銑刨齒的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種公路路面銑刨機用的銑刨齒，包括硬質合金刀尖、刀體、卡簧套和耐磨墊片，所述刀體包括刀體頭部和刀體桿部，銑刨齒工作時，所述耐磨墊片位于刀體桿部的與刀體頭部結合部，不工作時，所述耐磨墊片套在卡簧套上，所述刀體頭部具有若干個凹坑和/或凸起，所述刀體桿部具有環形凹槽，所述卡簧套套在刀體桿部上，卡簧套上具有凹陷部分，凹陷部分嵌在刀體桿部的環形凹槽中，所述耐磨墊片的外沿處具有軸向延伸的凸緣，軸向延伸的凸緣上具有若干個豁口，所述耐磨墊片的下端具有環形懸伸部分，環形懸伸部分圍在卡簧套上端的外周，環形懸伸部分的內壁與卡簧套上端的外周之間具有迷宮間隙。本發明能保證銑刨齒旋轉順暢，且能防止刀座磨損。
【專利說明】I先刨齒
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種公路路面銑刨機，具體涉及銑刨機用的銑刨齒。
【背景技術】 [0002]銑刨機用于公路路面的銑刨作業。銑刨齒是銑刨機直接作用于路面的磨耗配件。在中國專利申請號為200620084886.3、名為“一種銑刨齒”文獻中，銑刨齒主要由:硬質合金刀尖、刀體(由刀體頭部和刀體桿部組成)、耐磨墊片和卡簧套等組成。該銑刨齒結構存在以下缺點:刀體頭部表面光滑，不利于作業過程中銑刨齒在摩擦力作用下轉動；耐磨墊片的結構簡單，不利于保護刀座；污物容易從耐磨墊片和刀體頭部的貼合面間隙進入卡簧套和刀體桿部之間的間隙；卡簧套和刀體桿部凹槽的配合結構，只能單方向限制刀體的軸向運動，在作業過程中，卡簧套以及刀體桿部的凹槽易于損壞，造成失效；耐磨墊片和卡簧套之間存在一定間距，作業過程中，污物容易通過該間距進入刀體桿部和卡簧套之間的空隙，造成刀體旋轉不暢，進而引起失效。以上缺點造成銑刨齒旋轉不暢、偏磨、壽命短，銑刨齒刀座磨損等問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種能保證銑刨齒旋轉順暢，且能防止刀座磨損的銑刨齒。
[0004]為了達到上述目的，本發明的技術方案是:一種銑刨齒，包括硬質合金刀尖、刀體、卡簧套和耐磨墊片，所述刀體包括刀體頭部和刀體桿部，銑刨齒工作時，所述耐磨墊片位于刀體桿部的與刀體頭部結合部，不工作時，所述耐磨墊片套在卡簧套上，所述刀體頭部具有若干個凹坑和/或凸起，所述刀體桿部具有環形凹槽，所述卡簧套套在刀體桿部上，卡簧套上具有凹陷部分，且凹陷部分嵌在刀體桿部的環形凹槽中，所述耐磨墊片的外沿處具有軸向延伸的凸緣，軸向延伸的凸緣上具有若干個豁口，所述耐磨墊片的下端具有環形懸伸部分，環形懸伸部分圍在卡簧套上端的外周，環形懸伸部分的內壁與卡簧套上端的外周之間具有迷宮間隙。
[0005]所述刀體頭部的凹坑和/或凸起有4~20個，且沿周向均布。
[0006]所述卡簧套有3飛個凹陷部分，且凹陷部分均嵌在刀體桿部的環形凹槽中。
[0007]所述耐磨墊片的豁口有1~20個。
[0008]所述刀體的硬度從刀體頭部至刀體桿部呈從高到低分布。
[0009]所述刀體頭部的上部具有外圓錐面，所述凹坑有6個，每個凹坑均呈兩頭淺、中間深的長槽形，且分別沿該外圓錐面的母線方向設置在外圓錐面上。
[0010]采用上述結構后，由于刀體頭部具有若干個凹坑和/或凸起，因此加強了作業時刀體頭部與路面的摩擦作用。銑刨齒工作時，卡簧套漲緊在刀座中，卡簧套的凹陷部分卡在刀體桿部的環形凹槽內，刀體能夠在卡簧套中旋轉，凹坑和/或凸起使刀體頭部與路面的摩擦作用加強，有利于刀體在卡簧套中旋轉，使刀體頭部磨損均勻。如果刀體桿部在卡簧套中卡住不轉，易造成刀體頭部局部磨損不均勻。
[0011]由于卡簧套上具有凹陷部分，凹陷部分嵌在刀體桿部的環形凹槽中，因此能夠限制刀體桿部在卡簧套中向上和向下的軸向運動，既能夠更精確的保證銑刨齒在刀座中的安裝位置，使銑刨齒在刀座中旋轉更順暢，又能夠提高卡簧套和刀體桿部的安裝關系的可靠性，有效減少卡簧套和刀體的損壞。
[0012]由于耐磨墊片的外沿處具有軸向延伸的凸緣，因此，既加強了耐磨性、能防止刀座磨損、有效地保護刀座，又能夠減少污物從刀體頭部與耐磨墊片的貼合面鉆入從而進入卡簧套和刀體桿部之間的間隙；由于耐磨墊片的軸向延伸的凸緣上具有若干個豁口，因此，加強了作業時耐磨墊片與路面碎料的摩擦作用，更有利于耐磨墊片的旋轉，使之磨損均勻，有利于提聞纟先刨齒壽命。
[0013]由于耐磨墊片的下端具有環形懸伸部分，環形懸伸部分圍在卡簧套上端的外周，環形懸伸部分的內壁與卡簧套上端的外周之間具有迷宮間隙，因此能夠有效防止污物進入刀體桿部和卡簧套之間的空隙，防止污物堵塞、粘結在刀體桿部和卡簧套之間的空隙而阻礙二者的相對轉動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下結合附圖給出的實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本發明的銑刨齒的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是本發明的立體結構示意圖；
圖4是圖1的A-A的剖面放大視圖；
圖5是圖1中的I處局部放大視圖；
圖6是圖1中的II處局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3、4、5、6所不,本發明的一種統刨齒,包括硬質合金刀尖1、刀體2、卡簧套4和耐磨墊片3，所述刀體2包括刀體頭部2-1和刀體桿部2-2，銑刨齒工作時，所述耐磨墊片3位于刀體桿部2-2的與刀體頭部2-1結合部，不工作時，所述耐磨墊片3套在卡簧套4上，所述刀體頭部2-1具有若干個凹坑2-1-1和/或凸起，所述刀體桿部2-2具有環形凹槽2-2-1，所述卡簧套4套在刀體桿部2-2上，卡簧套4上具有凹陷部分4-1，且凹陷部分4-1嵌在刀體桿部2-2的環形凹槽2-2-1中，所述耐磨墊片3的外沿處具有軸向延伸的凸緣3-1，軸向延伸的凸緣 3-1上具有若干個豁口 3-2，所述耐磨墊片3的下端具有環形懸伸部分3-3，環形懸伸部分3-3圍在卡簧套4上端的外周，環形懸伸部分3-3的內壁與卡簧套4上端的外周之間具有迷宮間隙5。
[0017]如圖1、2、3所示，所述刀體頭部2-1的凹坑2-1-1和/或凸起有4~20個，且沿周向均布。最佳采用6個。
[0018]如圖1、3、4所示，所述卡簧套4有:3~6個凹陷部分4-1，且凹陷部分4-1均嵌在刀體桿部2-2的環形凹槽2-2-1中。
[0019]如圖1、2、3所示，所述耐磨墊片3的豁口 3-2有4~20個。最佳采用6個。[0020]如圖1所示，所述刀體2的硬度從刀體頭部2-1至刀體桿部2-2呈從高到低分布。這就保證了刀體頭部2-1耐磨，刀體桿部2-2強韌，既提高了銑刨齒的耐磨壽命，有防止了刀體桿部2-2在高載荷作用下斷裂。
[0021]如圖1所示，為了增加摩擦力且便于制造，所述刀體頭部2-1的上部具有外圓錐面，所述凹坑2-1-1有6個，每個凹坑2-1-1均呈兩頭淺、中間深的長槽形，且分別沿該外圓錐面的母線方向設置在外圓錐面上。
【權利要求】
1.一種銑刨齒，包括硬質合金刀尖(I)、刀體(2)、卡簧套(4)和耐磨墊片(3)，所述刀體(2 )包括刀體頭部(2-1)和刀體桿部(2-2 )，銑刨齒工作時，所述耐磨墊片(3 )位于刀體桿部(2-2)的與刀體頭 部(2-1)結合部，不工作時，所述耐磨墊片(3)套在卡簧套(4)上，其特征在于: a、所述刀體頭部(2-1)具有若干個凹坑(2-1-1)和/或凸起， b、所述刀體桿部(2-2)具有環形凹槽(2-2-1)， C、所述卡簧套(4)套在刀體桿部(2-2)上，卡簧套(4)上具有凹陷部分(4-1)，且凹陷部分(4-1)嵌在刀體桿部(2-2)的環形凹槽(2-2-1)中， d、所述耐磨墊片(3)的外沿處具有軸向延伸的凸緣(3-1)，軸向延伸的凸緣(3-1)上具有若干個豁口(3-2)， e、所述耐磨墊片(3)的下端具有環形懸伸部分(3-3)，環形懸伸部分(3-3)圍在卡簧套(4)上端的外周，環形懸伸部分(3-3)的內壁與卡簧套(4)上端的外周之間具有迷宮間隙(5)。
2.根據權利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述刀體頭部(2-1)的凹坑(2-1-1)和/或凸起有4~20個，且沿周向均布。
3.根據權利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述卡簧套(4)有3飛個凹陷部分(4-1),且凹陷部分(4-1)均嵌在刀體桿部(2-2)的環形凹槽(2-2-1)中。
4.根據權利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述耐磨墊片(3)的豁口(3-2)有4~20個。
5.根據權利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述刀體(2)的硬度從刀體頭部(2-1)至刀體桿部(2-2)呈從高到低分布。
6.根據權利要求2所述的銑刨齒，其特征在于:所述刀體頭部(2-1)的上部具有外圓錐面，所述凹坑(2-1-1)有6個，每個凹坑(2-1-1)均呈兩頭淺、中間深的長槽形，且分別沿該外圓錐面的母線方向設置在外圓錐面上。
【文檔編號】E01C23/088GK103669186SQ201210346026
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月18日 優先權日:2012年9月18日
【發明者】王樹海, 郭勐, 葛志德 申請人:常州市瑞泰工程機械有限公司, 南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司