本實用新型涉及建筑領域，特別是一種基于靜力壓樁機的拔樁鋼套管。

背景技術：

傳統采用全套管雙流高壓噴氣、射水振動沉管封底清孔法，即：振動沉鋼套管后利用高壓水沖洗樁周邊土體，使樁暴露在外面后再利用吊車將樁拔出的方法。

傳統方法具有如下缺點：

1、施工效率低、臺效不高；

2、用水沖洗的過程中產生大量的泥漿，場地比較臟亂，泥漿還需要外運，不環保。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述現有拔樁方法的缺點，提供一種基于靜力壓樁機的拔樁鋼套管。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種基于靜力壓樁機的拔樁鋼套管，其特點在于，包括拔樁頭鋼套管和標準節鋼套管，所述的拔樁頭鋼套管的下端設至少兩塊拔樁頭掛鉤，上端管口的內管壁圓周設有至少兩塊加強板塊并在加強板塊上設有銷栓孔；所述的拔樁頭掛鉤的構成包括：在拔樁頭鋼套管的下端設有管壁開孔，在該管壁開孔的下沿至鋼套管的下端口設置管底加強鋼板，在所述的管壁開孔的上沿是角度限位板，在所述的管壁開孔的兩側的鋼管外壁上分別焊接一耳板，在兩耳板上設有軸孔穿設一軸，掛鉤的一端由內向外穿過所述的鋼管壁開孔并套在所述的軸上可繞軸上下旋轉，所述的掛鉤的轉動范圍由所述的角度限位板和所述的管底加強鋼板限制；

所述的標準節鋼套管的下端管口的內壁均勻布設至少兩塊加強板塊，在每塊加強板塊內貼設一伸出下端管口的連接插件，該每塊連接插件上設有銷栓孔與所述的拔樁頭鋼套管上端管口內管壁的銷栓孔相對應，所述的標準節鋼套管的上端管口的管壁內均勻分布兩塊以上加強板塊，該加強板塊上有銷栓孔。

所述的加強板塊和連接插件的數量均為四。

利用上述基于靜力壓樁機的拔樁鋼套管進行拔樁的方法，包括下列步驟：

1)清理地下舊樁樁頭；

2)靜力壓樁機就位；

3)利用吊車將拔樁頭鋼套管的下端通過靜力壓樁機對準并套在舊樁頭上，將一節標準鋼套管的下端的四個連接插件插入所述的拔樁頭鋼套管的上端內，并用鋼銷栓穿過拔樁頭鋼套管的銷栓孔和連接插件的銷栓孔進行連接，調整鋼套管和老樁頭的垂直度；

4)壓樁：啟動靜力壓樁機，下壓所述的標準節鋼套管，這時所述的拔樁掛鉤受到鋼套管與老樁間的土的向上力和所述的角度限位板的作用下向上張開，當標準節鋼套管上端的銷栓孔尚未深入地下時，暫停下壓；

5)接長：利用靜力壓樁機將另一節標準節鋼套管的下端的連接插件插入前一節標準節鋼套管的上端內，并用鋼銷栓穿過前一節標準節鋼套管的上端的銷栓孔和連接插件的銷栓孔進行連接；

6)重復步驟4)、5)，直到達到要求的深度，即所述的拔樁掛鉤低于老樁的底端；

7)試拔樁：利用靜力壓樁機慢慢提升鋼套管，所述的拔樁頭鋼套管的拔樁掛鉤在提升鋼套管提升力、掛鉤自重及泥土擠壓的合力的作用下拔樁掛鉤向下轉動再受到所述的管底加強鋼板的限制，使所述的拔樁掛鉤呈平放狀態，當拔樁掛鉤上升到老樁樁底時，拔樁掛鉤兜住老樁樁底，老樁必然隨鋼套管一起上升，觀察老樁狀態，當老樁與拔樁的鋼套管同步上升時，則判斷為管拔樁就位正確，轉入下一步，否則轉入步驟4)；

8)拔樁：利用靜力壓樁機慢慢提升鋼套管，當下一節標準節鋼套管的鋼銷栓出現在合適的高度，拔出鋼套管連接的鋼銷栓，卸下一節標準節鋼套管，同時將老樁截斷取下至地面，繼續一節一節提升剩下的鋼套管，同時一節一節截斷老樁，取下放在地面上，直至最下面的拔樁頭鋼套管全部拔出地面，完成該樁拔出；

9)移動靜力壓樁機至下一根樁位，返回步驟1)。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、施工效率高，按上海地區三節樁計算，平均每臺班能拔5～6根；

2、拔樁過程無噪音，不產生泥漿，不對場地及環境產生影響，十分環保。

附圖說明

圖1是本實用新型靜力壓樁機拔樁鋼套管的結構示意圖；

圖2是本實用新型靜力壓樁機拔樁鋼套管中拔樁頭鋼套管的下壓張開狀態圖；

圖3是圖2中A-A剖視圖

圖4是本實用新型靜力壓樁機拔樁鋼套管中標準節鋼套管的結構示意圖；

圖5是圖4中D-D剖視圖

圖6是本實用新型靜力壓樁機拔樁鋼套管的連接方式，其中(a)為鋼銷栓連接，(b)為內插槽鋼銷栓連接。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參閱圖1-圖5，圖1是本實用新型靜力壓樁機拔樁鋼套管的結構示意圖，圖2是本實用新型靜力壓樁機拔樁鋼套管中拔樁頭鋼套管的下壓張開狀態圖，圖3是圖2中A-A剖視圖，圖4是本實用新型靜力壓樁機拔樁鋼套管中標準節鋼套管的結構示意圖，圖5是圖4中D-D剖視圖。如圖所示，一種靜力壓樁機拔樁鋼套管，包括拔樁頭鋼套管1和標準節鋼套管2，所述的拔樁頭鋼套管1的下端設至少兩塊拔樁頭掛鉤，上端管口的內管壁圓周設有至少兩塊加強板塊18并在加強板塊上設有銷栓孔19；所述的拔樁頭掛鉤的構成包括：在拔樁頭鋼套管的下端設有管壁開孔13，在該管壁開孔13的下沿至鋼套管的下端口設置管底加強鋼板15，在所述的管壁開孔13的上沿是角度限位板11，在所述的管壁開孔13的兩側的鋼管外壁上分別焊接一耳板16，在兩耳板16上設有軸孔穿設一軸14，掛鉤12的一端由內向外穿過所述的鋼管壁開孔13并套在所述的軸14上可繞軸上下旋轉，所述的掛鉤12的轉動范圍由所述的角度限位板11和所述的管底加強鋼板15限制；

所述的標準節鋼套管2的下端管口的內壁均勻布設至少兩塊加強板塊21，在每塊加強板塊21內貼設一伸出下端管口的連接插件22，該每塊連接插件22上設有銷栓孔23與所述的拔樁頭鋼套管上端管口內管壁的銷栓孔19相對應，所述的標準節鋼套管的上端管口的管壁內均勻分布兩塊以上加強板塊25，該加強板塊25上有銷栓孔26。

利用的靜力壓樁機拔樁鋼套管進行拔樁的方法，包括下列步驟：

1)清理地下舊樁樁頭；

2)靜力壓樁機就位；

3)利用吊車將拔樁頭鋼套管1的下端通過靜力壓樁機對準并套在舊樁頭7上，將一節標準鋼套管2的下端的四個連接插件22插入所述的拔樁頭鋼套管1的上端管口內，并用鋼銷栓17穿過拔樁頭鋼套管1的銷栓孔19和連接插件的銷栓孔23進行連接，調整鋼套管和老樁頭7的垂直度；

4)壓樁：啟動靜力壓樁機，下壓所述的標準節鋼套管，這時所述的拔樁掛鉤12受到鋼套管與老樁間之間的泥土的向上力和所述的角度限位板11的作用下向上斜方收縮，當標準節鋼套管上端的銷栓孔26尚未深入地下時，暫停下壓；

5)接長：利用靜力壓樁機將另一節標準節鋼套管1的下端的連接插件插入前一節標準節鋼套管的上端管口內，并用鋼銷栓24穿過前一節標準節鋼套管1的上端的銷栓孔(26)和連接插件的銷栓孔23進行連接；

6)重復步驟4)、5)，直到達到要求的深度，即所述的拔樁掛鉤12低于老樁頭7；

7)試拔樁：利用靜力壓樁機慢慢提升鋼套管，所述的拔樁頭鋼套管1的拔樁掛鉤12在提升鋼套管的提升力、掛鉤自重和泥土擠壓的合力的作用下所述的拔樁掛鉤12向下轉動，再受到所述的管底加強鋼板15的限制，使所述的拔樁掛鉤12呈平放張開狀態，當拔樁掛鉤上升到老樁樁底時，拔樁掛鉤12兜住老樁樁底，老樁必然隨鋼套管一起上升，觀察老樁狀態，當老樁與拔樁的鋼套管同步上升時，則判斷為拔樁就位正確，轉入下一步，否則轉入步驟4)；

8)拔樁：利用靜力壓樁機慢慢提升鋼套管，當下一節標準節鋼套管的鋼銷栓出現在合適的高度，拔出鋼套管連接的鋼銷栓，卸下一節標準節鋼套管，同時將老樁截斷取下至地面，繼續一節一節提升剩下的鋼套管，同時一節一節截斷老樁，取下放在地面上，直至最下面的拔樁頭鋼套管全部拔出地面，完成該樁拔出；

9)移動靜力壓樁機至下一根樁位，返回步驟1)。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。