本發明屬于工程機械領域，特別是挖掘機上不用更換的液壓剪。

背景技術：

現在的城市改造中，很多舊房及廠區拆遷中用挖掘機安裝破碎錘搗毀房屋，再用挖掘機安裝鏟斗把斷墻殘壁鏟裝上車拉走。整個作業過程中，一個很麻煩的事情是舊房建筑中出現很多鋼筋。有的在挖掘機的斗臂前端安裝一臺大型的液壓剪，可以剪斷鋼筋。但一臺挖掘機斗臂前端一會換成鏟斗，一會換成液壓剪，一會又換成破碎錘。并且，隨時可能出現鋼筋，更換鏟斗、破碎錘、液壓剪很費時，嚴重影響工作進度。同樣，在地震救援中，挖掘機鏟斗在作業時，也經常遇到鋼筋，更換液壓剪也很麻煩。加上這種液壓剪很笨重，必須用挖掘機鏟斗隨時帶走。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服上述液壓剪的缺陷，提供一種輕便的，安裝在挖掘機上，不用更換鏟斗或破碎錘的新型液壓剪，即挖掘機上不用更換的液壓剪。挖掘機上不用更換的液壓剪以下簡稱液壓剪。

本發明是這樣實現的：挖掘機上不用更換的液壓剪，包括剪刀、剪身、轉動機構、上支臂油缸、上支臂、下支臂油缸、下支臂、鎖定裝置。剪刀安裝在剪身上。剪身與上支臂之間安裝有轉動機構，可以控制剪身和剪刀的轉動角度。下支臂前端與上支臂后端鉸連在一起。下支臂后端鉸連在挖掘機的斗臂側面下方。上支臂與下支臂之間安裝有上支臂油缸，上支臂油缸的伸縮可以控制上支臂轉動角度。下支臂與斗臂之間安裝有下支臂油缸，下支臂油缸的伸縮可以控制下支臂轉動角度。斗臂上安裝有鎖定裝置，鎖定裝置可以把剪身鎖定在斗臂上。剪身和剪刀向上收起時，上支臂油缸、下支臂油缸把上支臂、下支臂向上提起，剪刀和剪身向上貼近斗臂側面，鎖定裝置把剪身鎖定在挖掘機的斗臂側邊上。液壓剪放下時，鎖定裝置松開，在上支臂油缸和下支臂油缸作用下上支臂、下支臂慢慢落下，剪身、剪刀隨著向下轉動到工作位置。挖掘機的斗臂上的鏟斗或破碎錘作業時，液壓剪向上收起鎖定在斗臂側面上，液壓剪放下作業時，挖掘機斗臂上的鏟斗或破碎錘成收折狀態。

本發明的優點在于：1、液壓剪安裝在挖掘機斗臂側面。要剪鋼筋時，可以把液壓剪放下直接剪鋼筋，挖掘機斗臂上安裝的鏟斗或破碎錘收折。鏟斗或破碎錘作業時，液壓剪提起并被鎖定在斗臂側面上。鏟斗或破碎錘作業與液壓剪作業互不干涉。2、避免了傳統的要剪鋼筋時，取下鏟斗或破碎錘，重新安裝液壓剪的麻煩。可以提高工作效率，又給操作人員帶來了很大方便。

附圖說明

圖1是挖掘機上不用更換的液壓剪整體結構圖。

圖2是圖1中的液壓剪放下情況圖。

附圖中：剪刀1、剪身2、轉動機構3、上支臂4、液壓缸5、上支臂油缸6、下支臂7、鉸鏈8、鏟斗9、下支臂油缸10、轉折軸11、斗臂12、挖掘機13、鎖定裝置14、鎖扣15。

具體實施方式

圖1中，是挖掘機上不用更換的液壓剪整體結構圖。圖1中，挖掘機13的斗臂12上安裝的是鏟斗9，挖掘機13原有的液壓缸5可以控制鏟斗9和斗臂12轉動。挖掘機13的斗臂上的鏟斗取下后，也可以安裝破碎錘。圖1中顯示的是鏟斗工作時，液壓剪向上收起的情況。剪刀1安裝在剪身2上。剪身2與上支臂4之間安裝有轉動機構3，可以控制剪身、剪刀轉動角度。轉動機構可以用電機或旋轉油缸帶動的結構，轉動機構是現有技術，這里就不詳細敘述。下支臂7前端與上支臂4后端鉸連在一起，鉸連軸是上支臂4的轉折軸11。上支臂與下支臂之間安裝有上支臂油缸6，上支臂油缸6的伸縮可以控制上支臂與下支臂之間的角度。下支臂7后端用鉸鏈8連接在挖掘機13的斗臂12側面下方。下支臂與斗臂之間安裝有下支臂油缸10，可以控制下支臂與斗臂之間的角度。

圖2中，是圖1中的液壓剪放下情況圖。圖2中，鏟斗9已經向內轉動收折。斗臂上安裝有鎖定裝置14，可以在液壓剪收起時鎖定剪身，從而鎖定液壓剪。鎖定機構有多種結構，是現有技術，這里不詳細敘述。剪身背面安裝有鎖扣15，與鎖定裝置配合。圖2中，液壓剪放下時，鎖定裝置14松開，上支臂油缸和下支臂油缸10縮短，剪身2、剪刀1、上支臂4、下支臂7慢慢向下轉動，圖2中上支臂油缸被上支臂擋住未顯示。這時剪身和剪刀在圖2中紙面垂直方向已讓過鏟斗位置。液壓剪即可剪鋼筋作業。

挖掘機的斗臂上的鏟斗作業時，上支臂油缸、下支臂油缸伸長使液壓剪向上轉動收起并被鎖定裝置鎖定在斗臂側面上，即圖1中情況。液壓剪放下作業時，挖掘機斗臂上的鏟斗成向內收折狀態，液壓剪的上支臂及剪刀、剪身讓過鏟斗兩邊位置，即圖2中情況。鏟斗、液壓剪各自工作時不相互干涉。

根據液壓剪安裝位置及結構，當圖1、圖2中鏟斗取下，換成破碎錘時，液壓剪與破碎錘各自工作時均不干涉。使人們在鏟裝或破碎作業時遇到鋼筋需要剪斷時，可以方便使用液壓剪剪斷鋼筋，不用頻繁更換液壓剪，提高了工作效率。