本實用新型涉及土木工程設備技術領域，具體為一種土木工程施工地基輸泥裝置。

背景技術：

地基是指建筑物下面支承基礎的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(復合地基)兩類。天然地基是不需要人加固的天然土層。人工地基需要人加固處理，常見有石屑墊層、砂墊層、混合灰土回填再夯實等。

現階段在對地基建設中進行輸泥的裝置效率比較低，且在輸泥的過程中缺少攪拌，會增加泥的不均勻性和硬度，不利于使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種土木工程施工地基輸泥裝置，具備高效率的輸泥，增加了攪拌步驟，降低了泥的不均勻性和硬度，方便了使用的優點，解決了現階段在對地基建設中進行輸泥的裝置效率比較低，且在輸泥的過程中缺少攪拌，會增加泥的不均勻性和硬度，不利于使用的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種土木工程施工地基輸泥裝置，包括底座，所述底座底部的兩端開設有安裝槽，該安裝槽內部設置有萬向輪，所述底座的頂部設置有固定箱，該固定箱的內部設置有運作腔，所述運作腔內部一端的底端設置有第一轉動桿，該第一轉動桿的一端與固定箱外側的第一電機的轉軸連接，所述固定箱一端的底部通過第一轉軸與支撐板連接，該支撐板頂部的兩端均設置有固定板，所述固定板一側設置有第二轉動桿，所述第一轉動桿和第二轉動桿通過傳送帶相互連接，所述支撐板底端的中部通過第二轉軸與伸縮桿連接，所述運作腔內部的另一端設置有攪拌筒，該攪拌筒一側的底端設置有輸送板，所述輸送板頂端的攪拌筒側壁的內部開設有輸送孔，所述攪拌筒的內部設置有攪拌螺旋桿，該攪拌螺旋桿的一端通過聯軸器與第二電機的轉軸連接，所述攪拌筒的一端的底部設置有排出管。

優選的，所述底座一端的中部開設有承接槽，該承接槽的內表面設置有內螺紋，伸縮桿的一端表面設置有與內螺紋相嚙合的外螺紋，承接槽的大小與伸縮桿一端的大小相適配。

優選的，所述第一電機和第二電機均通過安裝板分別與固定箱的側壁和攪拌筒一端的側壁連接，攪拌螺旋桿的一端貫穿攪拌筒的側壁，并延伸至攪拌筒的外側。

優選的，所述排出管傾斜設立于攪拌筒的一側，該攪拌筒的底部通過墊塊與運作腔的底部連接。

優選的，所述輸送板傾斜設立于攪拌筒的一端，且輸送板的一端與傳送帶的表面連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置第一轉動桿、第二轉動桿和傳送帶，達到了增加泥的輸送效率，進而節約了工程時間，方便了地基的建設的優點，通過設置攪拌筒和攪拌螺旋桿，達到了對泥進行攪拌，增加了泥的均勻性和降低了泥的硬度，同時，方便了泥在攪拌筒中運動的優點，通過設置底座和萬向輪，方便了整個裝置移動的優點，通過設置輸送板，達到了方便傳送帶上泥進入到攪拌筒中的優點，通過設置第一轉軸與支撐板連接，達到了方便支撐板進行轉動，提高了支撐板的靈活性，進而對支撐板頂部的固定板、第二轉動桿和傳送帶不用時保護的優點，通過設置第二轉軸、伸縮桿和承接槽，達到了方便將支撐板進行固定的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1底座、2安裝槽、3萬向輪、4固定箱、5運作腔、6第一轉動桿、 7第一電機、8第一轉軸、9支撐板、10固定板、11第二轉動桿、12傳送帶、 13第二轉軸、14伸縮桿、15承接槽、16攪拌筒、17輸送板、18輸送孔、19 攪拌螺旋桿、20聯軸器、21安裝板、22第二電機、23排出管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種土木工程施工地基輸泥裝置，包括底座1，底座1底部的兩端開設有安裝槽2，該安裝槽2內部設置有萬向輪3，底座1的頂部設置有固定箱4，該固定箱4的內部設置有運作腔5，運作腔5內部一端的底端設置有第一轉動桿6，該第一轉動桿6的一端與固定箱4外側的第一電機7的轉軸連接，固定箱4一端的底部通過第一轉軸8與支撐板9連接，該支撐板9 頂部的兩端均設置有固定板10，固定板10一側設置有第二轉動桿11，第一轉動桿6和第二轉動桿11通過傳送帶12相互連接，支撐板9底端的中部通過第二轉軸13與伸縮桿14連接，底座1一端的中部開設有承接槽15，該承接槽15的內表面設置有內螺紋，伸縮桿14的一端表面設置有與內螺紋相嚙合的外螺紋，承接槽15的大小與伸縮桿14一端的大小相適配，運作腔5內部的另一端設置有攪拌筒16，該攪拌筒16一側的底端設置有輸送板17，輸送板17傾斜設立于攪拌筒16的一端，且輸送板17的一端與傳送帶12的表面連接，輸送板17頂端的攪拌筒16側壁的內部開設有輸送孔18，攪拌筒16 的內部設置有攪拌螺旋桿19，第一電機7和第二電機22均通過安裝板21分別與固定箱4的側壁和攪拌筒16一端的側壁連接，攪拌螺旋桿19的一端貫穿攪拌筒16的側壁，并延伸至攪拌筒16的外側，該攪拌螺旋桿19的一端通過聯軸器20與第二電機22的轉軸連接，攪拌筒16的一端的底部設置有排出管23，排出管23傾斜設立于攪拌筒16的一側，該攪拌筒16的底部通過墊塊與運作腔5的底部連接，通過設置第一轉動桿6、第二轉動桿11和傳送帶12，達到了增加泥的輸送效率，進而節約了工程時間，方便了地基的建設的優點，通過設置攪拌筒16和攪拌螺旋桿19，達到了對泥進行攪拌，增加了泥的均勻性和降低了泥的硬度，同時，方便了泥在攪拌筒16中運動的優點，通過設置底座1和萬向輪3，方便了整個裝置移動的優點，通過設置輸送板17，達到了方便傳送帶上泥進入到攪拌筒16中的優點，通過設置第一轉軸8與支撐板 9連接，達到了方便支撐板9進行轉動，提高了支撐板9的靈活性，進而對支撐板9頂部的固定板10、第二轉動桿11和傳送帶12不用時保護的優點，通過設置第二轉軸13、伸縮桿14和承接槽15，達到了方便將支撐板9進行固定的優點。

使用時，第一電機7轉動帶動第一轉動桿6進行轉動，并帶動傳送帶12 進行轉動，同時支撐板9頂部的第二轉動桿11進行轉動，泥通過支撐板9頂部的傳送帶12進入運作腔5并通過輸送板17和輸送孔18進入到攪拌筒16 中，第二電機22帶動攪拌螺旋桿19進行攪拌并輸送，泥被輸送到排出管23 的連接口，通過排出管23排出，當使用完畢后，通過旋轉伸縮桿14的一段，將伸縮桿14從承接槽15中取出，進而將支撐板9旋轉，并通過鋼絲固定于固定箱4的一端。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。