專利名稱：土壤處理用銑刨設備的輥子外殼、銑刨設備及輥子外殼的清潔方法
技術領域：
本發明涉及一種用于土壤處理用銑刨設備的輥子外殼，尤其涉及一種用于道路銑刨設備、再循環器或穩定器的輥子外殼。輥子外殼具有內部，所述內部朝地面敞開以用于容納銑刨輥，所述輥子外殼包括兩個側壁、一個前壁以及一個后壁，側壁、前壁以及后壁界定了輥子外殼的內部到外部的邊界。另外，本發明涉及一種具有這樣的輥子外殼的用于土壤處理的銑刨設備，所述銑刨設備尤其是道路銑刨設備、再循環器或穩定器，本發明還涉及一種在其內部中粘附有土壤材料的輥子外殼的清潔方法。
背景技術：
一般類型的銑刨設備通常在公路和人行道的建造中使用。例如，道路銑刨設備專門用于銑刨掉需要翻新的現有的路面，再循環器或穩定器用于壓碎和/或混合土壤材料(例如利用結合料進行混合)。這樣的銑刨設備可以實施為自驅動的機械或者也可以實施為拖車單元(例如附連到拖拉機)。這樣的銑刨設備的執行部是銑刨輥，所述銑刨輥典型地是中空的筒狀體，所述筒狀體在其外側配備有例如鏨的銑刨工具。例如，在作業操作中，已經降低到土壤中的銑刨輥旋轉并銑刨掉土壤材料。為此，銑刨輥通常在橫向于銑刨設備的行進方向延伸地布置在銑刨設備上并取決于操作模式而在作業方向或在與作業方向相反的方向上旋轉。銑刨輥通常被輥子外殼圍繞，以便能使被銑刨的材料與結合料混合和/或防止被銑刨的材料被拋向周圍和/或允許被銑刨的材料受控地輸送出銑刨區域。因此，輥子外殼是在銑刨輥的頂部、側部、在作業方向上以及在與作業方向相反的方向上圍繞銑刨輥的部件。輥子外殼朝地面敞開從而使得銑刨輥能與待處理的土壤接合。在作業操作中，土壤材料和/或污物粘附在輥子罩的內側的情況經常發生。如果輥子罩附加地具有噴射裝置，水和/或結合料(例如泡沫浙青)通過所述噴射裝置被引入輥子外殼的內部以用于與土壤材料混合，那么上述情況尤其容易發生。這些污物和/或土壤材料(它們在后文中還總體上被稱作粘附物)，尤其經常使得噴射裝置的噴嘴發生堵塞，從而不再能確保流體和/或浙青的可靠供給。另外，混合結果也會因而受到顯著的影響。迄今，通常的做法是中斷銑刨作業以對輥子外殼進行清潔，例如，將銑刨輥從輥子外殼中移除，或者卸下例如實施為輥子罩的輥子外殼，以便能進入到輥子外殼的內部。然后，借助于刀具、氣錘、鏟等而將銑刨輥空間中的污物移除。然后，相應地將銑刨輥再次引入輥子外殼中或者附裝上輥子罩，從而銑刨作業可以繼續進行。這種清潔方法麻煩且費時，并且導致銑刨設備停機時間相當長。特別是對于具有噴射裝置的銑刨設備的實施方式，正如例如在DE10241067B3中詳細地說明的那樣，為了對噴射噴嘴進行清潔，在各噴嘴中提供的柱塞裝置也是已知的。然而，該方案僅在輕微粘附的情況下具有充分的清潔效果而在過量污物的情況下則幾乎無效。另外，由于每個噴嘴都需要單獨的柱塞裝置，因此該裝置制造和維護起來相當復雜且昂貴，并且該裝置還僅僅是為了清潔噴嘴開口本身。

發明內容
本發明的目的是提供一種用于盡可能低成本、可靠且迅速地移除積聚在輥子外殼中的粘附物的方案。上述目的通過根據本發明的輥子外殼、銑刨設備以及輥子外殼的清潔方法來實現。優選的進一步改進的方案在本發明另外的方面中進行了詳細的說明。本發明的基本構思是設置在輥子外殼內部的清潔部件設有清潔帶，所述清潔帶相對于輥子外殼至少部分地能夠運動，輥子外殼還具有至少一個通道開口，通過所述通道開口可以將沖擊和/或振動運動從輥子外殼之外施加到清潔帶上。此方案中輥子外殼是指提供了銑刨輥的罩殼的部件。側壁是輥子外殼的布置在銑刨輥的端側(即在銑刨輥旋轉軸線的軸向方向上位于銑刨輥之前以及之后)的那些罩殼部分。前壁是輥子外殼的如下部分，該部分在作業方向上圍繞銑刨輥且圍繞的高度為相對于沿著銑刨輥旋轉軸線的豎直平面直至與所述旋轉軸線相關的所述豎直平面。相應地，后壁是輥子外殼的如下部分，該部分在與作業方向相反的方向上遠離銑刨輥旋轉軸線圍繞銑刨輥或者在與作業方向相反的方向上鄰接所述前壁。因此本方案示出的壁元件不是必須制成平面，而是也可以包括例如三維變形(例如罩狀膨出部、以一定角度彼此連接的多個壁部分等)。在這點上，重要的方面是輥子外殼整體上提供了至少接近完整的外殼，所述外殼具有朝向地面的用于銑刨輥的開口。根據本發明的輥子外殼的基本元素是是清潔部件。清潔部件通常構造為使得積聚在輥子外殼的內部的粘附物(污物和/或者土壤材料)能被移除。根據本發明的清潔部件的重要元件是清潔帶。清潔帶設置在輥子外殼的內部并且至少部分能相對于輥子外殼運動。因此，清潔帶例如至少在一子區域內能相對于輥子外殼的壁元件(側壁、前壁和后壁)運動，例如這還特別包括清潔帶的偏轉運動以及樞轉運動。憑借清潔帶的至少子區域的相對于棍子外殼的壁元件的這種相對可動性，例如沖擊和/或振動脈沖可以被施加到清潔帶上并導致清潔帶的至少一部分相對于輥子外殼進行相對運動(例如振動運動)。這樣會使至少清潔帶自身上的粘附物以及輥子外殼的鄰近清潔帶的區域中的粘附物松動并最終掉落到輥子外殼的內部。對于本發明而言重要的是，輥子外殼具有至少一個通道開口，通過上述通道開口可以將沖擊和/或振動運動從輥子外殼之外施加到清潔帶上。因此，可以從輥子外殼之外激勵清潔帶使其進行相對運動(例如偏轉運動)，從而使得不再需要為清潔目的而對輥子外殼進行復雜的拆卸和/或將銑刨輥移除。另外，特別是相對于輥子外殼的內部，根據本發明的清潔部件對空間的需求極小。清潔帶優選布置為平壓在輥子外殼的內表面上，一旦從輥子外殼之外通過所述至少一個通道開口施加沖擊和/或振動運動，清潔帶相應地振動或偏轉從而至少部分地進入輥子外殼的內部中。因此，清潔帶在輥子外殼的內部沒有占據很大的空間，從而使得可以容易地將本發明轉用至現有的輥子外殼。原則上，可以采用范圍廣泛的各種可選方式以將清潔帶安裝在輥子外殼上。對此，除了鉸接連接以外，例如通過鉚接、焊接、膠結等而將清潔帶至少部分地固定連接到輥子外殼已被證明是有利的。在清潔帶和輥子外殼之間的這種連接以高穩定性和制造相當簡便為顯著特征。為了使清潔帶起作用，一旦施加沖擊或振動運動,清潔帶必須至少部分地相對于棍子外殼能夠運動。因此，清潔帶優選在清潔帶的邊緣區域內(特別是在清潔帶的縱向邊緣區域內)連接到輥子外殼。這在一方面確保了清潔帶與輥子外殼可靠連接，而在另一方面確保了清潔帶在實際使用中相對于輥子外殼有足夠高的運動自由度(特別是在清潔帶的與固定區域相反的邊緣區域中)。清潔帶的縱向邊緣區域是沿清潔側的長邊中的一個邊(即，比鄰接清潔帶的長邊的兩個邊要長的清潔帶的邊中的一個邊)的區域。因此，縱向邊緣區域包括清潔帶上與所述縱向邊緣區域相鄰接的部分的總寬度的特別是25%且更特別是20%，所述相鄰接的部分在所述清潔帶的長邊之外。清潔帶具有典型尺寸的情況下，通過這種類型的連接，一方面獲得了足夠的安裝穩定性，而另一方面清潔帶能相對于輥子外殼充分運動以在與輥子外殼的連接位置相背離的縱向邊緣區域中獲得所期望的清潔效果。除了沿著縱向邊緣區域的點連接或采用在一個方向上彼此鄰近設置的多個連接位置以外，例如也可以將縱向邊緣區域幾乎完全連接到輥子外殼。雖然原則上多種合適的材料能被用于制作清潔帶，但是已證明采用彈簧鋼是特別合適的。即使經歷很長一段時間，由彈簧鋼制成的清潔帶也能實現可靠的清潔效果。另夕卜，彈簧鋼具有特別高的強度并同時在特定范圍內具有彈性。清潔帶在輥子外殼內的布置也可以改變。取決于土壤材料和/或輥子外殼的設計，例如，如果清潔帶延伸過輥子外殼軸向寬度范圍的至少50%，優選延伸過至少70%，則已經可以獲得充分的清潔效果。然而，如果清潔帶延伸過輥子外殼的幾乎全部寬度，則能獲得最佳效果。該實施方式利用將清潔帶延伸過輥子外殼的全部寬度而確保實現了清潔功能。因此已證明，如果清潔帶被設計為是分段的，尤其是如果包括沿著輥子外殼的寬度彼此直接相鄰布置的至少兩段清潔帶，則是有利的。輥子外殼的寬度是輥子外殼在銑刨輥的軸向方向上(即，通常是在橫向于銑刨設備的作業方向的水平方向上)的延伸長度。例如，典型的輥子外殼可以具有大于Im的寬度，特別是大于1. 5m或大于2m。原則上可以提供沿輥子外殼的全部寬度延伸的單個的連續清潔帶。然而，相應地在軸向方向上或在輥子外殼的寬度上布置彼此相鄰的多段清潔帶，尤其是為了獲得盡可能最均勻的清潔效果而將上述多段清潔帶布置布置為彼此直接相鄰，則對于安裝和維護而言將更加簡便。清潔帶優選布置在輥子外殼中經常出現粘附物和/或污物的區域內。這些區域可以是在輥子外殼的內壁中具有成角度的凹進部等的區域。因此，總的來說，在輥子外殼中常常可以存在容易粘附土壤材料和/或污物的多個區域。因此，在輥子外殼中特別是在輥子外殼的內壁上容易具有粘附物的區域中，也優選設置有多個清潔帶。污物和/或粘附物尤其是常常產生在流體進入輥子外殼的內部的出口區域中的輥子外殼的內壁上，具體地，例如在流體噴嘴處和/或用于泡沫浙青的入口裝置處等。一般的輥子外殼常常包括引入部件，水或浙青、尤其是泡沫浙青可以通過所述引入部件而被從輥子外殼之外引入輥子外殼的內部。為此，例如設置有相應的軟管連接部，所述軟管連接部設在相應的噴嘴開口中或設在與所述噴嘴開口相當的出口部件中，所述軟管連接部在輥子外殼中開口或者通向輥子外殼的內部，流體通過所述軟管連接部進入輥子外殼的內部。這樣的流體出口常常在輥子外殼的寬度上(即沿著銑刨輥的軸向方向分布)彼此相鄰地成行布置，以使得流體在輥子外殼的內部盡可能最均勻地分配。所使用的流體(尤其是水和/或浙青，特別是泡沫浙青)使得輥子外殼的這些區域特別易于發生粘附，從而使得本發明的優點尤其體現于該區域。這樣的噴射裝置通常具有分布在輥子外殼的寬度上的多個流體噴嘴，所述多個流體噴嘴典型的是共線布置，輥子外殼上或者輥子外殼中也可以設有多個噴射裝置，以便例如能同時將多種流體引入作業空間內或輥子外殼的內部。為此，例如在輥子外殼中設置有合適的開口，通過所述開口可以將流體從輥子外殼之外引入輥子外殼的內部和/或通過所述開口可以將流體噴嘴引導到輥子外殼的內部中。在輥子外殼的內壁區域中，分別通過流體噴嘴將流體噴入輥子外殼的內部或者使流體從流體噴嘴流出。所述輥子外殼的內壁區域尤其非常易于發生粘附物的積聚。然而，為了確保在整個作業過程中流體的均勻引入，不期望流體噴嘴被土壤材料堵塞。因此，在流體噴嘴的區域中非常特別優選設置有至少一個清潔帶。如果在輥子外殼中設有將流體供給到輥子外殼內部的多個區域，那么這些區域中的每一個都優選設有清潔帶。特別地，多個清潔帶也可以在銑刨輥的旋轉方向上或者在銑刨設備的作業方向上彼此相鄰地布置，在各方案中，清潔帶(一段或多段)特別是延伸過輥子外殼的全部寬度。另外，清潔帶優選布置為與設置在輥子外殼中的至少一個流體出口有重疊并且具有至少一個通道凹口，通過所述通道凹口可以將來自流體出口的流體引入輥子外殼的內部或者使流體出口穿過所述通道凹口而突出。因此流體出口代表輥子外殼內的通道開口，流體通過所述通道開口噴入輥子外殼的內部或者用于流體的出口部件(特別是流體噴嘴)通過所述通道開口而被引導到輥子外殼的內部。同時，凹口不但設置在輥子外殼中，并且還設置在清潔帶中，所述凹口至少部分地或者尤其是完全地與輥子外殼中的通道開口疊置，從而使得流體通過清潔帶進入輥子外殼的內部的流動不受阻礙。為此，清潔帶中的通道開口優選實施為與輥子外殼中的通道開口相一致。如果清潔帶通過沖擊和/或振動運動而被置于運動狀態，則清潔帶尤其是在與流體出口直接相鄰處運動并且確保特別是在該區域內以及通道開口外分離相應的粘附物。這樣，相應地，通過清潔帶可以特別有效地清除至少一個流體出口區域及其周圍相鄰的區域的粘附物和/或可以防止通道開口中(輥子外殼中和/或清潔帶中)發生堵塞或者可以分離該通道開口中的堵塞物。因此，清潔帶特別優選在其與至少一個流體出口有重疊的區域的相對側連接到輥子外殼。這樣，確保了一旦施加沖擊或振動運動，清潔帶特別劇烈地在流體出口的區域中運動并因此觸發特別有效的清潔過程。可以采用多種不同的可能的實施方式以對清潔帶施加沖擊和/或振動運動。在最簡單的情況中，例如，輥子外殼中的至少一個通道開口的尺寸足夠大使得沖擊可以手動(例如使用錘)進行并從輥子外殼之外直接施加到清潔帶上。當然，也可以設置彼此相鄰的多通道開口，所述多通道開口特別是在軸向方向上分布在清潔帶的延伸方向上，從而能夠盡可能地在清潔帶的整個寬度方向上施加沖擊。沖擊和/或振動通過至少一個通道開口施加到清潔帶上，然而，例如出于穩定性的原因，如果所述至少一個通道開口實施為盡可能的小，則是有利的。在此背景下，已證實可以使用傳遞部件作為清潔部件的一部分，通過所述傳遞部件可以將在輥子外殼之外施加的沖擊和/或振動傳遞到棍子外殼的內部中的清潔帶。因此，在此實施方式中，沖擊和/或振動運動不再直接施加到清潔帶，而是施加到傳遞部件，傳遞部件將由沖擊和/或振動運動引起的脈動傳送到清潔帶上。為此，特別是通過通道開口引導所述傳遞部件。傳遞部件具體例如可以是連接到清潔帶的栓件，所述栓件向外突出并超出輥子外殼的外表面。可以將沖擊和/或振動運動從輥子外殼之外施加到所述栓件，所述沖擊和/或振動運動通過所述栓件傳入輥子外殼的內部并施加到清潔帶上。因此，在此實施方式中，傳遞部件連接到清潔帶。顯然，在一個清潔帶上也可以布置多個栓件。作為將傳遞部件直接設置在清潔帶上的替代，傳遞部件也可以設置在輥子外殼上。為此，傳遞部件例如可以包括沖擊栓，所述沖擊栓被安裝為使得沖擊栓能在輥子外殼上的栓引導部中移動。栓引導部實施為使得沖擊栓能在起始位置和下行程位置之間運動(典型的是直線運動)，在所述下行程位置中所述沖擊栓將清潔帶至少部分地壓入輥子外殼的內部中。換句話說，沖擊栓被安裝為使得沖擊栓能移動并能改變位置且特別是能改變清潔帶的偏轉位置。栓引導部例如可以是具有用于沖擊栓的防丟保持器的引導元件。如果將振動運動和/或沖擊施加到沖擊栓，那么振動運動和/或沖擊將由沖擊栓引導而被傳遞到輥子外殼的內部中的清潔帶上。為此，沖擊栓的容納部突出到栓引導部之外，與突伸出的沖擊栓相對應。如果沖擊栓是彈簧加載的且彈性載荷優選對沖擊栓施壓以使其遠離清潔帶而進入起始位置，則是特別有效的。根據本發明，沖擊和/或振動運動原則上可以人工施加(例如通過錘、曲柄部件等)。然而在一優選的實施方式中，設置有驅動部件以在清潔部件的輔助下自動地執行清潔的功能。因此驅動部件是用于直接或者間接地驅動施加到清潔帶上的沖擊和/或振動運動的元件。為此，驅動部件例如可以是電動馬達、液壓馬達等。范圍廣泛的可選實施方式可以用于具體實現驅動部件。如果驅動部件包括下列元件中的至少一個元件則是優選的，所述元件是凸輪軸、振動激勵器(尤其是偏心激勵器)、用于調節沖擊強度和/或沖擊頻率的控制單元和/或時間控制器。如果使用凸輪軸，則驅動部件驅動凸輪軸旋轉運動。凸輪用于觸發沖擊和/或振動運動并為此例如可操作地直接連接到清潔帶或可操作地連接到傳遞部件(例如沖擊栓)的一部分。利用凸輪軸，可以獲得特別高的沖擊頻率，從而在對銑刨輥的作業操作中，例如甚至可以實現清潔功能的連續操作。為了觸發清潔帶的用于清潔的振動，可以附加地或可選擇地使用振動激勵器尤其是偏心激勵器。這樣的激勵器以存在偏心塊的分布為顯著特征，從而在旋轉運動期間獲得了不平衡，這可以用于觸發施加到清潔帶的沖擊和/或振動運動。附加地或者可選地，可以額外包括控制單元用于調節驅動部件的沖擊強度和/或沖擊頻率。由于沖擊強度和/或沖擊頻率或者振動強度和/或振動頻率可以特別適用于在相應的應用中產生的粘附物，因此，此實施方式能獲得最佳清潔效果。最后，還可以提供具有時間控制器的驅動部件。時間控制器實施為使得在經過特定的操作間隔或者特定的作業距離后自動地觸發通過清潔帶進行的清潔功能。總之，具有驅動部件的各實施方式因而以操作舒適性特別高以及清潔功能的可靠性能特別高為顯著特征。例如對于清潔帶的實施方式，本發明可以進行進一步的變形。雖然原則上例如也可以使用具有三維變形的清潔帶(例如偏轉件)，但是清潔帶優選實施為在一個平面內的平坦元件以便在壓在輥子外殼的內壁上的狀態中所需的空間要求盡可能最低。清潔帶還可以是具有完整表面的元件。然而，特別是為了在具有噴射部件的輥子外殼中使用，清潔帶具有用于流體和/或噴嘴通道的通孔。例如，在清潔帶中也可以設置獨立于流體供給源的開口以便提高清潔效果。使用切口以獲得叉齒狀結構或者使用其它形狀的變形也會是有利的。另外，本發明設計一種用于處理土壤的銑刨設備，所述銑刨設備具有在前面的段落中所描述的輥子外殼。這樣的銑刨設備的基本結構是已知的。除了在被實施為附加式銑刨機的銑刨設備的輥子外殼中使用以外，還建議將根據本發明的輥子外殼本身用于自驅動銑刨設備中，特別是道路銑刨機、再循環器或穩定器中。最后，本發明還延及內部粘附了土壤材料的輥子外殼(特別是如前面所述的輥子外殼)的清潔方法。對于根據本發明的方法，以下步驟是重要的，即“對設置在輥子外殼的內部的清潔帶施加沖擊和/或振動運動”以及“振落粘附在清潔帶上的土壤材料”。由于清潔帶至少部分能相對于輥子外殼進行相對運動，因此可以在不必復雜地移除銑刨輥和/或提升輥子外殼的情況下去除清潔帶上的粘附物以及輥子外殼的內部的清潔帶周圍區域中的粘附物。基本上可以將沖擊和/或振動運動直接施加到清潔帶。然而，如果在傳遞部件的幫助下，將在輥子外殼之外施加的沖擊和/或振動運動從輥子外殼之外傳遞到設置在輥子外殼內的清潔帶，則是優選的。


在下文中將基于在附圖中表示的示例性的實施方式對本發明進行更具體的闡述。在示意性的附圖中圖1示出了銑刨設備的側視圖；圖2示出了圖1中的輥子外殼的斜向透視圖；圖3示出了圖2中的輥子外殼的替代實施方式的斜向透視圖；圖4示出了從圖3的輥子外殼的子區域沿著1-1線的剖視圖；圖5示出了具有傳遞裝置的輥子外殼的局部剖視圖；圖6示出了清潔帶的頂視圖。
具體實施例方式在各附圖中，相同的部件由相同的附圖標記標出。圖1示出了銑刨設備1，特別是所謂的穩定器或者，取決于應用，而為再循環器或道路銑刨機。銑刨設備包括機架2、前輪對3以及后輪對4，在各方案中，僅在作業方向A上位于左側的輪可見。機架2由兩部分構成，所述機架2具有通過鉸接連接部5彼此連接的兩個框架元件。在鉸接連接部5的高度處設置有豎向上可調的駕駛室6。所需的驅動力借助驅動裝置7獲得，所述驅動裝置7既提供了操作銑刨設備I所需的驅動力，還提供了驅動銑刨輥9 (非常示意性地顯示在圖1中)所需的驅動力。銑刨設備I用于處理土壤或道路并為此具有銑刨輥9，所述銑刨輥9圍繞橫向于作業方向a的水平旋轉軸線旋轉。銑刨輥9由輥子外殼8 (本方案中是輥子罩)圍繞，所述輥子外殼8限定了在銑刨輥9的上方和側面圍繞所述銑刨輥的空間。輥子外殼8在底部敞開或朝向待處理的土壤10敞開。因此，輥子外殼8圍出了作業空間，銑刨輥9安裝在所述作業空間中并且在作業操作中圍繞銑刨輥的旋轉軸線14旋轉。銑刨輥9相對于輥子外殼8和機架2在箭頭方向c上豎向可調并為此具有調節裝置或樞軸裝置(未更具體地說明)。在圖1所示的位置，銑刨輥9與待處理的土壤10相接觸。為了進行輸送，銑刨輥9可以抬升。在作業操作中，銑刨設備I在作業方向A (向前方向)上在土壤10上運動。銑刨輥9被輥子外殼8以鐘式的方式覆蓋，銑刨輥9周圍的所述內部的具體結構的另外的細節由另外的附圖得到。
圖2是從斜前方觀察的單獨示出了輥子外殼8的斜向透視圖。輥子外殼8的基本元件是前壁11、后壁12以及在輥子外殼8的各側的側壁13。前壁11包括銑刨外殼8的如下部分，該部分在作業方向A上相對于沿著銑刨輥(圖2中未示出)的旋轉軸線14的豎直平面(在豎直方向上的豎直平面的方向在圖2中由箭頭b示出)位于該豎直平面的前方。后壁12相應地表先刨外殼8的在作業方向a上位于該豎直平面后方的部分。圖2表明前壁11、后壁12和側壁13都不必須實施為平面壁元件。在該銑刨外殼中，前壁11例如具有接近水平的區域11b，所述接近水平的區域Ilb連接豎向傾斜延伸的區域Ila ;以及壁元件11c，所述壁元件Ilc很陡地向后部向上傾斜，一直傾斜到幾乎與其垂直地延伸的壁元件lld，所述壁元件Ild形成了輥子外殼的頂部區域。輥子外殼8包括具有清潔帶16的清潔部件15，所述清潔帶16布置在輥子外殼8的內部IR。清潔帶16 (在圖2中以虛線示出)被布置為平壓在前壁11的內側上并在圖6中作為單個部件圖示出。清潔帶16整體上是平坦的扁平體，所述清潔帶16在其表面設有流體通道開口 17以及固定孔18。清潔帶16由彈簧鋼制成，因此在特定范圍內具有彈性。可以借助固定孔18將清潔帶16安裝在輥子外殼8的內部。為此，例如采用螺桿連接件或鉚固連接件而將清潔帶16連接到棍子外殼8。當然,也可以將清潔帶16焊接到棍子外殼8上。在縱向方向d上彼此相鄰布置的固定孔在縱向方向d上均勻地分布在清潔帶16的縱向邊緣區域19中。在該區域中，清潔帶16固定連接到前壁11 (特別是壁元件Ilc部分)并在與已安裝的狀態中相對于所述前壁固定就位。在該縱向邊緣區域19的相對側布置有流體通道開口 17，然而該相對側沒有將清潔帶16連接到輥子外殼8的連接部。因此，通過使清潔帶16在彈性范圍內進行偏轉，平壓在輥子外殼8的內壁上的清潔帶16在輥子外殼8內的該相對側區域能彈性地運動。因此，具有流體通道開口 17的縱向邊緣區域能相對于輥子外殼8進行相對運動。在該輥子外殼8中利用這種特性能除去粘附到清潔帶16的粘附物，并且尤其是能除去流體通道開口 17的區域內的粘附物從而能防止流體通道開口 17發生堵塞或能分離已有的堵塞物。在圖6中，清潔帶16的長度用L表示而寬度用B表示。所述長度L的顯著特征在于它明顯比清潔帶16的寬度B更長。在本示例性實施方式中，清潔帶16也可在旋轉軸線14的軸向方向或在縱向方向L上分段構造，所述清潔帶16包括在結構上相同的兩段16a和16b，這兩段彼此鄰接布置(例如按照圖2)。兩個單獨的段16a和16b (圖6中示出了單段)彼此鄰接布置并且能彼此獨立地運動。圖2、3、4和5示出了如何能通過沖擊和/或振動運動導致清潔帶16的偏轉運動以振落粘附到清潔帶16的污物的各種可選的方式，應理解，圖中顯示的示例性實施方式僅僅是實例而不是窮舉性的。重要的是，清潔帶16從壓在輥子外殼8的內壁上的位置到所述內部中的運動以及回返運動可以從輥子外殼8外觸發或者對清潔帶16的所述沖擊和/或振動運動可以被從輥子外殼8外傳遞到設置在輥子外殼8內的清潔帶。在該示例性實施方式中，清潔帶16被設置為平壓在輥子外殼的內壁上，從而使得粘附還尤其是發生在清潔帶16面向棍子外殼8的內部的外表面上。另外，圖4和圖5中不出了在棍子外殼8中循環的流體射流27以及土壤材料28。為了從棍子外殼8向清潔帶16施加沖擊和/或振動，根據圖2的不例性實施方式在輥子外殼8中，特別是在前壁11的壁元件Ilc中提供了通道開口 20，所述通道開口 20朝輥子外殼8的內部的一側在所述清潔帶的兩個縱向邊緣區域之間的區域中被清潔帶16完全遮蓋。因此相對于安裝在輥子外殼8上的清潔帶16，通道開口 20位于清潔帶16未與輥子外殼8固定連接的區域內。因此通過通道開口 20從輥子外殼8之外能到達清潔帶16，從而例如，依賴于通道開口 20的尺寸，例如采用錘或鏨，可以將人工沖擊直接施加到清潔帶16上。在此實施方式中，通道開口 20因而比較大。另外可選地，在根據圖3和圖4的示例性實施方式中，尋求了用于從輥子外殼8之外向清潔帶16施加沖擊和/或振動運動的一種替代的方案。圖4是從圖3的具有已安裝的清潔帶16的輥子外殼8沿著1-1線的剖視圖。與圖2的實施方式的主要區別在于設置有傳遞裝置21，所述傳遞裝置21使得在輥子外殼8之外施加的沖擊和/或振動運動能被傳遞到設置在輥子外殼8的內部中的清潔帶16。傳遞裝置具體由焊接到清潔帶16上的沖擊栓22組成，所述沖擊栓22穿過輥子外殼8中的通道開口 20朝遠離輥子外殼8的內部的方向向外突出并超出輥子外殼8 (特別是前壁11)的外表面一定高度ΛΗρ該高度AH1是在前壁11上沿著垂直于前壁的垂線測量的。當清潔帶16平壓在輥子外殼8的內壁上時，沖擊栓22突出并超出輥子外殼8 —定高度ΛΗρ如果例如人工地利用錘而向沖擊栓22施加沖擊和/或振動運動，那么沖擊栓22將把上述沖擊和/或振動運動直接傳遞到清潔帶16,從而正如在圖4中也由虛線C示出的那樣，清潔帶16偏轉進入輥子外殼8的內部中。該虛線C示出了由沖擊和/或振動而偏轉的清潔帶16在進入銑刨輥的內部的過渡期間的位置。 圖4是從圖3的輥子外殼8沿著1-1線的剖視圖，圖4還特別示出了輥子外殼中的流體入口 24上的清潔帶16的作用。圖4中示出了流體噴嘴23的位置，所述流體噴嘴23來自于輥子外殼8之外并凸入輥子外殼8中的流體噴嘴開口 24內。輥子外殼中的流體噴嘴開口 24基本上與清潔帶16中的流體通道開口 17相一致，從而提供了從輥子外殼8之外經過輥子外殼8的前壁11并經過清潔帶16到輥子外殼8的內部的通道。在清潔帶16中重復設置與各流體噴嘴開口 24的基本結構相同的開口，從而對于各個流體噴嘴開口 24，在清潔帶16中(或分別在各自的段16a和16b中)設有單獨的重疊的流體通道開口 17。因此，通過流體噴嘴23被引導的流體(尤其是水、泡沫浙青和/或浙青)可以從輥子外殼8之外被供給到由輥子外殼8所圍繞的內部中。換句話說，清潔帶16與輥子外殼8中的流體噴嘴開口區域有重疊。因此清潔帶16的運動也能導致積聚在流體通道開口 17的區域中和/或輥子外殼8中的流體噴嘴開口 24的區域中的粘附物也能通過施加沖擊栓22上的沖擊和/或振動運動而被從輥子外殼之外分離。因此不再需要通過輥子外殼8的內部進入該區域。作為圖2的鉚固連接的替代，在圖3和圖4的示例性實施方式中，使用螺旋連接對清潔帶16進行固定，所述螺旋連接包括設置在輥子外殼8內的螺栓25和螺母26。最后，圖5涉及如何能將沖擊和/或振動從輥子外殼8之外傳遞到處于內部的清潔帶16的另外的變形方式。圖5的基本結構基于圖4中方框II所框出的輥子外殼8的區域中的結構。圖5的傳遞裝置21包括多個部件。除了傳遞裝置21的直接負責傳遞沖擊和振動的部件以外，還設置有凸輪軸29以及驅動和控制單元30 (僅示意性地示出)。傳遞裝置21包括設置在輥子外殼8上的栓引導部31，所述栓引導部31具體地是連接到前壁11的套筒狀體。沖擊栓32被安裝為使得該沖擊栓32在栓引導部31中在縱向方向e上能移動。利用壓縮彈簧33對沖擊栓32施加彈性負載，沖擊栓32被壓縮彈簧33推入圖5中所示的起始位置。在該位置，沖擊栓32處于最大程度上被推離清潔帶16的位置，可以在箭頭e的方向上以行程AH2朝清潔帶16的方向將沖擊栓32推入輥子外殼8內。如果沖擊栓32被推入，則沖擊栓32在接觸區域34內撞擊清潔帶16并且在背尚螺旋連接部25/26的邊緣區域內使清潔帶16偏轉并進入到輥子外殼8的內部。相反，如果不再朝輥子外殼8方向對沖擊栓32施加壓力，則彈性負載將導致沖擊栓32迅速退回圖5中所示的初始位置。原則上，由于清潔帶16的彈性通常已經足夠使沖擊栓32回復至其初始位置，因此也可以省略壓縮彈簧加載。圖5中所示的實施方式的另一重要的方面是不用人工觸發經由沖擊栓32的沖擊和/或振動運動，雖然也完全可以進行這種人工觸發(此時元件29和30不再必需)。被實施為與凸輪軸29共同作用的頭部元件35設置在沖擊栓32的背離輥子外殼8的一側。由頭部元件35和沖擊栓32制成的單元因而形成了整個柱塞元件，所示柱塞元件在箭頭e方向上的移動由凸輪軸29在旋轉方向f上的旋轉運動觸發。凸輪軸29的凸輪繼而在頭部元件35上滑動并分別朝輥子外殼8或朝清潔帶16推動元件32/35，從而使得清潔帶偏轉進入輥子外殼8的內部。為了驅動和控制凸輪軸29的周向速度，凸輪軸連接到驅動控制單元30，所述驅動控制單元30提供了驅動凸輪軸29旋轉所需的驅動力。驅動控制單元30還以如下方式實施，即所述驅動控制單元30可以改變所述周向速度，進而導致元件32/35在清潔帶16上的沖擊頻率或沖擊強度也發生改變，并進一步導致清潔帶16的偏轉頻率也發生變化。因此清潔功能可以自動實現。可選地，頭部元件35以及凸輪軸29可以由偏心激勵器36 (也在圖5中示出)替代。偏心激勵器包括可旋轉的偏心塊，當沖擊栓32連接到偏心激勵器單元時，所述偏心塊導致沖擊栓32的發生振動運動。驅動控制單元30還可以包括時間控制器，在作業操作期間，所述時間控制器例如允許每隔一段時間對清潔部件15進行自動操作，從而定期清除清潔帶16的區域的粘附物，并且還特別是定期清除流體通道開口 17和輥子外殼8中的流體噴嘴開口 24的粘附物。
權利要求
1.一種土壤處理用銑刨設備(I)的輥子外殼(8)，該輥子外殼(8)特別用于道路銑刨機、再循環器或穩定器，所述輥子外殼具有內部(IR)，所述內部朝地面敞開以用于容納銑刨輥(9)，所述輥子外殼包括兩側壁(13)、前壁(11)以及后壁(12)，所述側壁(13)、前壁(11)以及后壁(12)界定了所述內部(IR)到外部的邊界， 其特征在于，所述輥子外殼包括具有清潔帶(16)的清潔裝置(15)，所述清潔帶(16)設置在輥子外殼(8)的內部(IR)中并且至少部分地能夠相對于輥子外殼(8)運動，輥子外殼(8 )具有至少一個通道開口( 20 )，通過所述通道開口( 20 )能從輥子外殼(8 )之外向所述清潔帶(16)施加沖擊和/或振動運動。
2.根據權利要求1所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，清潔帶(16)部分地固定連接到棍子外殼(8)。
3.根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，清潔帶(16)在該清潔帶的邊緣區域連接到棍子外殼(8),所述邊緣區域特別是清潔帶(16)的縱向邊緣區域(19)。
4.根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，清潔帶(16)由彈簧鋼制成。
5.根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，清潔帶(16)延伸過輥子外殼(8)的幾乎整個寬度。
6.根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，清潔帶(16)分段布置，特別是包括沿著外殼(8)的寬度方向上的彼此直接相鄰布置的至少兩段清潔帶(16a, 16b)。
7.根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，清潔裝置(15)包括傳遞裝置(21)，在輥子外殼(8)之外施加的沖擊和/或振動能夠通過所述傳遞裝置(21)被傳遞到清潔帶(16)。
8.根據權利要求7所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，傳遞裝置(21)被引導穿過至少一個通道開口(17)。
9.根據權利要求7或8所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，傳遞裝置(21)包括栓件(22 )，所述栓件(22 )連接到清潔帶(16 )并且向外突伸而超過輥子外殼(8)的外表面。
10.根據權利要求7或8所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，傳遞裝置(21)是沖擊栓(32 )，所述沖擊栓(32 )被安裝為使得所述沖擊栓(32)能在輥子外殼(8)上的栓引導部(31)中移動。
11.根據權利要求10所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，沖擊栓(32)是彈簧加載的。
12.根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，設置有驅動裝置(30)用于自動地執行清潔功能。
13.根據權利要求12所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，驅動裝置(30)包括下列元件中的至少一個 一凸輪軸(29)； 一振動激勵器,尤其是偏心激勵器(36)；一用于調節沖擊和/或振動運動的強度和/或用于調節沖擊和/或振動運動的頻率的控制單元(30);或 一時間控制器(30)。
14.根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)， 其特征在于，清潔帶(16)布置為與設置在輥子外殼(8)中的至少一個流體出口(23; 24)有重疊，并且在清潔帶(16)中設有用于流體或用于流體出口的至少一個通道凹口(17)。
15.一種用于處理土壤材料的銑刨設備(1)，所述銑刨設備特別是道路銑刨機、再循環器或穩定器，所述銑刨設備具有根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)。
16.一種內部粘附有土壤材料(28)的輥子外殼(8)的清潔方法，所述輥子外殼特別是根據前面任一項權利要求所述的輥子外殼(8)，所述清潔方法包括以下步驟 a)對設置在棍子外殼(8)的內部中的清潔帶(16)施加沖擊和/或振動運動；以及 b )振落粘附在清潔帶(16 )的土壤材料(28 )。
17.根據權利要求16的輥子外殼(8)的清潔方法， 其特征在于，在傳遞裝置(21)的輔助下傳遞在輥子外殼(8)之外施加的沖擊和/或振動運動。
全文摘要
本發明涉及一種用于土壤處理用銑刨設備的輥子外殼，所述輥子外殼尤其用于道路銑刨機、再循環器或穩定器，所述輥子外殼具有清潔部件并具有朝向地面敞開以用于容納銑刨輥的內部，所述輥子外殼包括兩側壁、一前壁和一后壁，所述側壁、前壁和后壁界定了所述內部到外部的邊界，所述清潔部件包括設置在所述內部的清潔帶。另外，本發明涉及一種具有設置了這樣的清潔部件的輥子外殼的銑刨設備以及一種輥子外殼的清潔方法。
文檔編號E01C23/088GK103031802SQ20121036662
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月28日 優先權日2011年10月7日
發明者H·勒奇 申請人:寶馬格有限公司