本實用新型涉及防護樁，尤其涉及一種預應力混凝土槽型板樁。

背景技術：

目前水利等工程中的護岸或邊坡的支護擋土墻常采用人工砌筑石頭的方式設置，或者圍堰建筑的方式設置，其效力較低，工人勞動強度大；此外，也有采用U型板樁進行布置，但各U型板樁間的連接性能差，且抗彎性能較低。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種預應力混凝土槽型板樁，可以增強不同預應力混凝土槽型板樁之間的連接強度。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種預應力混凝土槽型板樁，包括樁身，該樁身呈槽型，具有平板狀的槽底及分設于槽底兩側的第一槽壁和第二槽壁，第二槽壁外側壁用于與第一槽壁外側壁緊密貼合，第一槽壁的外側壁向外凸起有等截面的凸條，該凸條沿槽底的長度方向延伸，第二槽壁的外側壁內凹形成有等截面的插槽，該插槽與另一預應力混凝土槽型板樁的凸條密閉插接配合，且該插槽的內表面與該凸條外表面形狀大小相匹配，該插槽的內表面完全貼合于凸條外表面。

優(yōu)選的，上述的一種預應力混凝土槽型板樁還包括內嵌于插槽內且與插槽的內表面相接的止水片，該止水片形狀與插槽的內表面形狀匹配。

優(yōu)選的，上述的一種預應力混凝土槽型板樁的凸條和插槽的截面均為方形。

優(yōu)選的，上述的一種預應力混凝土槽型板樁的凸條的外表面和插槽的內表面均呈圓拱形。

優(yōu)選的，上述的一種預應力混凝土槽型板樁的樁身沿長度方向的兩端分別被配置為插入端和用于外部器械施力的夾持端，該插入端的一側設有向內傾斜的斜面，形成呈直角梯形的樁尖。

優(yōu)選的，上述的一種預應力混凝土槽型板樁具有鋼筋網和混凝土，混凝土包裹鋼筋網，該鋼筋網包括多個預應力主筋、多個架構筋、以及沿樁身長度方向間隔排布的多個箍筋，各預應力主筋均沿樁身的長度方向延伸并與箍筋固定，架構筋分設于樁身第一槽壁和第二槽壁遠離槽底的端部并與箍筋固定，預應力主筋、架構筋和箍筋圍成與樁身形狀一致的槽型網狀結構。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過在第一槽壁的外側壁設置向外凸起的等截面的凸條，該凸條沿槽底的長度方向延伸，第二槽壁的外側壁設置內凹形成的等截面的插槽，并使插槽與另一預應力混凝土槽型板樁的凸條密閉插接配合，且該插槽的內表面與該凸條外表面形狀大小相匹配，該插槽的內表面完全貼合于凸條外表面，從而可使兩塊預應力混凝土槽型板樁之間的連接強度不僅高，而且其對應的第一槽壁的外側壁和第二槽壁的外側壁可以緊密貼合；如此，多個預應力混凝土槽型板樁連接后，各預應力混凝土槽型板樁的平板狀槽底一次銜接形成的擋土墻結構穩(wěn)定，以利于長期使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為多個本實用新型連接時的主視圖；

圖中：1、樁身；11、插入端；12、夾持端；2、槽底；3、第一槽壁；31、凸條；4、第二槽壁；41、插槽。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

請參見圖1至圖3，一種預應力混凝土槽型板樁，包括樁身1，該樁身1呈槽型，具有平板狀的槽底2及分設于槽底2兩側的第一槽壁3和第二槽壁4，第二槽壁4外側壁用于與第一槽壁3外側壁緊密貼合，該第一槽壁3的外側壁向外凸起有等截面的凸條31，該凸條31沿槽底2的長度方向延伸，第二槽壁4的外側壁內凹形成有等截面的插槽41，該插槽41與另一預應力混凝土槽型板樁的凸條31密閉插接配合，且該插槽41的內表面與該凸條31外表面形狀大小相匹配，該插槽41的內表面完全貼合于凸條31外表面。

上述的預應力混凝土槽型板樁由于其插槽41的內表面與凸條31的外表面形狀大小相匹配，且插槽41的內表面完全貼合與凸條31的外表面，因此相鄰的兩個預應力混凝土槽型板樁連接在一起時，只需使第一塊預應力混凝土槽型板樁位于第一槽壁3的凸條31與第二塊預應力混凝土槽型板樁位于第二槽壁4的插槽41密閉插接配合，即可保證兩塊預應力混凝土槽型板樁的連接處不僅形成很好的封閉，而且凸條31外表面與插槽41內表面的各處都緊密貼合，從而使得兩塊預應力混凝土槽型板樁之間的連接強度不僅高，而且其對應的第一槽壁3的外側壁和第二槽壁4的外側壁可以緊密貼合；如此，多個預應力混凝土槽型板樁連接后，各預應力混凝土槽型板樁的平板狀槽底2一次銜接形成的擋土墻結構穩(wěn)定，以便于長期使用。

為了提高工作效率，保證工程質量，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中的預應力混凝土槽型板樁可以通過澆注方式使混凝土包裹鋼筋網以完成工廠預制，而由于鋼筋網包括多個預應力主筋、多個架構筋、以及沿樁身1長度方向間隔排布的多個箍筋，各預應力主筋均沿樁身1的長度方向延伸并與箍筋固定，架構筋分設于樁身1第一槽壁3和第二槽壁4遠離槽底2的端部并與箍筋固定，預應力主筋、架構筋和箍筋圍成與樁身1形狀一致的槽型網狀結構，如此，可使樁身1具有較高的抗彎性能，不僅便于采用振動錘進行施工，而且也可使多個預應力混凝土槽型板樁連接形成的擋土墻整體抗彎性能優(yōu)越。

為了增強兩個預應力混凝土槽型板樁連接處的止水效果，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中還在插槽41內且與插槽41的內表面相接了一止水片，并且該止水片的形狀與插槽41的內表面形狀匹配。而為了方便加工，還可以將凸條31和插槽41的截面均設置為方形。進一步的，為了進一步增強兩預應力混凝土槽型板樁連接處的連接強度，降低摩擦，還可以將凸條31的外表面和插槽41的內表面均設置為圓拱形。

為了便于將樁身1插入地表，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中將樁身1沿長度方向的兩端分別被配置為插入端11和用于外部器械施力的夾持端12，該插入端11的一側設有向內傾斜的斜面，形成呈直角梯形的樁尖。如此，可以采取振動錘的施工方式，將樁身1的插入端11朝下，而夾持端12被夾持住，通過振動的方式可以輕易將預應力混凝土板樁的插入端11插入地表中，從而降低勞動強度。此外，夾持端12的厚度可依據施工要求適當加厚處理。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。