專利名稱：一種防凍瀝青路面的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種防凍浙青路面，具體涉及一種溫拌防凍性浙青路面的鋪設方法。
背景技術：
當前節能減排、保護環境、可持續發展是世界各國共同關注的熱點問題，我國也把節約資源作為基本國策。熱拌混合料是優點突出，路用性能好，是主流技術。但是也有環境污染重，能耗大， 浙青老化較嚴重等明顯的缺點。冷拌混合料雖然環保、節能、混合料可存儲，但是路用性能與熱拌混合料則無法相比。目前，大多數的浙青路面基本上都采用的是傳統的熱拌浙青混合料HMA(HotMix Asphalt)。由于HMA要求的施工溫度很高，在生產過程中需要將浙青和集料加熱到很高的溫度，不僅要消耗大量的能源，而且在生產和施工的過程中還會排放出大量的廢氣和粉塵，嚴重影響周圍的環境質量和施工人員的身體健康。如何保留熱拌浙青混合料性能良好的特點并克服其存在的環境污染重、能耗大、浙青存在老化等問題，成為大家努力的方向。在此情況下，溫拌浙青混合料技術出現并迅速投入應用。溫拌浙青混合料起源于歐洲，2000年起開始鋪筑試驗路，2000年在國際浙青路面大會上首次進行交流。是一類拌和溫度介于熱拌浙青混合料(150°C 180°C )和冷拌(常溫)浙青混合料之間，性能達到(或接近)熱拌浙青混合料的新型節能減排浙青混合料。為了彌補HMA的不足,人們研制出了溫拌浙青混合料WMA (Warm Mix Asphalt)這種新的環保節能產品。所謂WMA就是通過一定的技術措施，降低浙青的粘度，從而使浙青能在相對較低的溫度下進行拌和及施工，同時保持其不低于甚至高于HMA的使用性能的浙青混合料技術。溫拌浙青混合料是一種節能環保型新材料，它是通過降低浙青的施工粘度來達到降低浙青混合料的施工溫度。目前主要有浙青一礦物法、泡沫浙青溫拌法、有機添加劑法和基于表面活性平臺溫拌法四種。然后目前溫拌浙青仍處于實驗為主的階段，針對我國北方寒冷天氣特點，需要相應適合的溫拌防凍性浙青路面材料以及鋪設方法。

發明內容
本發明在于提供一種浙青路面的鋪設方法，鋪設路面的表層積雪可輕松祛除，同時不降低浙青混合料的路用性能、且不增加施工的復雜性。為了解決上述技術問題，本發明經過大量實驗，采用了如下的優選技術方案，一種防凍浙青路面，通過以下方法制得，所述方法包括如下步驟
I)配制溫拌防凍性浙青結合料
取2 5重量份的Sasobit溫拌劑，以及85 95重量份的90號普通浙青，將兩者在 100 120°C的溫度范圍內采用轉速為200 400RPM的剪切乳化劑攪拌30 50分鐘，得到的浙青結合料再與憎水膨脹珍珠巖在90 130°C的溫度范圍內采用2000 5000RPM的剪切乳化劑攪拌40 50分鐘，制得溫拌防凍性浙青結合料；
2)制備溫拌防凍性浙青混合料
首先，將碎石、破碎礫石混料進行篩選，先用4. 75mm的篩過篩，將大于4. 75mm的顆粒去除，然后再使用2. 36mm的篩過篩,將2. 36mm 4. 75mm的顆粒作為粗集料,將小于2. 36mm 的顆粒作為細集料，取重量份數為300份粗集料和200份細集料，同時加入重量份為30份的礦粉，混合加熱至100 140°C，隨后與粗集料干拌30 60秒，把步驟⑴配制的溫拌防凍性浙青結合料加熱至90 130°C后，與集料濕拌60秒,制得溫拌防凍性浙青混合料；
3)攤鋪壓實防凍性浙青路面
在110 120°C的溫度范圍內，對溫拌防凍性浙青混合料進行攤鋪；
在90 110°C的溫度范圍內，進行溫拌防凍性浙青混合料壓實；壓實基本流程與一般的浙青混合料壓實流程相同。本發明的有益效果在于本發明針對中國北方天氣條件進行了大量研究和試驗，選擇了優選的技術方案，本發明的溫拌防凍性浙青路面具有拌合、攤鋪、壓實溫度低，生產能耗及環境污染少等特點，并且具有防冰雪的功能，降低負溫條件下浙青路面頂部的冰雪鏟除難度。
具體實施例方式實施例I
1)配制溫拌防凍性浙青結合料
取2重量份的Sasobit溫拌劑，以及95重量份的90號普通浙青，將兩者在100 120°C 的溫度范圍內采用轉速為400RPM的剪切乳化劑攪拌50分鐘，得到的浙青結合料再與憎水膨脹珍珠巖在90 130°C的溫度范圍內采用5000RPM的剪切乳化劑攪拌50分鐘，制得溫拌防凍性浙青結合料；
2)制備溫拌防凍性浙青混合料
首先，將碎石、破碎礫石混料進行篩選，先用4. 75mm的篩過篩，將大于4. 75mm的顆粒去除，然后再使用2. 36mm的篩過篩,將2. 36mm 4. 75mm的顆粒作為粗集料,將小于2. 36mm 的顆粒作為細集料，取重量份數為300份粗集料和200份細集料，同時加入重量份為30份的礦粉，混合加熱至140°C，隨后與粗集料干拌60秒，把步驟I)配制的溫拌防凍性浙青結合料加熱至130°C后，與集料濕拌60秒，制得溫拌防凍性浙青混合料；
3)攤鋪壓實防凍性浙青路面
在110 120°C的溫度范圍內，對溫拌防凍性浙青混合料進行攤鋪；
在90 110°C的溫度范圍內，進行溫拌防凍性浙青混合料壓實；壓實基本流程與一般的浙青混合料壓實流程相同。
實施例2
I)配制溫拌防凍性浙青結合料
取5重量份的Sasobit溫拌劑，以及85重量份的90號普通浙青，將兩者在100 120°C 的溫度范圍內采用轉速為200RPM的剪切乳化劑攪拌30分鐘，得到的浙青結合料再與憎水
4膨脹珍珠巖在90 130°C的溫度范圍內采用2000RPM的剪切乳化劑攪拌40分鐘，制得溫拌防凍性浙青結合料；
2)制備溫拌防凍性浙青混合料
首先，將碎石、破碎礫石混料進行篩選，先用4. 75mm的篩過篩，將大于4. 75mm的顆粒去除，然后再使用2. 36mm的篩過篩,將2. 36mm 4. 75mm的顆粒作為粗集料,將小于2. 36mm 的顆粒作為細集料，取重量份數為300份粗集料和200份細集料，同時加入重量份為30份的礦粉，混合加熱至100°C，隨后與粗集料干拌30秒，把步驟⑴配制的溫拌防凍性浙青結合料加熱至90°C后，與集料濕拌60秒，制得溫拌防凍性浙青混合料；
3)攤鋪壓實防凍性浙青路面
在110 120°C的溫度范圍內，對溫拌防凍性浙青混合料進行攤鋪；
在90 110°C的溫度范圍內，進行溫拌防凍性浙青混合料壓實；壓實基本流程與一般的浙青混合料壓實流程相同。
權利要求
1.一種防凍浙青路面，其特征在于通過以下方法制得，所述方法包括如下步驟1)配制溫拌防凍性浙青結合料取2 5重量份的Sasobit溫拌劑，以及85 95重量份的90號普通浙青，將兩者在 100 120°C的溫度范圍內采用轉速為200 400RPM的剪切乳化劑攪拌30 50分鐘，得到的浙青結合料再與憎水膨脹珍珠巖在90 130°C的溫度范圍內采用2000 5000RPM的剪切乳化劑攪拌40 50分鐘，制得溫拌防凍性浙青結合料；2)制備溫拌防凍性浙青混合料首先，將碎石、破碎礫石混料進行篩選，先用4. 75mm的篩過篩，將大于4. 75mm的顆粒去除，然后再使用2. 36mm的篩過篩,將2. 36mm 4. 75mm的顆粒作為粗集料,將小于2. 36mm 的顆粒作為細集料，取重量份數為300份粗集料和200份細集料，同時加入重量份為30份的礦粉，混合加熱至100 140°C，隨后與粗集料干拌30 60秒，把步驟⑴配制的溫拌防凍性浙青結合料加熱至90 130°C后，與集料濕拌60秒,制得溫拌防凍性浙青混合料；3)攤鋪壓實防凍性浙青路面在110 120°C的溫度范圍內，對溫拌防凍性浙青混合料進行攤鋪；在90 110°C的溫度范圍內，進行溫拌防凍性浙青混合料壓實；壓實基本流程與一般的浙青混合料壓實流程相同。
全文摘要
本發明涉及一種防凍瀝青路面的鋪設方法，其特征在于包括如下步驟1)配制溫拌防凍性瀝青結合料、2)制備溫拌防凍性瀝青混合料和3)攤鋪壓實防凍性瀝青路面，其中步驟1中取2～5重量份的Sasobit溫拌劑，以及85～95重量份的90號普通瀝青，將兩者在100～120℃的溫度范圍內采用轉速為200～400RPM的剪切乳化劑攪拌30～50分鐘，得到的瀝青結合料再與憎水膨脹珍珠巖在90～130℃的溫度范圍內采用2000～5000RPM的剪切乳化劑攪拌40～50分鐘，制得溫拌防凍性瀝青結合料。本發明所鋪設路面的表層積雪可輕松祛除，同時不降低瀝青混合料的路用性能、且不增加施工的復雜性。
文檔編號E01C7/24GK102587247SQ201210057138
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者張延 申請人:張延