本實(shí)用新型涉及一種挖掘機(jī)吊耳結(jié)構(gòu)，具體是一種超大型挖掘機(jī)吊耳結(jié)構(gòu)，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，由于起吊裝置有起吊范圍的限制，對(duì)于超大型挖掘機(jī)，通常在動(dòng)臂、斗桿、鏟斗等大型結(jié)構(gòu)件上增設(shè)吊耳結(jié)構(gòu)，以方便起吊；或者在相關(guān)焊接結(jié)構(gòu)板材上，增設(shè)可以用于起吊的耳朵型結(jié)構(gòu)，開設(shè)可放入吊具的通孔，即吊耳板。通常，對(duì)于設(shè)計(jì)在端部板材拼接處的吊耳板，一般結(jié)構(gòu)如圖1所示，由于斜向上吊裝時(shí)，吊耳板1與側(cè)板拼接處應(yīng)力集中，使該處焊接質(zhì)量的可靠性降低，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種超大型挖掘機(jī)吊耳結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安裝時(shí)可減少應(yīng)力集中，提高結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可靠性和安全性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種超大型挖掘機(jī)吊耳結(jié)構(gòu)，包括吊耳板，吊耳板前端設(shè)有凸起，騎焊在側(cè)板上；側(cè)板上在吊耳板焊接范圍內(nèi)局部增高；吊耳板的凸起端部開有倒角。

優(yōu)選地，所述側(cè)板呈凸字形，通過增加吊耳板與側(cè)板的拼接長(zhǎng)度，提高焊接可靠性。

優(yōu)選地，所述吊耳板上與側(cè)板的焊接處開有雙邊坡口。

優(yōu)選地，所述坡口的坡口角度35°，坡口板厚方向的尺寸為9mm。

優(yōu)選地，所述側(cè)板上局部增加的高度為60mm，側(cè)板接觸面的長(zhǎng)度為100mm，根部圓角為R50，吊耳板拼焊在側(cè)板接觸面中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過改變吊耳板的結(jié)構(gòu)，在其端部設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，增大了吊耳板與側(cè)板的焊接面；同時(shí)增加側(cè)板上焊接吊耳板范圍內(nèi)的高度，進(jìn)而增加吊耳板與側(cè)板的拼接長(zhǎng)度，提高了焊接可靠性，減少了應(yīng)力集中，提高了結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可靠性和安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、吊耳板，2、側(cè)板，3、坡口，4、倒角，5、凸起接觸面，6、側(cè)板接觸面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖2至圖4所示，一種超大型挖掘機(jī)吊耳結(jié)構(gòu)，包括吊耳板1，吊耳板1前端設(shè)有凸起，騎焊在側(cè)板2上；側(cè)板2上在吊耳板焊接范圍內(nèi)局部增高；吊耳板1的凸起端部開有倒角4。吊耳板1上開有用于放入吊具的通孔，通孔開在吊耳板端部且與側(cè)板2對(duì)接處。

優(yōu)選地，如圖4所示，所述側(cè)板2呈凸字形，通過增加吊耳板1與側(cè)板2的拼接長(zhǎng)度，提高焊接可靠性。

如圖2至圖4所示，所述的吊耳板1有凸起，騎焊在側(cè)板2上，吊耳板1的凸起接觸面5與側(cè)板增高的側(cè)板接觸面6貼合，如圖3所示，吊耳板1在凸起邊的端部開有C10的倒角4，此處焊接時(shí)需K型焊焊平；同時(shí)，吊耳板1在與側(cè)板2拼接處，開有雙邊坡口3，坡口角度35°，坡口板厚方向的尺寸為9mm，此處焊接時(shí)需雙邊K型焊和三角焊。側(cè)板2在與吊耳板1拼接處有局部凸型增高，如圖3所示，高度增加60mm，側(cè)板接觸面6的長(zhǎng)度為100mm，根部圓角為R50。吊耳板1可拼焊在側(cè)板接觸面6中部，此時(shí)效果最佳。

本實(shí)用新型通過改變吊耳板的結(jié)構(gòu)，在其端部設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，增大了吊耳板與側(cè)板的焊接面；同時(shí)增加側(cè)板上焊接吊耳板范圍內(nèi)的高度，進(jìn)而增加吊耳板與側(cè)板的拼接長(zhǎng)度，提高了焊接可靠性，減少了應(yīng)力集中，提高了結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可靠性和安全性。