泡沫輕質土施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種泡沫輕質土施工方法，在已完成鋼筋混凝土保護壁和土路基的施工之后，在土路基上澆筑泡沫輕質土，在泡沫輕質土上采用鍍鋅鐵絲網、墊層和鋼筋混凝土面層形成路面結構；泡沫輕質土是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌、導管輸送、澆筑成型、養護而成輕質微孔輕質土。本發明方法極大地提高了泡沫輕質土施工質量，有效保證了泡沫輕質土的成型標準性。
【專利說明】泡沬輕質土施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種路基填筑的施工方法，更具體地說是應用在特殊場合中的泡沫輕質土施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，這幾年我國基礎建設進入了黃金時期，然而征地問題、工程中的軟基處理、橋頭等建筑物端頭處理仍然是工程造價很大一部分開支；傳統填料的不經濟性、不環保性、不安全性日益突出。泡沫輕質土是一種新型輕質環保材料，在國外已有幾十年的應用歷史，自2001年從日本引進以來，在廣東、北京、河北等重點工程中采用，取得了良好的效果，到目前為止，該技術在日本應用約為300多萬m3，在國內成功應用于奧運工程等幾十個工程項目，累計約為30多萬m3。泡沫輕質土適用于橋臺臺背高路堤軟基路段、一般軟基路段、新近填海路段、施工作業高度受限軟基路段、征地困難或拆遷困難軟基路段、搶工期軟基路段地下管道、線纜、高壓線無法遷移路段等。

【發明內容】

[0003]本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種泡沫輕質土施工方法，以較為簡單的方式保證泡沫輕質土的施工質量和施工工期。
[0004]本發明為解決技術問 題采用如下技術方案:
泡沫輕質土施工方法，按如下步驟操作:
a、預先完成鋼筋混凝土保護壁(I)和土路基(2)的施工之后，在鋼筋混凝土保護壁(O內側和土基層(2)上澆筑制備好的泡沫輕質土(3)，泡沫輕質土(3)技術指標應滿足:600kg/m3 ^ Rfw ^ 560kg/m3, qc ^ 0.8Mpa (Rfw為施工濕密度,qc為28d齡期抗壓強度,所述泡沫輕質土(3)是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫；
b、將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料衆中，經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌；
C、通過導管輸送、兩側采用模板封堵、澆筑成型、養護而成輕質微孔輕質土 ；d、泡沫輕質土路基縱向分層以臺階形式燒筑，每層30cm高，每燒筑一層向內收13_20cm ；
f、泡沫輕質土每澆筑90cm高，用Φ16鋼筋連接兩側保護壁，鋼筋間距200cm ；
g、泡沫輕質土路基每20m設置一道沉降縫，采用2cm寬泡沫塑料板加膠合板固定，貫穿整個泡沫輕質土路基；
h、路幅范圍內泡沫輕質土進行臺階削坡，使泡沫輕質土路面的坡面平順，形成成品路基。
[0005]更進一步，所述步驟a中泡沫輕質土(3)是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌、導管輸送、燒筑成型、養護而成輕質微孔輕質土。[0006]更進一步，所述步驟b中泡沫輕質土配合比為水泥:發泡劑:水=400:50:200。
[0007]更進一步，所述步驟a中泡沫稀釋比為1:50。
[0008]更進一步，所述步驟h中泡沫輕質土路基與常規路基交界面處，設置一層HDPE防滲土工膜和一層鍍鋅鐵絲網，設置范圍應至交界面兩側至少1.0m，鍍鋅鐵絲網置于防滲土工膜下，鍍鋅鐵絲網和防滲土工膜應采用U型釘沿防滲土工膜兩側邊緣錨固，錨固間距縱向3m。
[0009]與已有技術相比，本發明有益效果體現在:
1、減輕填土荷載，優化軟基處理及橋臺結構，減少擋土墻及橋梁構筑物數量，縮短了施工工期，實現道路工程修建的經濟化。
[0010]2、泡沫輕質土工法對工后沉降的控制較常規工法更有優勢，尤其是向原地面以下進行置換填筑時，可顯著降低基底應力，有效控制工后沉降。
[0011]3、消除舊路加寬新舊路段差異沉降，避免縱向開裂。
[0012]4、實現道路修建征地、拆遷的最小化。
[0013]5、解決隱蔽狹小空 間的難以回填密實的技術難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明泡沫輕質土結構示意圖；
圖2為本發明施工工藝示意圖。
[0015]圖中標號:I保護壁；2 土路基；3泡沫輕質土 ； 4路面。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1，泡沫輕質土施工方法，按如下步驟操作:
a、預先完成鋼筋混凝土保護壁I和土路基2的施工之后，在鋼筋混凝土保護壁I內側和土基層2上燒筑制備好的泡沫輕質土 3,泡沫輕質土 3技術指標應滿足:600kg/m3≥Rfw≥560kg/m3,qc≥0.8Mpa(Rfw為施工濕密度，qc為28d齡期抗壓強度，泡沫輕質土 3是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫，泡沫稀釋比為1:50 ;
b、將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌，泡沫輕質土配合比為水泥:發泡劑:水=400:50:200 ；
C、通過導管輸送、兩側采用模板封堵、澆筑成型、養護而成輕質微孔輕質土；d、泡沫輕質土路基縱向分層以臺階形式燒筑，每層30cm高，每燒筑一層向內收13_20cm ；
f、泡沫輕質土每澆筑90cm高，用Φ16鋼筋連接兩側保護壁，鋼筋間距200cm ；
g、泡沫輕質土路基每20m設置一道沉降縫，采用2cm寬泡沫塑料板加膠合板固定，貫穿整個泡沫輕質土路基；
h、路幅范圍內泡沫輕質土進行臺階削坡，使泡沫輕質土路面的坡面平順，形成成品路基，泡沫輕質土路基與常規路基交界面處，設置一層HDPE防滲土工膜和一層鍍鋅鐵絲網，設置范圍應至交界面兩側至少1.0m，鍍鋅鐵絲網置于防滲土工膜下，鍍鋅鐵絲網和防滲土工膜應采用U型釘沿防滲土工膜兩側邊緣錨固，錨固間距縱向3m。。[0017]步驟a中泡沫輕質土 3是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌、導管輸送、燒筑成型、養護而成輕質微孔輕質土。
【權利要求】
1.泡沫輕質土施工方法，其特征是，按如下步驟操作: a、預先完成鋼筋混凝土保護壁(I)和土路基(2)的施工之后，在鋼筋混凝土保護壁(O內側和土基層(2)上澆筑制備好的泡沫輕質土(3)，泡沫輕質土(3)技術指標應滿足:600kg/m3 ^ Rfw ^ 560kg/m3, qc ^ 0.8Mpa (Rfw為施工濕密度,qc為28d齡期抗壓強度,所述泡沫輕質土(3)是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫； b、將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料衆中，經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌； C、通過導管輸送、兩側采用模板封堵、澆筑成型、養護而成輕質微孔輕質土 ； d、泡沫輕質土路基縱向分層以臺階形式燒筑，每層30cm高，每燒筑一層向內收13_20cm ； e、泡沫輕質土每澆筑90cm高，用Φ16鋼筋連接兩側保護壁，鋼筋間距200cm ； f、泡沫輕質土路基每20m設置一道沉降縫，采用2cm寬泡沫塑料板加膠合板固定，貫穿整個泡沫輕質土路基； g、路幅范圍內泡沫輕質土進行臺階削坡，使泡沫輕質土路面的坡面平順，形成成品路基。
2.根據權利要求1所述的泡沫輕質土的施工方法，其特征是，所述步驟a中泡沫輕質土(3)是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌、導管輸送、燒筑成型、養護而成輕質微孔輕質土。
3.根據權利要求1所述的泡沫輕質土的施工方法，其特征是，所述步驟b中泡沫輕質土配合比為水泥:發泡劑:水=400:50:200。
4.根據權利要求1所述的泡沫輕質土的施工方法，其特征是，所述步驟a中泡沫稀釋比為 1:50。
5.根據權利要求1所述的泡沫輕質土的施工方法，其特征是，所述步驟h中泡沫輕質土路基與常規路基交界面處，設置一層HDPE防滲土工膜和一層鍍鋅鐵絲網，設置范圍應至交界面兩側至少1.0m,鍍鋅鐵絲網置于防滲土工膜下，鍍鋅鐵絲網和防滲土工膜應采用U型釘沿防滲土工膜兩側邊緣錨固，錨固間距縱向3m。
【文檔編號】E01C3/04GK103726425SQ201310724356
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月23日 優先權日:2013年12月23日
【發明者】謝明金, 張宏斌, 胡巧明, 郭宏坤, 何生云, 王繼華 申請人:中鐵四局集團第一工程有限公司