一種熱再生設(shè)備的烘干筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱再生設(shè)備的烘干筒，包括呈圓柱形的筒體，所述的筒體的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有若干排揚料板組件，相鄰所述的揚料板組件相互交錯設(shè)置，相鄰所述的揚料板組件之間設(shè)置有鐵鏈，所述的揚料板組件包括固定設(shè)置于所述的筒體內(nèi)壁的連接板，所述的連接板上連接有弧形揚料板，所述的連接板的一端與所述的筒體相固定連接，所述的連接板的另一端與所述的弧形揚料板的一端相固定連接，所述的弧形揚料板的另一端為自由端。通過設(shè)置弧形揚料板可以有效防止瀝青料粘結(jié)于揚料板上，且在揚料板組件之間設(shè)置鐵鏈，在筒體轉(zhuǎn)動時，由于鐵鏈自身的重力作用，可以將粘結(jié)于筒體內(nèi)壁的瀝青料刮離。
【專利說明】一種熱再生設(shè)備的烘干筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱再生設(shè)備的烘干筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高速公路普遍采用的浙青路面是由浙青混凝土材料鋪設(shè)而成，該路面具有行車平穩(wěn)、不反光、噪聲低、粉塵小、維修養(yǎng)護方便及對交通影響小等優(yōu)異性能。但隨著使用時間的延長，浙青路面在各種載荷的作用下將會發(fā)生多種病變，例如慢慢變脆、失去彈性、逐漸硬化、出現(xiàn)裂縫及坑槽，這時的路面就需要進入大、中修期，因此每年都會產(chǎn)生大量的浙青混凝土廢料，如果這些廢料不加以回收利用，不僅會浪費資源，而且還會造成嚴重的環(huán)境污染。目前浙青攪拌設(shè)備上使用的烘干筒內(nèi)的葉片是折彎板構(gòu)成的，當舊的浙青料進入烘干筒內(nèi)后，由于受高溫后浙青料會由固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)化，因此很容易粘結(jié)在葉片的折彎處，既影響烘干筒的正常效率，又使葉片難以清理。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種熱再生設(shè)備的烘干筒，防止浙青料粘結(jié)于揚料板組件以及筒體內(nèi)壁。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種熱再生設(shè)備的烘干筒，包括呈圓柱形的筒體，所述的筒體的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有若干排揚料板組件，相鄰所述的揚料板組件相互交錯設(shè)置，相鄰所述的揚料板組件之間設(shè)置有鐵鏈，所述的揚料板組件包括固定設(shè)置于所述的筒體內(nèi)壁的連接板，所述的連接板上連接有弧形揚料板，所述的連接板的一端與所述的筒體相固定連接，所述的連接板的另一端與所述的弧形揚料板的一端相固定連接，所述的弧形揚料板的另一端為自由端。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的弧形揚料板的一端還固定連接有弧形支撐板的一端，所述的弧形支撐板的另一端與所述的筒體的內(nèi)壁相固定連接。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的弧形支撐板與所述的連接板之間設(shè)置有加強筋板。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的連接板與所述的弧形揚料板之間通過鎖緊螺栓相固定連接。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的鐵鏈設(shè)置于相鄰的所述的鎖緊螺栓之間。
[0009]作為優(yōu)選地，所述的鐵鏈的長度大于相鄰的所述的揚料板組件之間的間距。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過設(shè)置弧形揚料板可以有效防止浙青料粘結(jié)于揚料板上，且在揚料板組件之間設(shè)置鐵鏈，在筒體轉(zhuǎn)動時，由于鐵鏈自身的重力作用，可以將粘結(jié)于筒體內(nèi)壁的浙青料刮離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型示意圖。
[0012]圖中:1、筒體；2、鐵鏈；3、連接板；4、弧形揚料板；5、弧形支撐板；6、加強筋板；7、
鎖緊螺栓。【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0014]如圖1所示，一種熱再生設(shè)備的烘干筒，包括呈圓柱形的筒體1，所述的筒體I的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有若干排揚料板組件，相鄰所述的揚料板組件相互交錯設(shè)置，相鄰所述的揚料板組件之間設(shè)置有鐵鏈2，所述的揚料板組件包括固定設(shè)置于所述的筒體I內(nèi)壁的連接板3，所述的連接板3上連接有弧形揚料板4，所述的連接板3的一端與所述的筒體I相固定連接，所述的連接板3的另一端與所述的弧形揚料板4的一端相固定連接，所述的弧形揚料板4的另一端為自由端。
[0015]如圖1所示，所述的弧形揚料板4的一端還固定連接有弧形支撐板5的一端，所述的弧形支撐板5的另一端與所述的筒體I的內(nèi)壁相固定連接。
[0016]如圖1所示，所述的弧形支撐板5與所述的連接板3之間設(shè)置有加強筋板6。
[0017]如圖1所示，所述的連接板3與所火速的弧形揚料板4之間通過鎖緊螺栓7相固
定連接。
[0018]如圖1所示，所述的鐵鏈2設(shè)置于相鄰的所述的鎖緊螺栓7之間。
[0019]如圖1所示，所述的鐵鏈2的長度大于相鄰的所述的揚料板組件之間的間距。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱再生設(shè)備的烘干筒，其特征在于:包括呈圓柱形的筒體，所述的筒體的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有若干排揚料板組件，相鄰所述的揚料板組件相互交錯設(shè)置，相鄰所述的揚料板組件之間設(shè)置有鐵鏈，所述的揚料板組件包括固定設(shè)置于所述的筒體內(nèi)壁的連接板，所述的連接板上連接有弧形揚料板，所述的連接板的一端與所述的筒體相固定連接，所述的連接板的另一端與所述的弧形揚料板的一端相固定連接，所述的弧形揚料板的另一端為自由端。
2.如權(quán)利要求1所述的熱再生設(shè)備的烘干筒，其特征在于:所述的弧形揚料板的一端還固定連接有弧形支撐板的一端，所述的弧形支撐板的另一端與所述的筒體的內(nèi)壁相固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的熱再生設(shè)備的烘干筒，其特征在于:所述的弧形支撐板與所述的連接板之間設(shè)置有加強筋板。
4.如權(quán)利要求1所述的熱再生設(shè)備的烘干筒，其特征在于:所述的連接板與所述的弧形揚料板之間通過鎖緊螺栓相固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的熱再生設(shè)備的烘干筒，其特征在于:所述的鐵鏈設(shè)置于相鄰的所述的鎖緊螺栓之間。
6.如權(quán)利要求1所述的熱再生設(shè)備的烘干筒，其特征在于:所述的鐵鏈的長度大于相鄰的所述的揚料板組件之間的間距。
【文檔編號】E01C19/10GK203393553SQ201320336719
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】周永君 申請人:江陰市鑫海公路機械材料有限公司