本發明涉及基樁施工，尤其涉及一種防擠土的鉆孔灌注樁結構。

背景技術：

1、預制管樁和鉆孔灌注樁憑借各自的優勢已經成為工程中廣泛應用的基礎形式，很多大型工程中往往同時采用這兩種基礎形式，對于承載需求較低的位置采用施工更為便捷的預制管樁，承載要求較高的位置采用鉆孔灌注樁。但是預制管樁貫入施工過程中存在擠土效應，會對臨近鉆孔灌注樁帶來不利影響，特別是大面積貫入施工帶來的擠土效應會造成未達齡期的鉆孔灌注樁樁身擠壓斷裂、縮頸等問題，不僅對施工質量帶來重要影響，同時也會影響施工工期。為此現有的同時采用預制管樁和鉆孔灌注樁作為基礎時，先施工完預制管樁，然后施工鉆孔灌注樁，從而導致施工工期長。

技術實現思路

1、本發明旨在提供一種能夠使得鉆孔灌注樁和預制管樁同時進行施工的防擠土的鉆孔灌注樁結構，解決了現有鉆孔灌注樁只能夠在預制管樁施工完后才能進行施工的問題。

2、以上技術問題是通過以下技術方案解決的：一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，包括灌注樁本體，所述灌裝樁本體的上端為受擠壓段，其特征在于，還包括套設在所述受擠壓段上的防擠土環，所述防擠土環由沿灌裝樁本體周向分布的四個氣囊拼接而成，所述氣囊設有氣門嘴；進行灌裝樁施工的過程為：利用鉆機鉆出灌注樁孔，將灌注樁鋼筋籠下放到所述灌注樁孔內，將防擠土環套設到所述灌注樁鋼筋籠的設定位置上，利用壓力泵對氣囊進行充流體到設定壓力，將灌注樁混凝土澆筑到所述灌注樁孔而澆筑住所述灌注樁鋼筋籠，灌注樁混凝土和灌注樁鋼筋籠澆筑在一起形成所述灌注樁本體，所述防擠土環充入流體到所述設定壓力后進行位于灌注樁孔周圍的預制樁貫入，待灌注樁混凝土達到設計齡期后，給所述氣囊泄壓并取下防擠土環，在防擠土環所在區域貫入水泥漿液進行充填。

3、作為優選，所述氣囊朝向受擠壓段側的壁為鋼板結構，相鄰的所述氣囊的所述氣囊朝向受擠壓段側的壁斜面抵接在一起，所述氣囊遠離受擠壓段側的壁為鋼板結構，所述氣囊遠離受擠壓段側的壁的端面設有抵接斜面，相鄰的氣囊的所述氣囊的所述氣囊遠離受擠壓段側的壁抵接在一起時通過所述抵接斜面進行支撐。能夠可靠的對灌注樁本體進行防護，一側受到的擠壓里能夠通過余下側的氣囊進行抵抗。

4、作為優選，所述氣囊包括橡膠管，所述橡膠管的一端通過所述氣囊朝向受擠壓段側的壁封閉住、另一端通過所述氣囊遠離受擠壓段側的壁封閉住，相鄰的氣囊的所述氣囊的所述氣囊遠離受擠壓段側的壁抵接在一起時所述橡膠管之間間隔開。能夠避免受到擠壓沖擊時橡膠管之間產生磨損而損壞。

5、作為優選，相鄰的氣囊的所述氣囊遠離受擠壓段側的壁之間通過豎向延伸的彈性密封條連接在一起。能夠避免泥土進入，提高了防護時的可靠性。

6、作為優選，所述氣囊遠離受擠壓段側的壁的外表面的水平方向的兩端上都設有豎向卡槽，所述彈性密封條的水平方向的兩側設有卡頭，彈性密封條的兩端的所述卡頭一一對應地卡接在相鄰的兩個氣囊的氣囊遠離受擠壓段側的壁的所述豎向卡槽內。連接方便且可靠。

7、作為優選，所述氣囊內設有液囊，相鄰的氣囊的所述液囊通過消能管連接在一起。能夠在收到反復沖擊擠壓時消耗擠壓能量。

8、作為優選，所述消能管包括沿消能管長度方向分布的若干消能片組，消能片組包括四片消能片，消能片組中的一片消能片的一端通過上鉸軸鉸接在消能管的頂壁上且位于兩個上限位塊之間、另一片消能片的一端通過下鉸軸鉸接在消能管的底壁上且位于兩個下限位塊之間、余下兩片消能片的一端通過中鉸軸鉸接在消能管的前后側壁的高度方向的中間部位上且位于兩個中限位塊之間，所述上限位用于使所述一片消能片保持在設定的傾斜角度，所述一片消能片能夠以上鉸軸為軸在兩個所述上限位塊之間擺動，所述下限位用于使所述另一片消能片保持在設定的傾斜角度，所述另一片消能片能夠以下鉸軸為軸在兩個所述下限位塊之間擺動，所述一片消能片和另一片消能片對齊，所述中限位塊用于使所述余下兩片消能片維持在設定的張開角度，所述余下兩片消能片能夠在兩個所述中限位塊之間轉動，所述余下的兩片消能片位于所述中限位塊的上下兩側，所述消能板的兩側表面上設有若干增阻齒。提供了消能管的一種具體結構，消能效果好，在液流方向改變時能夠自動改變方向以維持消能效果。

9、作為優選，所述增阻齒同消能板之間形成位于消能管內的液流方向后端的溝槽。能夠提高消能效果。

10、作為優選，相鄰的氣囊的所述氣囊朝向受擠壓段側的壁之間通過彈性遮擋夾條夾緊而抵接在一起，相鄰的氣囊的所述氣囊朝向受擠壓段側的壁的內表面的水平方向的兩端設有豎向插槽，所述彈性遮擋夾條的兩端一一對應的穿設在兩個氣囊的氣囊朝向受擠壓段側的壁的所述豎向插槽內。能夠方便可靠的維持所述氣囊朝向受擠壓段側的壁可靠的抵接在一起。

11、作為優選，灌注樁鋼筋籠設有水平鋼筋，相對設置的氣囊穿設在所述水平鋼筋上，所述水平鋼筋上螺紋連接有止脫螺母。能夠防止防擠土環收到擠壓而產生上升移位現象。

12、本發明具有下述優點：能夠使得鉆孔灌注樁施工時同步施工預制管樁。

技術特征：

1.一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，包括灌注樁本體，所述灌裝樁本體的上端為受擠壓段，其特征在于，還包括套設在所述受擠壓段上的防擠土環，所述防擠土環由沿灌裝樁本體周向分布的四個氣囊拼接而成，所述氣囊設有氣門嘴。

2.根據權利要求1所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，所述氣囊朝向受擠壓段側的壁為鋼板結構，相鄰的所述氣囊的所述氣囊朝向受擠壓段側的壁斜面抵接在一起，所述氣囊遠離受擠壓段側的壁為鋼板結構，所述氣囊遠離受擠壓段側的壁的端面設有抵接斜面，相鄰的氣囊的所述氣囊的所述氣囊遠離受擠壓段側的壁抵接在一起時通過所述抵接斜面進行支撐。

3.根據權利要求2所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，所述氣囊包括橡膠管，所述橡膠管的一端通過所述氣囊朝向受擠壓段側的壁封閉住、另一端通過所述氣囊遠離受擠壓段側的壁封閉住，相鄰的氣囊的所述氣囊的所述氣囊遠離受擠壓段側的壁抵接在一起時所述橡膠管之間間隔開。

4.根據權利要求2或3所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，相鄰的氣囊的所述氣囊遠離受擠壓段側的壁之間通過豎向延伸的彈性密封條連接在一起。

5.根據權利要求4所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，所述氣囊遠離受擠壓段側的壁的外表面的水平方向的兩端上都設有豎向卡槽，所述彈性密封條的水平方向的兩側設有卡頭，彈性密封條的兩端的所述卡頭一一對應地卡接在相鄰的兩個氣囊的氣囊遠離受擠壓段側的壁的所述豎向卡槽內。

6.根據權利要求2或3所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，所述氣囊內設有液囊，相鄰的氣囊的所述液囊通過消能管連接在一起。

7.根據權利要求6所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，所述消能管包括沿消能管長度方向分布的若干消能片組，消能片組包括四片消能片，消能片組中的一片消能片的一端通過上鉸軸鉸接在消能管的頂壁上且位于兩個上限位塊之間、另一片消能片的一端通過下鉸軸鉸接在消能管的底壁上且位于兩個下限位塊之間、余下兩片消能片的一端通過中鉸軸鉸接在消能管的前后側壁的高度方向的中間部位上且位于兩個中限位塊之間，所述上限位用于使所述一片消能片保持在設定的傾斜角度，所述一片消能片能夠以上鉸軸為軸在兩個所述上限位塊之間擺動，所述下限位用于使所述另一片消能片保持在設定的傾斜角度，所述另一片消能片能夠以下鉸軸為軸在兩個所述下限位塊之間擺動，所述一片消能片和另一片消能片對齊，所述中限位塊用于使所述余下兩片消能片維持在設定的張開角度，所述余下兩片消能片能夠在兩個所述中限位塊之間轉動，所述余下的兩片消能片位于所述中限位塊的上下兩側，所述消能板的兩側表面上設有若干增阻齒。

8.根據權利要求7所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，所述增阻齒同消能板之間形成位于消能管內的液流方向后端的溝槽。

9.根據權利要求2或3所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，相鄰的氣囊的所述氣囊朝向受擠壓段側的壁之間通過彈性遮擋夾條夾緊而抵接在一起，相鄰的氣囊的所述氣囊朝向受擠壓段側的壁的內表面的水平方向的兩端設有豎向插槽，所述彈性遮擋夾條的兩端一一對應的穿設在兩個氣囊的氣囊朝向受擠壓段側的壁的所述豎向插槽內。

10.根據權利要求1或2或3所述的一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，其特征在于，灌注樁鋼筋籠設有水平鋼筋，相對設置的氣囊穿設在所述水平鋼筋上，所述水平鋼筋上螺紋連接有止脫螺母。

技術總結
本發明涉及一種防擠土的鉆孔灌注樁結構，包括上端為受擠壓段的灌注樁本體和套設在所述受擠壓段上的防擠土環，所述防擠土環由沿灌裝樁本體周向分布的四個氣囊拼接而成，所述氣囊設有氣門嘴。本發明旨在提供一種能夠使得鉆孔灌注樁和預制管樁同時進行施工的防擠土的鉆孔灌注樁結構，解決了現有鉆孔灌注樁只能夠在預制管樁施工完后才能進行施工的問題。

技術研發人員：廖國興,徐建衛,陳登舟
受保護的技術使用者：寧波市軌道交通集團有限公司建設分公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/6