本實用新型屬于人工挖孔樁施工技術領域，特別涉及一種挖孔樁。

背景技術：

挖孔樁是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，因為工業(yè)的發(fā)展以及人口的增長，高層建筑不斷增加，但是因為好多城市的地基條件比較差，不能直接承受由高層建筑所傳來的壓力，地表以下存在著厚度很大的軟土或這流沙層，建造高層建筑如仍沿用當時通用的摩擦樁，必然產(chǎn)生很大的沉降。

在施工現(xiàn)場，需要進行對挖孔的位置進行定點、挖孔、管線探測等建筑工序時就需要對地下是否有流沙層進行分析，但由于不清楚地下情況，常用的方法為爆破挖掘。但采用此方法在施工過程中不能很好的控制挖孔樁的質(zhì)量問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對上述存在的問題，本實用新型提供了一種挖孔樁，本實用新型結構簡單，加工方便，施工速度增快，減少在施工過程中的危險性，保證樁基的技術質(zhì)量，同時本實用新型添加有過濾層，具有過濾的作用。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種挖孔樁，包括護壁，所述護壁由若干個護壁單元拼接組成，每個護壁單元均包括拉結筋和混凝土層，所述混凝土層澆灌于拉結筋外側(cè)，所述混凝土層內(nèi)還填充有過濾層。

優(yōu)選的：所述過濾層設置于拉結筋外側(cè)。

優(yōu)選的：所述過濾層為稻草、秸稈和編織袋中的一種或多種。

優(yōu)選的：所述過濾層的厚度為1-10mm。

優(yōu)選的：所述拉結筋的直徑為8mm。

優(yōu)選的：所述護壁單元之間搭接長度≥50mm。

優(yōu)選的：第一節(jié)護壁單元的高度高出地平面250mm。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、在挖孔的過程中，避免不了會遇到流沙，本實用新型在拉結筋的外側(cè)設置有過濾層，過濾層中填充有稻草、秸稈和編織袋中的一種或多種，稻草，秸稈和編織袋都具有透水隔沙的效果。

2、本實用新型結構簡單，加工方便，施工速度增快，減少在施工過程中的危險性，保證樁基的技術質(zhì)量。

3、本實用新型成本低、本實用新型節(jié)能環(huán)保。

4、本實用新型在使用方便、快捷，可有效提供工人的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面示意圖；

圖中1-護壁；2-拉結筋；3-配筋；4-護壁單元；5-過濾層；6-混凝土層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明，其中所有附圖中相同的標號代表相同或類似的部件，說明書中的附圖為簡化形式，僅供理解本實用新型的具體結構。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種挖孔樁，包括護壁1，護壁1由若干個護壁單元4拼接組成，每個護壁單元4均包括拉結筋2、配筋3混凝土層6，拉結筋2與配筋3固定成型，混凝土層6澆灌于拉結筋2外側(cè)，所述混凝土層6內(nèi)還填充有過濾層5。

過濾層5設置于拉結筋2外側(cè)，過濾層5具有封堵、濾水的作用。

過濾層5可以選擇使用稻草，稻草能過濾掉一些雜質(zhì)，是很好的過濾材料，也可以選擇秸稈或編織袋作為過濾材料。

過濾層5的厚度為8mm。

拉結筋2的直徑為8mm，給護壁1定型，加固挖孔樁的結構。

護壁單元4之間搭接長度為60mm。

第一節(jié)護壁單元4的高度高出地平面250mm。

基于上述的技術方案的，本挖孔樁的施工方法為：

在樁基施工影響范圍內(nèi)設置8口降水井，降水井深度低于樁底標高5m左右，用于降低挖孔樁內(nèi)水位，然后在施工場地內(nèi)打入挖孔樁的第一節(jié)護壁單元4，第一節(jié)護壁單元4高出地平面250mm，樁位軸線和高程標定在第一節(jié)護壁單元4上口，當挖孔樁進入到淤泥層及細沙、粉砂層時，在挖孔樁的拉結筋2外側(cè)鋪上一層稻草、編織袋或者秸稈，借助護壁模板與拉結筋2構成混凝土層6，再將攪拌好的混凝土盡快導入，將混凝土振搗密實，護壁1混凝土內(nèi)加入速凝劑，加快混凝土凝固速度，減少流水沖刷造成的護壁1漏漿及孔洞現(xiàn)象，當混凝土凝固結實后，拆卸護壁模板，然后繼續(xù)打入挖孔樁，在安裝護壁模板，重復上述步驟，直到穿過不良地層。