本實用新型涉及一種用于預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構的防水結構，特別適用于預制地下連續(xù)墻作為基坑圍護及地下室外墻時的豎向拼接處理時的防水處理。

背景技術：

目前，預制地下連續(xù)墻以現(xiàn)場澆筑為主，預制地下連續(xù)墻的運用非常少。這是因為常規(guī)的預制地下連續(xù)墻長度方向不設縫，導致單幅預制地下連續(xù)墻長度過長，重量多大，不適合運輸和吊裝；同時導致預制地下連續(xù)墻可適用的基坑開挖深度非常淺，應用范圍十分有限，經(jīng)濟型很差，這都極大地制約了預制地下連續(xù)墻技術的應用。

因此，如何提供一種結構簡單，施工方便，能夠可靠有效傳遞上下兩幅預制地下連續(xù)墻的內(nèi)力，另可實現(xiàn)預制地下連續(xù)墻不做其余處理即可直接作為地下室外墻使用的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構，已成為地下施工界需進一步完善優(yōu)化的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構的防水結構，結構簡單，施工方便，能夠可靠有效傳遞上下兩幅預制地下連續(xù)墻的內(nèi)力，實現(xiàn)預制地下連續(xù)墻不做其余處理即可直接作為地下室外墻使用。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種用于預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構的防水結構，所述預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構包括上下設置的兩幅預制地下連續(xù)墻，上面一幅預制地下連續(xù)墻的對接端中部設置凹部，下面一幅預制地下連續(xù)墻的對接端中部設置與所述凹部對應的凸部，下面一幅預制地下連續(xù)墻凸部開設若干個凸部孔口，上面一幅預制地下連續(xù)墻凹部的兩側(cè)對應設置有若干個與所述凸部孔口配合的凹部孔口，上面一幅預制地下連續(xù)墻外側(cè)的凹部孔口端部預留螺帽凹槽，其特征在于在凸部與凹部之間設置橡膠止水片，所述橡膠止水片由第一底面、第一斜面、頂面、第二斜面和第二底面依次連接而成，其中第一斜面、頂面和第二斜面形成了與凸部形狀相配合的梯形結構，第一底面和第二底面位于同一平面，且與所述梯形結構的下底面位于同一平面，所述橡膠止水片的第一斜面和第二斜面中部設有與凸部孔口和凹部孔口配合的若干個插銷穿孔，上下兩幅預制地下連續(xù)墻對接且對應的凹部孔口、凸部孔口和插銷穿孔對齊之后，插入插銷，所述插銷兩端設置螺紋，且插銷兩端用固定螺帽鎖定，所述螺帽位于螺帽凹槽內(nèi)，螺帽周圍再用環(huán)氧膠泥封孔止水。

優(yōu)選地，所述凹部、凸部分別沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長布置，所述若干個凸部孔口和凹部孔口分別沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向均勻布置，所述凹部、凸部分別沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長布置，所述若干個凸部孔口和凹部孔口分別沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向均勻布置，所述橡膠止水片的第一斜面和第二斜面中部的若干個插銷穿孔沿所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述橡膠止水片的第一底面和第二底面的外側(cè)面分別與預制地下連續(xù)墻的外側(cè)邊緣齊平。

由以上公開的技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型公開的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構，上下兩幅預制地下連續(xù)墻通過凸部與凹部卡合在一起，本實用新型通過沿預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長設置的橡膠止水片、以及環(huán)氧膠泥封孔在上下兩幅預制地下連續(xù)墻的拼接處形成防水層，可以有效防止預制地下連續(xù)墻一側(cè)的水經(jīng)過上下幅預制地下連續(xù)墻的拼接處流入預制地下連續(xù)墻的另一側(cè)，有利于預制地下連續(xù)墻不做其余處理即可直接作為地下室外墻使用，有利于預制地下連續(xù)墻技術的推廣和運用。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻豎向拼裝結構的示意圖。

圖2為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻豎向拼接前剖面圖。

圖3為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻豎向拼接后剖面圖。

圖4為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻拼接時立體分解圖。

圖5為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻拼接豎向拼接后，在接縫處制作混凝土梁剖面圖。

圖中標示：1、橡膠止水片；2、插銷；3、固定螺帽；4、凹部；5、凸部；6、凹部孔口；7、環(huán)氧膠泥封孔；8、凸部孔口。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

實施例一

請參閱圖1至圖5，其中，圖1為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻豎向拼裝結構的示意圖；圖2為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻豎向拼接前剖面圖；圖3為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻豎向拼接后剖面圖；圖4為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻拼接豎向拼接后，在接縫處制作混凝土梁剖面圖；以及圖5為本實用新型一實施例兩幅預制地下連續(xù)墻拼接時立體分解圖。

本實施例公開了一種預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構，用于連接上下兩幅預制地下連續(xù)墻，上下兩幅預制地下連續(xù)墻的對接端的中部分別設有相匹配的凹部4與凸部5，本實施例中，所述凸部5設置于位于下面一幅預制地下連續(xù)墻上，上下兩幅預制地下連續(xù)墻的對接端的兩側(cè)對應開設孔口，所述孔口包括位于上面一幅預制地下連續(xù)墻凹部兩側(cè)上的凹部孔口6與位于下面一幅預制地下連續(xù)墻凸部的凸部孔口8，凹部所開孔口外端部預留螺帽凹槽。所述凹部4、凸部5以及相應孔口分別沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長布置，各個孔口沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向按一定間距布置，所述凸部的橫截面呈上底小下底大的梯形，所述凸部的橫截面平行于所述預制地下連續(xù)墻的厚度方向，垂直于所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向，每個凸部孔口與其對應的位于兩個凹部孔口組成一組孔口，并配置相應的插銷2及固定螺帽3，也就是說，上面一幅預制地下連續(xù)墻的凹部兩側(cè)所述孔口與下面一幅預制地下連續(xù)墻的凸部孔口吊裝對齊后通過插入插銷2再兩端旋入螺帽3固定，使上下兩幅預制地下連續(xù)墻緊密連接，再使用環(huán)氧膠泥封孔7止水。

本實用新型的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構，一方面，上下兩幅預制地下連續(xù)墻通過凸部5與凹部4卡合在一起，且通過凹部兩側(cè)與凸部開設的孔口插入插銷固定這兩項措施，能有效傳遞上下兩幅地連墻的內(nèi)力，使得在上下兩幅預制地下連續(xù)墻之間形成可靠連接；另一方面，由于預制地下連續(xù)墻分開設置的，減小了單幅預制地下連續(xù)墻的長度和重量，適合運輸和吊裝，又由于拼接后的預制地下連續(xù)墻整體的尺寸可以顯著增加，因此增加了預制地下連續(xù)墻可適用的基坑開挖深度，使之可以應用于相比現(xiàn)有更深的基坑內(nèi)使用，具有良好的經(jīng)濟效應；再一方面，由于所述凸部的橫截面呈梯形，因此，在拼接上下兩幅預制地下連續(xù)墻的時候，上面一幅預制地下連續(xù)墻可以在在自重的作用下沿所述凸部的坡面自動貼合，精準定位，不但提高的安裝效率，而且確保了安裝精度；再一方面，由于所述凸部與凹部相連接時使用插銷進行固定，因此，在拼接上下兩幅預制地下連續(xù)墻的時候，不必等待混凝土或砂漿達到設計強度，節(jié)省了拼接時間。

為了使得上下兩幅預制地下連續(xù)墻之間的受力更加均勻，所述凸部5的橫截面等腰梯形。

優(yōu)選的，在上述的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構中，所述凹部5的兩側(cè)與凸部4分別開設有凹部孔口6、凸部孔口8，所述凹部孔口6、凸部孔口8沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向按一定間距布置。所述凹部孔口6、凸部孔口8在完成上下兩幅預制地下連續(xù)墻對接且孔口對齊之后，使用插銷鎖定上下兩幅預制地下連續(xù)墻，使上下兩幅預制地下連續(xù)緊密連接。如此，上下兩幅預制地下連續(xù)墻拼接不需要等待混凝土或水泥砂漿達到設計強度，待完成插銷鎖定后，即可進行下一幅預制地下連續(xù)墻的拼接，顯著提高拼接效率。

優(yōu)選的，在上述的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構中，所述凸部與凹部之間設有橡膠止水片1，所述橡膠止水片1沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長布置。所述遇水膨脹橡膠帶1在上下兩幅地下連續(xù)墻之間布置形成第一道防水層。

如圖所示，所述橡膠止水片1由第一底面、第一斜面、頂面、第二斜面和第二底面依次連接而成，其中第一斜面、頂面和第二斜面形成了一個上大下小的等腰梯形，第一底面和第二底面位于同一平面，且與所述等腰梯形的下底面位于同一平面，所述第一斜面和第二斜面的中部沿所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向按一定間距布置有若干個插銷穿孔。

為了進一步提高上下兩幅預制地下連續(xù)墻的拼接處的滲漏風險，優(yōu)選的，所述插銷2兩端在固定上下兩幅預制地下連續(xù)墻之后兩端用螺帽3鎖定，然后再用環(huán)氧膠泥封孔7在上下兩幅地下連續(xù)墻之間形成第二道防水層。

優(yōu)選的，在上述的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構中，在完成預制地下連續(xù)墻拼接施工后，可在上下兩幅預制地下連續(xù)墻拼接接縫處制作混凝土梁。不但可為節(jié)點提供支撐，還可以起到止水的作用，在上下兩幅地下連續(xù)墻之間形成第三道防水層。

由上可見，通過沿預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長設置的橡膠止水片1、環(huán)氧膠泥封孔7以及拼接接縫處制作混凝土梁，從而在上下兩幅預制地下連續(xù)墻的拼接處形成了三道防水層，可以有效防止預制地下連續(xù)墻一側(cè)的水經(jīng)過上下幅預制地下連續(xù)墻的拼接處流入預制地下連續(xù)墻的另一側(cè)，有利于預制地下連續(xù)墻不做其余處理即可直接作為地下室外墻使用，節(jié)約了施工成本，有利于預制地下連續(xù)墻技術的推廣和運用。

實施例二

請繼續(xù)參閱圖1至圖4，本實施還公開了一種預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構，采用如上所述的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構，包括如下步驟：

第一步，固定下面一幅預制地下連續(xù)墻；

第二步，吊裝上面一幅預制地下連續(xù)墻于所述下面一幅預制地下連續(xù)墻的上方；

第三步，上面一幅預制地下連續(xù)墻兩側(cè)所開孔在精準定位下沿所述凸部貼合，與下面一幅預制地下連續(xù)墻凸部所開孔對齊；

第四步，通過插銷，在上下對應的開孔處插入插銷進行鎖定，再在插銷兩端旋入螺帽固定插銷，使得上下兩幅預制地下連續(xù)墻緊密連接，并且在螺帽周圍再用環(huán)氧膠泥封孔止水。

本實施例提供的預制地下連續(xù)墻豎向拼接結構，一方面，上下兩幅預制地下連續(xù)墻通過凸部5與凹部4卡合在一起，且通過凹部4兩側(cè)及凸部5上所開孔口插入插銷鎖定，以及使用螺帽固定插銷兩端這三項措施，能有效傳遞上下兩幅地連墻的內(nèi)力，使得在上下兩幅預制地下連續(xù)墻之間形成可靠連接；另一方面，由于預制地下連續(xù)墻分開設置的，減小了單幅預制地下連續(xù)墻的長度和重量，適合運輸和吊裝，又由于拼接后的預制地下連續(xù)墻整體的尺寸可以顯著增加，因此增加了預制地下連續(xù)墻可適用的基坑開挖深度，使之可以應用于相比現(xiàn)有更深的基坑內(nèi)使用，具有良好的經(jīng)濟效應；再一方面，由于所述凸部的橫截面呈梯形，因此，在拼接上下兩幅預制地下連續(xù)墻的時候，上面一幅預制地下連續(xù)墻可以在在自重的作用下沿所述凸部的坡面自動貼合，精準定位，不但提高的安裝效率，而且確保了安裝精度。再一方面，由于所述凸部與凹部相連接時使用插銷進行固定，因此，在拼接上下兩幅預制地下連續(xù)墻的時候，不必等待混凝土或砂漿達到設計強度，節(jié)省了拼接時間。

為了提高上下兩幅預制地下連續(xù)墻的拼接處的滲漏風險，在上述的預制地下連續(xù)墻豎向拼接中，所述凸部與凹部之間設有橡膠止水片1，所述橡膠止水片1沿著所述預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長布置。所述遇水膨脹橡膠帶1在在上下兩幅地下連續(xù)墻之間布置形成第一道防水層。

為了進一步提高上下兩幅預制地下連續(xù)墻的拼接處的滲漏風險，優(yōu)選的，所述插銷2兩端在固定上下兩幅預制地下連續(xù)墻之后兩端用螺帽3鎖定，然后再用環(huán)氧膠泥封孔7在上下兩幅地下連續(xù)墻之間形成第二道防水層。

由上可見，通過沿預制地下連續(xù)墻的寬度方向全長設置的橡膠止水片1以及環(huán)氧膠泥封孔7，從而在上下兩幅預制地下連續(xù)墻的拼接處形成了二道防水層，可以有效防止預制地下連續(xù)墻一側(cè)的水經(jīng)過上下幅預制地下連續(xù)墻的拼接處流入預制地下連續(xù)墻的另一側(cè)，有利于預制地下連續(xù)墻不做其余處理即可直接作為地下室外墻使用，節(jié)約了施工成本，有利于預制地下連續(xù)墻技術的推廣和運用。

上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。