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隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材的制作方法

文檔序號(hào):2289839閱讀:510來源:國(guó)知局
隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,輕質(zhì)隔音卷材為2n組三層結(jié)構(gòu)疊加而成,所述的三層結(jié)構(gòu)為互不相同的高分子基材料,排列順序依次為層A、層B和層C;層A和層C為密實(shí)結(jié)構(gòu)的高分子基材料;所述的層B為發(fā)泡結(jié)構(gòu)的高分子基材料,所述的n為1-5的自然數(shù)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路聲屏障,減輕聲屏障自身重量,提高隔音量。
【專利說明】隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔音卷材,特別是涉及交替層狀結(jié)構(gòu)的可提高公路、鐵路金屬聲屏障隔音量的的輕質(zhì)隔音卷材。
【背景技術(shù)】
[0002]高強(qiáng)度的噪音危害著人們的機(jī)體,使人感到疲勞,產(chǎn)生消極情緒,甚至引起神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、消化系統(tǒng)以及視覺等方面的疾病,噪音污染已成為當(dāng)今社會(huì)亟待解決的重要問題。噪聲污染控制主要從聲源控制、傳播途徑控制和接受者保護(hù)三個(gè)方面進(jìn)行,隔聲屏障是噪聲控制的重要方式,主要應(yīng)用在交通噪音、設(shè)備噪聲、工業(yè)廠界噪音控制等方面。專利CN 202688908 U公開了在聲屏障背板上涂覆2_6 mm厚隔音阻尼涂料干膜提高隔音量,但由于水性涂料的成本及厚膜化處理,存在涂膜戶外耐候性能和造價(jià)成本高等問題。專利CN 202337952公開了水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,采用珍珠巖層、鋼筋網(wǎng)和陶粒混凝土層作為隔音層,整個(gè)厚度> 13cm,面密度> 160kg/m2,隔聲量約27dB,此類隔音層加工過程混凝土成型,存在自重較大且施工麻煩等問題。常用的隔聲屏障主要有金屬聲屏障和混凝土聲屏障,存在自重較大、隔音量較低、成本較高等問題,輕質(zhì)化和高隔音性是聲屏障的發(fā)展的重要方向,迫切需要性能優(yōu)異的輕質(zhì)隔音材料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路聲屏障,減輕聲屏障自身重量,提高隔音量,解決了現(xiàn)有隔聲屏障中隔音材質(zhì)面密度大、隔音量不高等技術(shù)問題,
[0004]為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,上述的輕質(zhì)隔音卷材為2n組三層結(jié)構(gòu)疊加而成,上述的三層結(jié)構(gòu)為互不相同的高分子基材料,排列順序依次為層A、層B和層C ;上述的層A和層C為密實(shí)結(jié)構(gòu)的高分子基材料;上述的層B為發(fā)泡結(jié)構(gòu)的高分子基材料,上述的η為大于零的自然數(shù)。
[0006]上述的層A為聚氨酯基復(fù)合材料、聚氯乙烯基復(fù)合材料、氯化聚乙烯基復(fù)合材料中的任意一種。
[0007]所述的層C為丁腈橡膠基復(fù)合材料、氯丁橡膠基復(fù)合材料、聚烯烴基復(fù)合材料中的任意一種。
[0008]上述的層B為發(fā)泡聚氨酯復(fù)合、發(fā)泡聚氯乙烯、發(fā)泡聚烯烴中任意一種。
[0009]上述的輕質(zhì)隔音卷材總厚度為0.5?10mm,面密度為0.6?15kg/ Hl2。
[0010]上述的2n三層結(jié)構(gòu)是三臺(tái)擠出機(jī)擠出的A、B、C三種熔體,分別通過η個(gè)層倍增器的切割和疊合,經(jīng)模口擠出形成層Α、層B、層C依次排列的交替層狀結(jié)構(gòu)。
[0011]上述的層Α、層B、層C的厚度比為0.5?4:2:0.5?4。
[0012]上述輕質(zhì)隔音卷材的密度為1.2g/cm3?2.0 g/cm3,隔音量為25?35dB。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型專利公開的輕質(zhì)隔音卷材,材質(zhì)為高分子基復(fù)合材料,內(nèi)部具有閉孔或開孔的發(fā)泡結(jié)構(gòu),材料密度為1.2g/cm3~2.0 g/cm3,相對(duì)于傳統(tǒng)的金屬或混凝土隔音材料,質(zhì)量更輕,便于運(yùn)輸和施工。
[0015]2、本實(shí)用新型專利公開的輕質(zhì)隔音卷材為交替層狀結(jié)構(gòu),利用多層復(fù)合界面對(duì)聲波的反射和發(fā)泡結(jié)構(gòu)對(duì)聲波的吸收,大大提高隔音量,相對(duì)于傳統(tǒng)密實(shí)的隔音材料,隔音性能更加優(yōu)異。
[0016]3、本實(shí)用新型專利公開的輕質(zhì)隔音卷材,由三臺(tái)擠出機(jī)通過復(fù)合模具共擠出制備,層間粘接性能好,材料力學(xué)性能優(yōu)異,可任意裁剪,鉚釘直接固定或連接,適用于不同形狀與結(jié)構(gòu)聲屏障的應(yīng)用。
[0017]4、本實(shí)用新型專利公開的輕質(zhì)隔音卷材,相對(duì)于傳統(tǒng)的金屬或混凝土隔音材料,可顯著提高聲屏障的隔音性能2~8dB,特別是低頻區(qū)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷 材:厚度為2.0 mm,面密度為3.5 kg/ m%交替復(fù)合結(jié)構(gòu)的總層數(shù)為6層,層A為聚氯乙烯基復(fù)合材料,層B為發(fā)泡聚氨酯基復(fù)合材料,層C為丁腈橡膠基復(fù)合材料,層A、層B、層C的厚度比為2:1:2,隔音量為28dB。
[0022]將本實(shí)施例運(yùn)用在金屬聲屏障中,形成金屬聲屏障一,金屬聲屏障一的具體組成為:有孔金屬面板為1mm厚的鍍鋅鋼板+本實(shí)施例的輕質(zhì)隔音卷材+吸音材料選95mm玻璃棉+無孔金屬背板為1.2 mm鍍鋅鋼板。金屬聲屏障的整體面密度為27.1 kg/m%隔聲量Rw = 32 dB (GB/T 19889-2005),金屬聲屏障一的隔聲性能如表1所示。
【權(quán)利要求】
1.一種隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:所述的輕質(zhì)隔音卷材為2n組三層結(jié)構(gòu)疊加而成,所述的三層結(jié)構(gòu)為互不相同的高分子基材料,排列順序依次為層A、層B和層C ;所述的層A和層C為密實(shí)結(jié)構(gòu)的高分子基材料;所述的層B為發(fā)泡結(jié)構(gòu)的高分子基材料,所述的η為1-5的自然數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:所述的層A為聚氨酯基復(fù)合材料、聚氯乙烯基復(fù)合材料、氯化聚乙烯基復(fù)合材料中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:所述的層C為丁腈橡膠基復(fù)合材料、氯丁橡膠基復(fù)合材料、聚烯烴基復(fù)合材料中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:所述的層B為發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡聚氯乙烯、發(fā)泡聚烯烴中任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:所述的輕質(zhì)隔音卷材總厚度為0.5?IOmm,面密度為0.6?15kg/ m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:所述的2"組三層結(jié)構(gòu)是三臺(tái)擠出機(jī)擠出的A、B、C三種熔體,分別通過η個(gè)層倍增器的切割和疊合,經(jīng)模口擠出形成層Α、層B、層C依次排列的交替層狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:所述的層Α、層B、層C的厚度比為0.5?4:2:0.5?4。
8.權(quán)利要求1?7任一條權(quán)利要求所述的隔聲屏障用輕質(zhì)隔音卷材,其特征在于:輕質(zhì)隔音卷材的密度為1.2g/cm3?2.0 g/cm3,隔音量為25?35dB。
【文檔編號(hào)】E01F8/00GK203429572SQ201320534421
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】蔣根杰, 陳政, 李姜, 郭少云 申請(qǐng)人:成都邁科新材料有限公司
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