一種蓋梁立柱支柱系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于橋梁施工【技術領域】，具體涉及一種蓋梁立柱支柱系統，包括第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿和蓋梁托架，橋墩立柱上設有第一預留孔、第二預留孔和第三預留孔，所述三個支撐桿的一端與所述蓋梁托架的一側相連，其另一端插入所述三個預留孔，所述三個預留孔貫穿橋墩立柱，所述三個支撐桿穿過三個預留孔，所述三個支撐桿的兩端均穿出三個預留孔與蓋梁托架的兩側分別相連。本實用新型提供了一種橋梁立柱支柱系統，施工技術難度小、投入少、支撐桿可以反復利用，周轉率高，而且不污染環境，操作簡單，施工設備投入少，在根本上解決了傳統的抱箍蓋梁支撐系統的很多弊端，具有革命性的意義，在橋梁施工【技術領域】中將具有良好的應用前景。
【專利說明】一種蓋梁立柱支柱系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于橋梁施工【技術領域】，具體涉及一種蓋梁立柱支柱系統。
【背景技術】
[0002]隨著我國基礎建設的大力發展，橋梁施工項目也逐漸增多，在大的城市中，跨湖橋、跨河橋、跨路橋以及公鐵立交橋隨處可見。橋染蓋梁施工的模板支撐系統便成了橋梁施工中的重要結構，支撐系統的優良直接影響橋梁施工進度、質量和安全。傳統的蓋梁支撐系統是采用抱箍，利用抱箍與立柱間的摩擦力作為支撐。比如:申請號為200910062708.9的中國專利公開了一種大跨徑預應力混凝土橋梁懸臂澆筑施工用的抱箍牛腿支架，主要由兩個抱箍、兩根支撐桿及組合梁組成，兩個抱箍分別緊箍在兩個橋墩立柱上，兩根支撐桿下端分別與抱箍側面支撐平臺焊接相連，作為組合梁的前支撐點，組合梁后支撐點是與橋墩相連的帽梁，組合梁通過夾桿及高強拉桿和螺帽與帽梁緊固連接，相互連接成三角形超靜定結構體系。該種結構雖然結構簡單、造價低，在一定程度上改善了施工難度，但是抱箍需要進行單獨驗算，需要逐步加壓檢驗摩擦力，處理不好將會產生滑支，影響施工質量。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種蓋梁立柱支柱系統，在立柱中設有孔洞，待混凝土強度達到75%時，穿入鋼棒或高強度的高分子材料棒，用以作為蓋染模板下托支撐系統。施工難度小、投入少、支撐桿可以反復利用，周轉率高，充分利用了鋼棒抗剪切力，穩定性好的特點。不污染環境，操作簡單，施工設備投入少，成本底，易于掌握，適用廣泛推廣。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種蓋梁立柱支柱系統，包括第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿和蓋梁托架，橋墩立柱上設有第一預留孔、第二預留孔和第三預留孔，所述第一預留孔、第二預留孔和第三預留孔距離橋墩立柱頂端500?1000mm，所述第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿的一端與所述蓋梁托架的一側相連，所述第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿的另一端插入所述第一預留孔、第二預留孔和第三預留孔。從根本上去除了抱箍的結構，使受力點從橋墩立柱外側轉移到橋墩立柱內部，徹底解決了蓋梁支撐系統可能由于抱箍不支打滑引起的倒塌問題。所述預留孔距離橋墩立柱頂端500?1000mm，可以使蓋梁支撐系統受力更加均勻，也使蓋梁更加方便。
[0005]作為優選，所述第三預留孔貫穿所述橋墩立柱，所述第三支撐桿穿過所述第三預留孔，所述第三支撐桿的兩端均穿出所述第三預留孔與所述蓋梁托架的兩側分別相連，所述第三支撐桿的兩端均伸出所述第三預留孔兩側，伸出距離為400?600mm。預留孔貫穿橋墩立柱，從橋墩立柱中部橫穿貫通，支撐桿沿著預留孔穿過，兩端均伸出預留孔，蓋梁托架就架設在支撐桿的兩端上方。這樣一來，整個蓋梁托架的重量就承受在橋墩立柱上，并且由于支撐桿是從橋墩立柱中部穿過，就不會產生打滑或掉落的安全隱患。該種架設結構安全可靠，而且在施工過程中容易實現，而且兩端同時受力，使得整個蓋梁支撐系統更加平衡和牢固。所述支撐桿的兩端均伸出所述預留孔兩側，伸出距離為400?600mm時，就有足夠的空間架設蓋梁托架，進一步保證整個蓋梁支撐系統更加平衡和牢固。
[0006]作為優選，所述第二預留孔和第三預留孔沿水平方向上設置。現有技術中抱箍結構的支撐桿是傾斜的，抱箍的力矩大大增加，而且受力點也是傾斜的，要確保足夠的承受力，就需要特別注意抱箍的選材與施工方法，存在各種安全隱患。而本實用新型中，由于預留孔沿水平方向貫穿橋墩立柱，使得整個蓋梁支撐系統可以在穩定的支撐下進行蓋梁，而且受力方向是垂直向下，橋墩立柱足夠承受其重量，所以使系統平穩堅固。
[0007]作為優選，所述蓋梁托架包括下梁、固定桿和調節桿，所述下梁與所述第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿的端部相連，所述調節桿設于所述下梁上。下梁除了與支撐桿連接外，還起到支撐上部結構的作用；固定桿可以有一根或多根，分布在下梁的不同部位，對下梁進行固定；下梁上設有調節桿，調節高度，調節桿之上進行蓋梁支架施工，安裝鋼模板。
[0008]作為優選，所述下梁有兩根，所述固定桿的兩端分別固定在所述兩根下梁上。固定桿可以有一根或多根，分布在下梁的不同部位，使兩根下梁進行對接，對兩根下梁進行固定。
[0009]作為優選，所述第一預留孔、第二預留孔和第三預留孔內徑為80?160mm。預留孔內可以加設一個管徑略小于預留孔的PVC管，然后將支撐桿插入，支撐桿的外徑略小于預留孔，如果加設有PVC管，則支撐桿的外徑略小于PVC管內徑。三者之間的縫隙不能過大，否則會引起松動，影響蓋梁支架的受力，以支撐桿僅能穿過與拔出為宜。
[0010]作為優選，所述第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿為鋼棒或高分子材料棒。依靠橋墩立柱預留孔不影響橋墩立柱豎向受力，結合鋼棒抗剪切能力強的特點，或者采用高強度的高分子材料棒，作為蓋梁下支撐系統，使橋墩立柱蓋梁處于完全穩定狀態。待蓋梁混凝土澆筑完成，強度達到100%以上時，拆除蓋梁支撐系統，抽出鋼棒或高分子材料棒，將混凝土預留孔采用同標號微膨脹混凝土進行回填，鋼棒或高分子材料棒可以重復利用，移至下一組橋墩立柱上使用。
[0011]作為優選，所述高分子材料棒為碳纖維增強塑料棒或玻璃纖維增強塑料棒。碳纖維增強塑料與玻璃纖維增強塑料均具有優異的力學性能。碳纖維是由有機纖維經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維的微觀結構類似人造石墨，是亂層石墨結構。碳纖維是一種力學性能優異的新材料，它的比重不到鋼的I / 4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7?9倍，抗拉彈性模量為23000?43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000Mpa / (g/cm3)以上，而A3鋼的比強度僅為59Mpa / (g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。玻璃纖維增強塑料(FRP)是一種以玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂為基體材料的復合塑料。玻璃纖維增強塑料拉伸強度接近甚至超過碳素鋼，強度可以與高級合金鋼媲美。某些環氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強度甚至能達到400兆帕以上。具有耐腐蝕性能好、介電性能好、熱性能良好、可設計性強、工藝性優良等特點。碳纖維增強塑料，與傳統的玻璃纖維(GF)相比，楊氏模量是其3倍多；而且在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性出類拔萃。
[0012]作為優選，所述下梁為32號工字鋼，所述固定桿為鐵桿，所述下梁與所述固定桿之間焊接連接。[0013]作為優選，所述調節桿為橫截面積為正方形的木條。
[0014]本實用新型提供了一種蓋梁立柱支柱系統，在立柱中設有孔洞，待混凝土強度達到75%時，穿入鋼棒或高強度的高分子材料棒，用以作為蓋染模板下托支撐系統。施工技術難度小、投入少、支撐桿可以反復利用，周轉率高，充分利用了鋼棒抗剪切力，穩定性好的特點。不污染環境，操作簡單，施工設備投入少，成本底，易于掌握，適用廣泛推廣。在根本上解決了傳統的抱箍蓋梁支撐系統的很多弊端，具有革命性的意義，在橋梁施工【技術領域】中將具有良好的應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1的一種蓋梁立柱支柱系統的結構示意圖。
[0016]圖2為實施例2的一種蓋梁立柱支柱系統的結構示意圖。
[0017]圖3為實施例3的一種蓋梁立柱支柱系統的結構示意圖。
[0018]圖中:1一蓋梁托架；11 一調節桿；12—下梁；13—固定桿；21—第一支撐桿；22—第二支撐桿；23—第三支撐桿；31—第一預留孔；32—第二預留孔；33—第三預留孔；4一橋墩立柱；5— PVC管。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步具體說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種蓋梁立柱支柱系統，包括第一支撐桿21和蓋梁托架1，橋墩立柱4上設有第一預留孔31，所述第一預留孔31距離橋墩立柱4頂端500mm，所述第一支撐桿21的一端與所述蓋梁托架I的一側相連，所述第一支撐桿21的另一端插入所述第一預留孔31。
[0022]所述蓋梁托架I包括下梁12、固定桿13和調節桿11，所述下梁12與所述第一支撐桿21的端部相連，所述調節桿11設于所述下梁12上。所述固定桿13對下梁12其固定作用。
[0023]所述第一預留孔31內徑為100mm。
[0024]所述第一支撐桿21為鋼棒或高分子材料棒，外徑略小于第一預留孔31的內徑。
[0025]如果采用高分子材料棒，所述高分子材料棒可以為碳纖維增強塑料棒或玻璃纖維增強塑料棒。
[0026]所述下梁12為32號工字鋼，所述固定桿13為鐵桿，所述下梁12與所述固定桿13之間焊接連接。
[0027]所述調節桿11為橫截面積為正方形的木條。
[0028]實施例2
[0029]如圖2所示，一種蓋梁立柱支柱系統，包括第二支撐桿22和蓋梁托架1，橋墩立柱4上設有第二預留孔32，所述第二預留孔32距離橋墩立柱4頂端900mm，所述第二支撐桿22的一端與所述蓋梁托架I的一側相連，所述第二支撐桿22的另一端插入所述第二預留孔32。
[0030]所述第二預留孔32沿水平方向上設置。[0031]所述蓋梁托架I包括下梁12、固定桿13和調節桿11，所述下梁12與所述第二支撐桿22的端部相連，所述調節桿11設于所述下梁12上。
[0032]所述第二預留孔32內徑為140mm。
[0033]所述第二支撐桿22為鋼棒或高分子材料棒，外徑略小于第二預留孔32的內徑。
[0034]如果采用高分子材料棒，所述高分子材料棒可以為碳纖維增強塑料棒或玻璃纖維增強塑料棒。
[0035]所述下梁12為32號工字鋼，所述固定桿13為鐵桿，所述下梁12與所述固定桿13之間焊接連接。
[0036]所述調節桿11為橫截面積為正方形的木條。
[0037]實施例3
[0038]如圖3所示，一種蓋梁立柱支柱系統，包括第三支撐桿23和蓋梁托架1，橋墩立柱4上設有第三預留孔33，所述第三預留孔33距離橋墩立柱4頂端700mm，所述第三支撐桿23的一端與所述蓋梁托架I的一側相連，所述第三支撐桿23的另一端插入所述第三預留孔33。待混凝土強度達到75 %時，穿入第三支撐桿23，用以作為蓋染模板下托支撐系統。待蓋梁混凝土澆筑完成，強度達到100%以上時，拆除蓋梁支撐系統，抽出第三支撐桿23，將混凝土第三預留孔33采用同標號微膨脹混凝土進行回填，第三支撐桿23可以重復利用，移至下一組橋墩立柱4上使用。
[0039]所述第三預留孔33貫穿所述橋墩立柱4，所述第三支撐桿23穿過所述第三預留孔33，所述第三支撐桿23的兩端均穿出所述預留孔33與所述蓋梁托架I的兩側分別相連，所述第三支撐桿23的兩端均伸出所述第三預留孔33兩側，伸出距離為400?600mm。
[0040]所述第三預留孔33沿水平方向上設置。
[0041]所述蓋梁托架I包括下梁12、固定桿13和調節桿11，所述下梁12與所述第三支撐桿23的端部相連，所述調節桿11設于所述下梁12上。
[0042]所述下梁12有兩根，所述固定桿13的兩端分別固定在所述兩根下梁12上。固定桿13有5根，分布在下梁12的不同部位，使兩根下梁12進行對接，對兩根下梁12進行固定。
[0043]所述第三預留孔33內徑為120mm。第三預留孔33內加設了一個管徑略小于第三預留孔33的PVC管5，然后將第三支撐桿23插入，第三支撐桿23的外徑略小于PVC管3內徑。三者之間的縫隙不能過大，否則會引起松動，影響蓋梁托架I的受力，以第三支撐桿23僅能穿過與拔出為宜。
[0044]所述第三支撐桿23為鋼棒或高分子材料棒，外徑略小于第三預留孔33的內徑。
[0045]如果采用高分子材料棒，所述高分子材料棒為碳纖維增強塑料棒或玻璃纖維增強塑料棒。
[0046]所述下梁12為32號工字鋼，所述固定桿13為鐵桿，所述下梁12與所述固定桿13之間焊接連接。
[0047]所述調節桿11為橫截面積為正方形的木條。
[0048]以上以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所作的任何改進或變型均屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種蓋梁立柱支柱系統，包括第一支撐桿(21)、第二支撐桿(22)、第三支撐桿(23)和蓋梁托架(I)，其特征在于:橋墩立柱(4)上設有第一預留孔(31)、第二預留孔(32)和第三預留孔(33)，所述第一預留孔(31)、第二預留孔(32)和第三預留孔(33)距離橋墩立柱(4)頂端500?1000mm,所述第一支撐桿(21)、第二支撐桿(22)、第三支撐桿(23)的一端與所述蓋梁托架(I)的一側相連，所述第一支撐桿(21)、第二支撐桿(22)、第三支撐桿(23)的另一端插入所述第一預留孔(31)、第二預留孔(32)和第三預留孔(33)。
2.根據權利要求1所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述第三預留孔(33)貫穿所述橋墩立柱(4)，所述第三支撐桿(23)穿過所述第三預留孔(33)，所述第三支撐桿(23)的兩端均穿出所述第三預留孔(33)與所述蓋梁托架(I)的兩側分別相連，所述第三支撐桿(23)的兩端均伸出所述第三預留孔(33)兩側，伸出距離為400?600mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述第二預留孔(32)和第三預留孔(33)沿水平方向上設置。
4.根據權利要求1或2所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述蓋梁托架(I)包括下梁(12)、固定桿(13)和調節桿(11)，所述下梁(12)與所述第一支撐桿(21)、第二支撐桿(22)、第三支撐桿(23)的端部相連，所述調節桿(11)設于所述下梁(12)上。
5.根據權利要求4所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述下梁(12)有兩根，所述固定桿(13)的兩端分別固定在所述兩根下梁(12)上。
6.根據權利要求1所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述第一預留孔(31)、第二預留孔(32)和第三預留孔(33)內徑為80?160mm。
7.根據權利要求1所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述第一支撐桿(21)、第二支撐桿(22)、第三支撐桿(23)為鋼棒或高分子材料棒。
8.根據權利要求7所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述高分子材料棒為碳纖維增強塑料棒或玻璃纖維增強塑料棒。
9.根據權利要求4所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述下梁(12)為32號工字鋼，所述固定桿(13)為鐵桿，所述下梁(12)與所述固定桿(13)之間焊接連接。
10.根據權利要求4所述的一種蓋梁立柱支柱系統，其特征在于:所述調節桿(11)為橫截面積為正方形的木條。
【文檔編號】E01D21/00GK203498754SQ201320396965
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】劉心勇, 陳朝源, 鄭祖譚, 叢福忱, 王家興, 鄭友, 林良鍵 申請人:福建省華航建設工程有限公司