本實用新型涉及建筑連接件技術領域，尤其涉及一種扣筒及連接接頭裝置。

背景技術：

目前用于建筑物基礎抗拔工程的預制樁，大部分采用端板焊接的形式進行樁與樁的連接。由于這種連接方式屬于電焊焊接，該焊接方式存在一定的安全隱患，主要是預制樁樁頭處端板與端板焊接存在安全隱患。一方面是施工質量問題，由于現場樁基施工單位及人員的水平差異造成樁頭與樁頭焊接的質量差異較大，焊接質量的好壞直接影響抗拔樁的使用，給工程造成安全隱患；另一方面這種焊接方式所需時間較大，影響了工程的進度，同時增加了施工人員的工作量，因為樁頭與樁頭焊接后，需要8分鐘左右的等待焊接處冷卻的時間，之后方可進行沉樁，這樣樣造成浪費大量時間，影響了施工效率。同時許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續沉樁，降低了焊接的質量。

現有的名稱為“無剪切快速強拉對接扣件及對接件”、專利號：ZL200810060180.7的專利采用一種無剪切快速強拉對接扣件及對接件，它包括漲拉螺帽、頂拉螺帽，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內螺紋結構，頂拉螺帽內設置有由兩片或多片構成的錐形套、墊片、彈簧、鐓頭、絲扣套。這種連接方式雖然可解決焊接存在的部分問題，但存在組成部件多，其中多片錐形套在安裝時需提前采用特制的安裝工具進行預安裝，現場安裝比較麻煩，導致施工效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種扣筒及連接接頭裝置，該扣筒結構簡單、使用安裝方便，該連接接頭裝置的抗拔承載力高、免焊接、組成部件少、連接高效簡單方便、造價低、施工效率高。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種扣筒，其中包括環狀底托，所述底托上沿周向間隔設置有多個具有卡扣功能的卡片結構。

優選地，所述卡片結構由卡片與卡臺連接構成的L形片體結構，所述卡片設置于所述底托上，所述卡片的上端連接所述卡臺，所述卡臺朝多個卡片內腔上方傾斜。

優選地，所述卡片的上端為向內側彎曲的弧面，所述弧面的彎曲角度為大于或者等于45度。

優選地，所述卡臺的內側面沿周向設置有多個弧狀卡槽，多個所述卡槽相互平行且間隔設置。

優選地，所述卡片結構設置為至少四片。

優選地，所述卡片形狀為矩形或T形。

一種連接接頭裝置，其中包括底筒與頂筒，所述底筒的內腔設置有彈性元件，所述彈性元件抵靠在底筒的內腔底部，所述彈性元件的上面設置有所述的扣筒，所述扣筒的底托設置于彈性元件上面，所述扣筒的多個卡片機構上面設置有中空的鎖筒，所述鎖筒固定于底筒的內腔，所述扣筒抵靠于鎖筒的下端，所述頂筒的內腔固定有插銷，所述頂筒與底筒之間通過插銷穿過鎖筒后卡扣于扣筒的多個卡片圍成的內腔上使二者連接在一起。

優選地，所述鎖筒的內腔下端設置有環狀凹口，所述凹口與多個所述卡臺的整體外表面形狀相吻合，多個所述卡臺的外表面貼合于凹口內。

優選地，所述鎖筒的外表面設置有外螺紋，所述底筒的內腔壁設置有內螺紋，所述鎖筒與底筒之間通過外螺紋與內螺紋螺接在一起。

優選地，所述鎖筒的上端設置有兩個安裝槽，兩個所述安裝槽以鎖筒的軸心線為對稱軸對稱設置。

優選地，所述插銷包括用于與所述頂筒連接的連接部及用于與扣筒插接連接的插接部，所述連接部與插接部之間設置有過渡部，所述過渡部為上端大下端小的圓臺體結構，所述插接部與過渡部之間為光滑圓弧過渡。

優選地，所述插接部由位于上部的上端小下端大的圓臺體和位于下部的上端大下端小的圓臺體連接構成。

優選地，所述底筒的下端設有用于卡接鋼棒的上端大下端小的階梯形第一連接孔，所述頂筒的上端設有用于卡接鋼棒的上端小下端大的階梯形第二連接孔。

采用上述方案后，本實用新型扣筒及連接接頭裝置具有以下優益效果：

1、本實用新型扣筒的結構簡單、將其安裝于連接接頭裝置中安裝高效，不需要特制的安裝工具進行安裝；

2、通過在扣筒的卡臺內側面沿周向設置多個弧狀卡槽，增大了扣筒與插銷之間的咬合連接；

3、本實用新型連接接頭裝置結構簡單緊湊，具有抗拔承載力高、連接高效簡單方便、造價低、施工效率高，現場安裝時免焊接的特點，大大提高了施工效率；

4、本實用新型連接接頭裝置通過在鎖筒上端面設置兩個安裝槽，可采用常規工具通過安裝槽將鎖筒旋入底筒中，并通過鎖筒外表面設置的外螺紋緊密的與底筒的內螺紋結合，連接方便；

5、本實用新型連接接頭裝置通過將多個卡臺的整體外表面形狀與鎖筒的環狀凹口形狀相吻合，通過凹口將多個卡片緊密與插銷的插接部咬合，增加其摩擦力。

附圖說明

圖1為本實用新型扣筒的實施例一前視立體結構示意圖；

圖2為本實用新型扣筒的實施例一后視立體結構示意圖；

圖3為本實用新型扣筒的實施例二立體結構示意圖；

圖4為本實用新型連接接頭裝置的實施例立體結構示意圖；

圖5為本實用新型連接接頭裝置的實施例主視剖視結構示意圖；

圖6為本實用新型連接接頭裝置的底筒立體結構示意圖；

圖7為本實用新型連接接頭裝置的底筒主視剖視結構示意圖；

圖8為本實用新型連接接頭裝置的頂筒立體結構示意圖；

圖9為本實用新型連接接頭裝置的頂筒主視剖視結構示意圖；

圖10為本實用新型連接接頭裝置的鎖筒立體結構示意圖；

圖11為本實用新型連接接頭裝置的鎖筒主視剖視結構示意圖；

圖12為本實用新型連接接頭裝置的插銷立體結構示意圖；

圖13為本實用新型連接接頭裝置的插銷主視結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖所示實施方式闡述本實用新型。此次公開的實施方式可以認為在所有方面均為例示，不具限制性。本實用新型的范圍不受以下實施方式的說明所限，僅由權利要求書的范圍所示，而且包括與權利要求范圍具有同樣意思及權利要求范圍內的所有變形。

下面結合具體實施例闡述本實用新型混凝土樁的結構。

如圖1和圖2所示為本實用新型扣筒的實施例一前視立體結構示意圖和后視立體結構示意圖，包括底托1，本實施例中底托1為圓環狀。底托1上沿周向間隔設置有多個具有卡扣功能的卡片結構2?？ㄆY構2設置為至少四片，本實施例中卡片結構2設置為八片。卡片結構2由卡片3與卡臺4連接構成的L形片體結構?？ㄆ?設置于底托1上，本實施例中卡片3的形狀為矩形，相鄰兩個卡片3之間的間隙6為矩形。卡片3的上端連接卡臺4，卡片3的上端為向內側彎曲的弧面，弧面的彎曲角度為大于或者等于45度。卡臺4朝多個卡片3圍成的內腔上方傾斜，卡片與卡臺之間的夾角為大于90度且小于180度?？ㄅ_4的內側面設置有多個沿周向設置的弧狀卡槽5，多個卡槽5相互平行且間隔設置。

將本實用新型扣筒安裝于連接接頭裝置時，將本實用新型扣筒安裝于連接接頭裝置的底筒內，并通過鎖筒與底筒的螺接固定，使本實用新型扣筒鎖于鎖筒與底筒之間的空腔內，且位于底筒底部的彈性元件與鎖筒之間，之后將與頂筒連接在一起的插銷的插接部穿過鎖筒內腔后卡扣于扣筒的多個卡片圍成的腔體中，即可快速實現扣筒與插銷之間的連接，如果在建筑工程中將一根鋼棒連接于頂筒上，另一根鋼棒連接于底筒上，即可通過底筒與頂筒的快速連接而使兩根鋼棒連接在一起，本實用新型扣筒的結構簡單、將其安裝于連接接頭裝置中安裝高效，不需要特制的安裝工具進行安裝；通過在扣筒的卡臺4內側面沿周向設置多個弧狀卡槽5，增大了扣筒與插銷之間的咬合連接。

如圖3所示為本實用新型扣筒的實施例二立體結構示意圖，包括底托1，本實施例中底托1為圓環狀。底托1上沿周向間隔設置有多個具有卡扣功能的卡片結構2。卡片結構2設置為至少四片，本實施例中卡片結構2設置為八片?？ㄆY構2由卡片3與卡臺4連接構成的L形片體結構?？ㄆ?設置于底托1上，本實施例中卡片3的形狀為T形，這樣在相鄰兩個卡片3之間的間隙6為倒T形?？ㄆ?的上端連接卡臺4，卡片3的上端為向內側彎曲的弧面，弧面的彎曲角度為大于或者等45度。卡臺4朝多個卡片3圍成的內腔上方傾斜，卡片與卡臺之間的夾角為大于90度且小于180度?？ㄅ_4的內側面設置有多個沿周向設置的弧狀卡槽5，多個卡槽5相互平行且間隔設置。

本實施例扣筒的安裝及使用過程與圖1、圖2所述實施例的扣筒基本相同，此處不再贅述。

如圖4和圖5所示本實用新型連接接頭裝置的實施例立體結構示意圖及主視剖視結構示意圖，其包括底筒7與頂筒8。

結合圖6及圖7所示，底筒7為上端敞口的筒形結構，底筒7的下端中心位置設有用于卡接鋼棒的上端大下端小的階梯形第一連接孔9。底筒7的內腔壁上部設置有第一內螺紋10。

結合圖8和圖9所示，頂筒8為下端敞口的筒形結構。頂筒8的上端中心位置設有用于卡接鋼棒的上端小下端大的階梯形第二連接孔11，頂筒8的內腔壁下部設置有第二內螺紋22。

底筒7的內腔底部設置有彈性元件12，該彈性元件12為彈簧。彈性元件12抵靠在底筒7的內腔底部，彈性元件12的上面設置有扣筒13，扣筒13的結構參考圖1所示，包括底托1，本實施例中底托1為圓環狀。底托1上沿周向間隔設置有多個具有卡扣功能的卡片結構2?？ㄆY構2設置為至少四片，本實施例中卡片結構2設置為八片。卡片結構2由卡片3與卡臺4連接構成的L形片體結構?？ㄆ?設置于底托1上，本實施例中卡片3的形狀為矩形，相鄰兩個卡片3之間的間隙6為矩形?？ㄆ?的上端連接卡臺4，卡片3的上端為向內側彎曲的弧面，弧面的彎曲角度為大于或者等45度?？ㄅ_4朝多個卡片3圍成的內腔上方傾斜，卡片與卡臺之間的夾角為大于90度且小于180度?？ㄅ_4的內側面設置有多個沿周向設置的弧狀卡槽5，多個卡槽5相互平行且間隔設置。

扣筒13的底托1設置于彈性元件12的上面，扣筒13的多個卡片機構2上面設置有中空的鎖筒14。

結合圖10和圖11所示，鎖筒14為中空的筒體形狀。鎖筒14的外表面設置有外螺紋15，鎖筒14通過外螺紋15與底筒7的內螺紋10螺接在一起。鎖筒14的內腔下端設置有環狀凹口16，凹口16與多個卡臺4的整體外表面形狀相吻合，扣筒13通過多個卡臺4的外表面貼合于凹口16內而抵靠于鎖筒14的下端。鎖筒14的上端設置有兩個安裝槽17，兩個安裝槽17以鎖筒14的軸心線為對稱軸對稱設置。

頂筒8的內腔固定有插銷18，結合圖12和圖13所示，插銷18包括用于與頂筒8連接的連接部19及用于與扣筒13插接連接的插接部20，連接部19的外表面設置有第二外螺紋23，插銷18通過第二外螺紋23與頂筒8的第二內螺紋22螺接在一起。連接部19與插接部20之間設置有過渡部21，過渡部21為上端大下端小的圓臺體結構，插接部20與過渡部21之間為光滑圓弧過渡。插接部由位于上部的上端小下端大的圓臺體和位于下部的上端大下端小的圓臺體連接構成。頂筒8與底筒7之間通過插銷18的插接部20穿過鎖筒14后卡扣于扣筒13的多個卡片3圍成的內腔而使二者連接在一起。

使用時，將兩根鋼棒一端分別固定于第一連接孔9內及第二連接孔11內，之后將插銷18的插接部20穿過鎖筒14后卡扣于扣筒13的多個卡片3圍成的內腔，使插銷18與扣筒13連接在一起，從而使兩根鋼棒快速連接在一起。

本實用新型連接接頭裝置結構簡單緊湊，具有抗拔承載力高、連接高效簡單方便、造價低、施工效率高，現場安裝時免焊接的特點，大大提高了施工效率；其上的扣筒13結構簡單、安裝高效，不需要特制的安裝工具進行安裝；其通過在扣筒13的卡臺4內側面沿周向設置多個弧狀卡槽5，增大了扣筒13與插銷18之間的咬合連接；而通過在鎖筒14上端面設置兩個安裝槽17，可采用常規工具通過安裝槽17將鎖筒14旋入底筒7中，并通過鎖筒14外表面設置的外螺紋15緊密的與底筒7的內螺紋10結合，連接方便；通過將多個卡臺4的整體外表面形狀與鎖筒14的環狀凹口16形狀吻合，通過凹口16將多個卡片3緊密與插銷18的插接部20咬合，增加其摩擦力。

本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的實用新型后，將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本實用新型的真正范圍和精神由權利要求指出。

應當理解的是，本實用新型并不局限于上面已經描述的實施例方法、結構，及在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權利要求來限制。