完成后拆除。

作為優選，所述護壁環用鋼管焊接而成，主要作用是固定護壁管在允許范圍內，其內徑為樁徑加護壁管的外徑；固定連接桿件長1 m，用鋼釬固定在地面上。

作為優選，所述護壁環通過護管環定位桿固定在地面上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一次性投入較小，可多次循環使用，材料消耗小，造價低，環保，挖土量較小，操作簡單，施工進度較塊。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為組成鋼環型內支撐的鋼條示意圖；

圖中：1、鏈接螺栓；2、鋼環形內支撐；3、樁口鋼護筒；4、護壁管；5、鋼護筒；6、護壁環。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、2、3，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼結構挖孔樁護壁，包括鏈接螺栓1、鋼環形內支撐2、樁口鋼護筒3、護壁管4、鋼護筒5、護壁環6，所述鋼環型內支撐2和護壁管4組成一個網狀式護壁圓筒，所述鋼護筒5鑲嵌在網狀式護壁圓筒的網眼內，所述樁口鋼護筒3套在圓筒上端口護壁管上，所述護壁環6套在網狀式護壁圓筒中間，所述護壁管4用鋼管加工而成，主要作用是支撐土的側壓力和安全防護，采用專用件連接或絲接，其水平間距由計算確定，所述鋼環型內支撐2用4段10mm的圓弧狀鋼板拼接并由鏈接螺栓1固定而成，可上下滑動，主要作用是承受鋼護筒傳來的力，其垂直間距由計算確定，環的外側點焊短鋼筋(護壁管定位槽)以固定護壁管位置，外徑為樁的直徑，所述鋼護筒5用3～5mm厚鋼板加工而成，主要作用是保護樁口不塌方，混凝土注完成后拆除，所述護壁環6用鋼管焊接而成，主要作用是固定護壁管在允許范圍內，其內徑為樁徑加護壁管的外徑；固定連接桿件長1 m，用鋼釬固定在地面上，所述護壁環6通過護管環定位桿固定在地面上。

工作原理：該新型土方開挖時，護壁管完全承受由于土方開挖形成的土壓力，并直接傳遞至鋼環型內支撐。在挖孔樁土壓力的作用下，護壁管與支撐體系及鋼護筒定位槽形成一體，考慮其相互作用，可視護壁管為多跨連續筒支梁和鋼環型內支撐為軸心受壓桿件，保證挖孔樁土體不會發生塌方。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。