本實用新型涉及一種混凝土支模成套裝置，特別是涉及一種土木工程施工領(lǐng)域水工構(gòu)筑物的伸縮縫處混凝土支模成套裝置。

背景技術(shù)：

水工構(gòu)筑物或者地下室由于平面尺寸較大，一般間隔一定距離設(shè)計伸縮縫(誘導(dǎo)縫)，在伸縮縫處鋼筋和混凝土完全斷開，保持3cm左右間距。伸縮縫兩側(cè)的混凝土構(gòu)件如底板和剪力墻由中埋式止水帶連接，止水帶分別嵌固在伸縮縫兩側(cè)混凝土中。伸縮縫處橡膠混凝土施工質(zhì)量和橡膠止水帶安裝質(zhì)量直接影響伸縮縫處的防水質(zhì)量，甚至該水工構(gòu)筑物或地下室的防水質(zhì)量。

對于有伸縮縫的結(jié)構(gòu)，一般采用跳倉法施工，即先施工澆筑完伸縮縫一側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)再施工伸縮縫另一側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)。在施工伸縮縫第一側(cè)的混凝土?xí)r，伸縮縫處的混凝土支模難度較大，因為在伸縮縫處中埋式止水帶一半伸入混凝土內(nèi)，另半伸裸露在模板外側(cè)，模板在止水帶處斷開。伸縮縫處混凝土支模傳統(tǒng)的方法是利用木方、鋼管、模板和“步步緊”進行加固，這種支模方式不僅加固受力不合理，尤其是底板伸縮縫處混凝土模板采用斜撐木方進行加固支撐，容易出現(xiàn)漲模，混凝土界面不順直，而且加固過程中容易破損橡膠止水帶，止水帶移位的質(zhì)量問題。同時加固方式繁瑣，耗時較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加固支撐方式受力合理，加固牢固可靠，多次周轉(zhuǎn)使用，安裝和拆除方便，施工速度快，能調(diào)節(jié)固定止水帶的力度從而確保止水帶在施工過程中不能輕易移位的伸縮縫處混凝土支模成套裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的伸縮縫處混凝土支模成套裝置，包括剪力墻混凝土支模裝置和底板混凝土支模裝置，所述的剪力墻混凝土支模裝置包括夾模、止水螺桿、螺帽、連接板和墻體木模，所述的夾模的截面呈一邊高一邊低的階梯形，所述的夾模的兩端設(shè)有端板，所述的夾模的高、低階梯上均設(shè)有多個螺桿孔，所述的端板上設(shè)有多個螺桿洞口，二組所述的夾模相對設(shè)置，所述的止水螺桿和螺帽連接所述的夾模的高階梯之間且止水帶夾在所述的夾模的 高階梯之間，所述的止水螺桿和螺帽連接所述的夾模的低階梯和所述的連接板的一端，所述的連接板的另一端采用所述的止水螺桿和螺帽與墻體木模之間；所述的底板混凝土支模裝置包括固定樁、固定螺栓、鉸接銷、上鋼桁架、下鋼桁架和底板模，所述的上鋼桁架與所述的下鋼桁架的一端采用鉸接銷鉸接，所述的止水帶夾在所述的上鋼桁架與所述的下鋼桁架之間且所述的上鋼桁架與所述的下鋼桁架之間采用固定螺栓固定連接，所述的下鋼桁架采用固定樁固定安裝在底板墊層上，所述的上鋼桁架和所述的下鋼桁架的端部固定連接有底板模。

所述的下鋼桁架和所述的上鋼桁架的端部設(shè)有固定樁孔，螺絲釘穿過所述的固定樁孔與所述的底板模連接。

所述的夾模內(nèi)設(shè)有螺桿洞加強環(huán)和加強肋板。

所述的夾模為鋁模、鋼模、塑料模板或在鋁模內(nèi)側(cè)安裝木模板。

所述的止水螺桿是通絲螺桿或是可拆卸螺桿，螺桿間距和直徑根據(jù)計算確定。

所述的底板模是木模板、鋁模板、鋼模板或者塑料模板。

所述的底板模通過鍍鋅鐵絲固定在所述的上鋼桁架和下鋼桁架的端部。

采用上述技術(shù)方案的伸縮縫處混凝土支模成套裝置，底板混凝土支模裝置的鋼桁架是由中埋式止水帶以上的上鋼桁架和中埋式止水帶以下的下鋼桁架通過鉸接銷連接，并且通過固定螺栓固定夾住止水帶。底板模通過螺絲釘固定在止水帶上側(cè)的上鋼桁架上和下側(cè)的下鋼桁架上，底板模間距同止水帶厚度。

本伸縮縫處混凝土支模成套裝置有如下有益效果:(1)支模裝置加固支撐方式受力合理，加固牢固可靠，剛度大，變形小；(2)該支模裝置可多次周轉(zhuǎn)使用；(3)該支模裝置安裝和拆除方便，施工速度快；(4)通過止水螺桿和加固螺栓可調(diào)節(jié)固定止水帶的力度從而確保止水帶在施工過程中能輕易移位；(5)成型后混凝土外觀質(zhì)量良好。

綜上所述，本實用新型是一種加固支撐方式受力合理，加固牢固可靠，多次周轉(zhuǎn)使用，安裝和拆除方便，施工速度快，能調(diào)節(jié)固定止水帶的力度從而確保止水帶在施工過程中不能輕易移位的伸縮縫處混凝土支模成套裝置。

附圖說明

圖1為伸縮縫處墻體支模剖面示意圖。

圖2為專用鋁模立面示意圖。

圖3為專用鋁模A-A剖面示意圖。

圖4為墻體專用鋁模B-B剖面示意圖。

圖5為墻體專用鋁模C-C剖面示意圖。

圖6為連接板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7底板支模示意圖；

圖8底板專用支模體系剖面示意圖。

圖9底板專用支模體系立面示意圖。

圖10底板專用鋁模D-D剖面示意圖。

圖11底板專用鋁模E-E剖面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型專利的具體實施方式作進一步詳細描述。以實施例用于說明本實用新型專利，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1-圖11，一種伸縮縫處混凝土支模成套裝置，包括剪力墻混凝土支模裝置和底板混凝土支模裝置，剪力墻混凝土支模裝置包括夾模1、止水螺桿2、螺帽3、連接板5和墻體木模6，夾模1的截面呈一邊高一邊低的階梯形，夾模1的兩端設(shè)有端板7，夾模1的高、低階梯上均設(shè)有多個螺桿孔9，端板7上設(shè)有多個螺桿洞口8，二組夾模1相對設(shè)置，止水螺桿2和螺帽3連接夾模1的高階梯之間且止水帶4夾在夾模1的高階梯之間，止水螺桿2和螺帽3連接夾模1的低階梯和連接板5的一端，連接板5的另一端采用止水螺桿2和螺帽3與墻體木模6之間；底板混凝土支模裝置包括固定樁12、固定螺栓13、鉸接銷14、上鋼桁架151、下鋼桁架15和底板模16，上鋼桁架151與下鋼桁架15的一端采用鉸接銷14鉸接，止水帶4夾在上鋼桁架151與下鋼桁架15之間且上鋼桁架151與下鋼桁架15之間采用固定螺栓13固定連接，下鋼桁架15采用固定樁12固定安裝在底板墊層上，上鋼桁架151和下鋼桁架15的端部固定連接有底板模16。

具體地，下鋼桁架15和上鋼桁架151的端部設(shè)有固定樁孔18，螺絲釘17穿過固定樁孔18與底板模16連接。

進一步地，夾模1內(nèi)設(shè)有螺桿洞加強環(huán)10和加強肋板11。

夾模1為鋁模、鋼模、塑料模板或在鋁模內(nèi)側(cè)安裝木模板。

止水螺桿2是通絲螺桿或是可拆卸螺桿，螺桿間距和直徑根據(jù)計算確定。

底板模16是木模板、鋁模板、鋼模板或者塑料模板。

具體地，底板模16通過鍍鋅鐵絲固定在上鋼桁架15和下鋼桁架151的端部。

參見圖1-圖6，剪力墻混凝土支模裝置的使用方法，二組夾模1相對設(shè)置，止水螺桿2和螺帽3連接夾模1的高階梯之間且止水帶4 夾在夾模1的高階梯之間，止水螺桿2和螺帽3連接夾模1的低階梯和連接板5的一端，連接板5的另一端采用止水螺桿2和螺帽3與墻體木模6之間；開始澆筑混凝土19。

參見圖7-圖11，底板混凝土支模裝置的使用方法是：將固定樁12預(yù)埋到混凝土墊層121內(nèi)，固定樁12的位置通過計算確定，確定的原則是底板模16外側(cè)邊與底板端部對齊。

首先澆筑底板墊層121，底板墊層121在伸縮縫處務(wù)必保持平整，且該處墊層厚度加厚一倍，較厚寬度同固定樁12固定范圍。

彈出伸縮縫處中線L1和筏板端部線L2，彈出垂直于伸縮縫方向縱向鋼筋外皮線L3。

首先綁扎底板鋼筋和吊墻鋼筋，縱向鋼筋與線L3對齊。縱向鋼筋端部間隔50cm綁扎混凝土保護層墊塊，確保混凝土保護層厚度。

將底板模16通過螺絲釘17固定在上鋼桁架151和下鋼桁架15上，止水帶4的上側(cè)和下側(cè)的底板模16間距同止水帶厚度。

將下鋼桁架15固定在固定樁12上，將止水帶4伸入到上鋼桁架151與下鋼桁架15之間，擰緊固定螺栓13，開始澆筑混凝土19。

填縫材料采用閉孔型聚乙烯泡沫塑料板、防腐軟木板或纖維板等板材。

本實用新型能夠適用伸縮縫處模板不連續(xù)的特征，加固體系受力合理，牢固可靠，剛度大，變形小；中埋式止水帶能夠有效固定，不易發(fā)生移位；成型后混凝土外觀質(zhì)量良好。