本發(fā)明屬于清污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種格柵清污機用曲型刮齒。

背景技術(shù)：

格柵清污是由一種獨特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。

耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

現(xiàn)有的耙齒鏈結(jié)構(gòu)簡單，在清除固定物質(zhì)時，易造成重物的脫落，在耙齒鏈自清時，固體雜物易粘連在耙齒鏈上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種格柵清污機用曲型刮齒，通過主動輪帶動傳動鏈運動，使得安裝在傳動鏈上的回轉(zhuǎn)鉤齒做回轉(zhuǎn)運動，解決了現(xiàn)有的清污機的刮齒上易掛有懸浮物的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種格柵清污機用曲型刮齒，包括回轉(zhuǎn)鉤齒、主動輪、第一橫桿和第二橫桿，所述回轉(zhuǎn)鉤齒的一端設(shè)有第一軸孔；所述回轉(zhuǎn)鉤齒的中間位置設(shè)有第二軸孔；所述第一橫桿與第一軸孔之間為過盈配合；所述第一橫桿的兩端均設(shè)有第一軸桿；所述第二橫桿的周側(cè)面與第二軸孔之間設(shè)有軸承；所述第二橫桿的兩端均設(shè)有第二軸桿；所述第一橫桿、第二橫桿分別通過第一軸桿、第二軸桿安裝在傳動鏈上；所述主動輪通過傳動鏈帶動導(dǎo)向輪a、導(dǎo)向輪b轉(zhuǎn)動；其中，所述回轉(zhuǎn)鉤齒包括曲臂、鉤體、鉤尖；所述曲臂、鉤體的側(cè)面設(shè)有加強筋。

進一步地，所述曲臂的內(nèi)徑與主動輪的外徑相同；所述導(dǎo)向輪a、導(dǎo)向輪b、主動輪的外徑相同。

進一步地，所述傳動鏈上均布有若干個第一橫桿、第二橫桿；所述第一橫桿、第二橫桿上均布有若干個回轉(zhuǎn)鉤齒。

進一步地，所述導(dǎo)向輪a、導(dǎo)向輪b和主動輪安裝在清污機骨架上。

進一步地，所述曲臂、鉤體采用鋼制材料制成；所述鉤尖采用合金材料制成。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過主動輪帶動傳動鏈運動，使得安裝在傳動鏈上的回轉(zhuǎn)鉤齒做回轉(zhuǎn)運動，通過回轉(zhuǎn)鉤齒替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)齒耙，提高了格柵清污機的提升重物的能力，回轉(zhuǎn)鉤齒的鉤體為曲形，在清理雜物的過程中，能夠避免雜物的脫落，提高清理的效率，并且回轉(zhuǎn)鉤齒隨傳動鏈轉(zhuǎn)動時，當(dāng)轉(zhuǎn)動到主動輪的位置，回轉(zhuǎn)鉤齒的鉤體向下彎曲，便于雜物的脫落，使用的過程便利、高效，鉤尖采用合金材料制成，提升了鉤尖的耐磨程度，延長其使用壽命。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中回轉(zhuǎn)鉤齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中橫桿與回轉(zhuǎn)鉤齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-回轉(zhuǎn)鉤齒，2-傳動鏈，3-導(dǎo)向輪a，4-導(dǎo)向輪b，5-主動輪，6-第一橫桿，7-第二橫桿，101-第一軸孔，102-曲臂，103-第二軸孔，104-鉤體，105-鉤尖，601-第一軸桿，701-第二軸桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1-3所示，本發(fā)明為一種格柵清污機用曲型刮齒，包括回轉(zhuǎn)鉤齒1、主動輪5、第一橫桿6和第二橫桿7，回轉(zhuǎn)鉤齒1的一端設(shè)有第一軸孔101；回轉(zhuǎn)鉤齒1的中間位置設(shè)有第二軸孔103；第一橫桿6與第一軸孔101之間為過盈配合；第一橫桿6的兩端均設(shè)有第一軸桿601；第二橫桿7的周側(cè)面與第二軸孔103之間設(shè)有軸承；第二橫桿7的兩端均設(shè)有第二軸桿701；第一橫桿6、第二橫桿7分別通過第一軸桿601、第二軸桿701安裝在傳動鏈2上；主動輪5通過傳動鏈2帶動導(dǎo)向輪a3、導(dǎo)向輪b4轉(zhuǎn)動；

其中如圖1所示，回轉(zhuǎn)鉤齒1包括曲臂102、鉤體104、鉤尖105；曲臂102、鉤體104的側(cè)面設(shè)有加強筋。

其中，曲臂102的內(nèi)徑與主動輪5的外徑相同；導(dǎo)向輪a3、導(dǎo)向輪b4、主動輪5的外徑相同。

其中，傳動鏈2上均布有若干個第一橫桿6、第二橫桿7；第一橫桿6、第二橫桿7上均布有若干個回轉(zhuǎn)鉤齒1。

其中，導(dǎo)向輪a3、導(dǎo)向輪b4和主動輪5安裝在清污機骨架上。

其中，曲臂102、鉤體104采用鋼制材料制成；鉤尖105采用合金材料制成。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種格柵清污機用曲型刮齒。涉及清污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括回轉(zhuǎn)鉤齒、主動輪、第一橫桿和第二橫桿，回轉(zhuǎn)鉤齒的一端設(shè)有第一軸孔；回轉(zhuǎn)鉤齒的中間位置設(shè)有第二軸孔；第一橫桿與第一軸孔之間為過盈配合；第一橫桿的兩端均設(shè)有第一軸桿；第二橫桿的周側(cè)面與第二軸孔之間設(shè)有軸承；第二橫桿的兩端均設(shè)有第二軸桿；第一橫桿、第二橫桿分別通過第一軸桿、第二軸桿安裝在傳動鏈上；主動輪通過傳動鏈帶動導(dǎo)向輪A、導(dǎo)向輪B轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過主動輪帶動傳動鏈運動，使得安裝在傳動鏈上的回轉(zhuǎn)鉤齒做回轉(zhuǎn)運動，格柵清污機的提升懸浮物，回轉(zhuǎn)鉤齒的鉤體為曲形，在清理雜物的過程中，保證雜物的脫落，提高清理的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李林紅
受保護的技術(shù)使用者：合肥橫沖機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.10.17