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一種雙排水體面板堆石壩的制作方法

文檔序號:12185667閱讀:600來源:國知局
一種雙排水體面板堆石壩的制作方法與工藝

本實用新型涉及水利科學壩工技術領域,特別是涉及一種雙排水體面板堆石壩。



背景技術:

在水利水電工程中,因發電或灌溉取水等需要,通常要筑壩形成水庫。壩主要有混凝土壩及堆石壩等類型,堆石壩中常用的壩型有心墻堆石壩及鋼筋混凝土面板堆石壩(以下簡稱面板堆石壩)。近年來世界壩工技術發展較快,目前已發展到300m級混凝土拱壩、300m級混凝土重力壩、300m級粘土心墻堆石壩、200m級面板堆石壩,300m級面板堆石壩的可行性正在研究之中。

為進一步開發我國西部豐富的水能資源,西部地區有一批300m級的高壩待建,西部地區普遍存在卸荷裂隙發育等地質條件差的現象,同時存在交通十分不便、水泥和鋼筋等材料運距遠等情況,因此堆石壩具有適應性強及投資地區的優點。另外,西部地區土料質量不好,且土料來源較少,若選用粘土心墻堆石壩,則開采土料需占用大量土地,增加移民,且對環境影響較大,因此,面板堆石壩較心墻堆石壩更能適應西部地區。然而,設計建設300m級高面板堆石壩因壩體承受的水壓更大,且壩體過水面積更大,會產生較大的壩體滲透流量,影響壩體滲透穩定的安全性,因此提高壩體滲透安全性是300m級高面板堆石壩建設的關鍵技術問題。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有300m級高面板堆石壩因其所承受的水壓力增大且過水面積增大而產生較大的壩體滲透流量的缺陷,提供一種雙排水體面板堆石壩,通過在傳統L形排水體下游側布設一道豎向排水體組成雙排水體,從而提高面板堆石壩的滲透安全性。

為實現上述技術目的,本實用新型采用如下技術方案予以實現:

一種雙排水體面板堆石壩,包括從上游至下游依次設置的混凝土面板、墊層區、過渡區、上游堆石區和下游堆石區;在壩體的周邊縫下游側設有墊層區;所述過渡區的下游側和上游堆石區的上游側之間設置有呈L形排水體,所述L形排水體的水平排水體橫穿上游堆石區和下游堆石區的底部,且將上游堆石區水平分割成上下兩部分;所述L形排水體包含相互連通的第一道豎向排水體和水平排水體,第一道豎向排水體的一側設有第二道豎向排水體,第二道豎向排水體連通水平排水體,L形排水體與和第二道豎向排水體組成雙排水體。

優選的,所述雙排水體的水平寬度為3m~9m。

優選的,所述雙排水體的水平寬度為6m。

優選的,第一道豎向排水體、第二道豎向排水體以及水平排水體均采用統一級配。

優選的,在第一道豎向排水體的上游側和下游側分別增設一第一豎向反濾料區,在水平排水體的上下兩側分別增設水平反濾料區,在第二道豎向排水體的下游側增設第二豎向反濾料區,第一道豎向排水體上游的第一豎向反濾料區與水平排水體下側的水平反濾料區連接,第二豎向反濾料區與水平排水體上側的水平反濾料區連接。

優選的,所述第二豎向反濾料區的水平寬度為3m~6m。

優選的,所述第二豎向反濾料區的水平寬度為4m。

優選的,第一豎向反濾料區、第二豎向反濾料區以及水平反濾料區均采用統一級配。

本實用新型的有益效果:

本實用新型在傳統面板堆石壩壩體內部的L形排水體下游側布設一道豎向排水體,與水平排水體連接,形成雙排水體,增加了面板堆石壩壩體內部的排水通道,可以大大提高面板堆石壩的滲透安全性,使得壩體結構更加穩定,突破了高面板堆石壩受滲透流量加大的影響而不能達到300m的局限,具有顯著的社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型雙排水體面板堆石壩結構示意圖;

圖2為圖1中A處的放大圖;

圖中,1-雙排水體;2-第一豎向反濾料區;3-混凝土面板;4-墊層區;5-墊層區;6-過渡區;7-上游堆石區;8-下游堆石區;9-上游壓坡體;11-第一道豎向排水體;12-水平排水體;13-第二道豎向排水體;14-水平反濾料區;15-第二豎向反濾料區。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:

實施例1

為了克服現有技術中現有高面板堆石壩因其所承受的水壓力增大且過水面積增大而產生較大的壩體滲透流量的缺陷的問題,本實施例提供了一種如圖1所示的雙排水體面板堆石壩,包括從上游至下游依次設置的混凝土面板3、墊層區4、過渡區6、上游堆石區7和下游堆石區8;在壩體的周邊縫下游側設有墊層區5,該墊層區5選用《混凝土面板堆石壩設計規范》(SL228-2013)中定義的特殊墊層區,用以對堵縫材料及泥沙起到反濾作用;對于高度較高的壩體,宜在混凝土面板3的底部處設置上游壓坡體,用以保護混凝土面板3;所述過渡區6的下游側和上游堆石區7的上游側之間設置有L形排水體,所述L形排水體的水平排水體12橫穿上游堆石區7和下游堆石區8的底部,且將上游堆石區7水平分割成上下兩部分;所述L形排水體包含相互連通的第一道豎向排水體11和水平排水體12,第一道豎向排水體11的一側設有第二道豎向排水體13,第二道豎向排水體13連通水平排水體12,L形排水體與和第二道豎向排水體13組成雙排水體。

本實用新型在面板堆石壩壩體內部的L形排水體下游側布設第二道豎向排水體13,與水平排水體12連接,形成雙排水體,增加了面板堆石壩壩體內部的排水通道,可以大大提高面板堆石壩的滲透安全性,使得壩體結構更加穩定,突破了高面板堆石壩受滲透流量加大的影響而不能達到300m的局限,具有顯著的社會效益。

實施例2

在實施例1的基礎上,所述雙排水體的水平寬度為3m~9m,根據工程實際確定,一般取5m。上述參數的選取必須滿足《混凝土面板堆石壩設計規范》(DL/T5016-2011、SL228-98)的要求。

實施例3

在實施例1的基礎上,如圖1所示,第一道豎向排水體11、第二道豎向排水體13以及水平排水體12均采用統一級配,使其滲透系數相同,提高滲透能力。

如圖1和圖2所示,在第一道豎向排水體11的上游側和下游側分別增設一第一豎向反濾料區2,在水平排水體12的上下兩側分別增設水平反濾料區14,在第二道豎向排水體13的下游側增設第二豎向反濾料區15,第一道豎向排水體11上游的第一豎向反濾料區2與水平排水體12下側的水平反濾料區14連接,第二豎向反濾料區15與水平排水體12上側的水平反濾料區14連接。通過第一豎向反濾料區2、水平反濾料區14以及第二豎向反濾料區15將雙排水體1完全包裹,避免雙排水體1內的粗料被外部的細料帶走,保證雙排水體滲透力不被破壞。

所述第二豎向反濾料區15的水平寬度為3m~6m,小于3m不利于施工;根據工程實際確定,一般取4m。

第一豎向反濾料區2、第二豎向反濾料區15以及水平反濾料區14均采用統一級配,使其滿足滲透安全要求。

實施例4

為了克服現有300m級高面板堆石壩因其所承受的水壓力增大且過水面積增大而產生較大的壩體滲透流量的缺陷,本發明提供了一種提高面板堆石壩滲透安全性的方法,具體是,在面板堆石壩壩體內部開設由第一道豎向排水體11和水平排水體12組成的L形排水體,接著在L形排水體下游側再布設與水平排水體12連接的第二道豎向排水體13,L形排水體和第二道豎向排水體13組成雙排水體1。

本發明在面板堆石壩壩體內部的L形排水體下游側布設第二道豎向排水體13,與水平排水體12連接,形成雙排水體,增加了面板堆石壩壩體內部的排水通道,可以大大提高面板堆石壩的滲透安全性,使得壩體結構更加穩定,突破了高面板堆石壩受滲透流量加大的影響而不能達到300m的局限,具有顯著的社會效益。

顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內,則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。

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