一種復(fù)合材料墊板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料墊板，該墊板由多塊墊板單元通過連接件組合而成，每個(gè)墊板單元包括芯材、面板、防滑層和腹板，所述芯材的上、下表面纖維布與樹脂固化形成面板，所述面板的上表面上設(shè)有防滑層，所述芯材的側(cè)面纖維布與樹脂固化形成腹板，多塊條形芯材兩兩相互拼接在一起形成墊板單元。本實(shí)用新型由于具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐疲勞、耐腐蝕、免機(jī)械搬運(yùn)、易拼裝、可重復(fù)使用等諸多優(yōu)點(diǎn)，可作為抗震救災(zāi)中惡劣環(huán)境（氣候、場地）、有限物資（機(jī)械、人力）條件下的緊急停機(jī)坪、應(yīng)急公路等高承載要求鋪設(shè)用工程墊板，此墊板也同樣適用于國防工程軍事?lián)尳I(lǐng)域。
【專利說明】一種復(fù)合材料墊板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輕質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕復(fù)合材料緊急停機(jī)坪、路面墊板，可用于抗震救災(zāi)中惡劣環(huán)境(氣候、場地)、有限物資(機(jī)械、人力)條件下緊急停機(jī)坪、應(yīng)急公路等高承載要求鋪設(shè)用工程墊板，屬于建材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在緊急情況下，如地震、洪水、暴雨等災(zāi)害發(fā)生時(shí)，常常由于現(xiàn)有路面工程破壞，造成物資、人員流通不暢，影響抗震救災(zāi)的時(shí)效，極大危害了人民群眾的生命安全。自然災(zāi)害發(fā)生時(shí)往往伴隨惡劣的氣候環(huán)境，如暴雨的侵蝕，大量的積水使原本地基軟弱、土質(zhì)較差的地區(qū)極易形成淤泥和沼澤，給行人和車輛的通行帶來極大的不便，影響救災(zāi)物資和人員的快速轉(zhuǎn)換。現(xiàn)有條件下，理論上可以通過采用快速硬化水泥、地基改良等方式解決，但通常耗時(shí)較長、且破壞場地和環(huán)境；現(xiàn)實(shí)中也通過鋪設(shè)金屬墊板解決的，但由于其剛度不足、容易變形。另外，以上方法在實(shí)現(xiàn)過程中還需要投入大量的機(jī)械、人力資源進(jìn)行搶修，投入成本巨大。針對(duì)上述缺點(diǎn)，提出研究用于抗震救災(zāi)中惡劣環(huán)境(氣候、場地)、有限物資(機(jī)械、人力)條件下，滿足輕質(zhì)高強(qiáng)、耐疲勞、耐腐蝕、免機(jī)械搬運(yùn)、易拼裝、可重復(fù)使用的緊急停機(jī)坪、應(yīng)急公路等高承載要求鋪設(shè)用工程墊板的任務(wù)，此墊板也同樣適用于國防工程軍事?lián)尳I(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的適用于抗震救災(zāi)中惡劣環(huán)境(氣候、場地)、有限物資(機(jī)械、人力)條件下緊急停機(jī)坪、應(yīng)急公路等高承載要求鋪設(shè)用的工程復(fù)合材料墊板。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種復(fù)合材料墊板，該墊板由多塊墊板單元通過連接件組合而成，每個(gè)墊板單元包括芯材、面板、防滑層和腹板，所述芯材的上、下表面纖維布與樹脂固化形成面板，所述面板的上表面上設(shè)有防滑層，所述芯材的側(cè)面纖維布與樹脂固化形成腹板，多塊條形芯材兩兩相互拼接在一起形成墊板單元。
[0005]作為優(yōu)選，所述墊板單元是通過不同截面條形芯材拼接在一起，形成中間厚邊緣薄的Z型墊板單元。
[0006]作為優(yōu)選，所述墊板單元四邊均Z型搭接，并通過金屬螺栓插銷連接件鎖死連接，形成整體受力。
[0007]作為優(yōu)選，所述的芯材材質(zhì)為Balsa木、泡桐木、杉木、橡木、膠合板。
[0008]作為優(yōu)選，所述的面板采用的纖維布層為:單軸向、雙軸向或多軸向的碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維或雜交纖維布，面板采用的樹脂包括:不飽和聚酯、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂。
[0009]上述的新型復(fù)合材料墊板可以采用手糊工藝、真空袋成型工藝、真空導(dǎo)入成型工藝制備。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:墊板內(nèi)部形成沿長度方向的增強(qiáng)腹板，顯著提高單塊墊板的承載能力；墊板四邊均為Z型搭接，并通過螺栓插銷連接件鎖死，形成整體受力，有效抑制墊板連接處的翹曲變形；墊板本身輕質(zhì)高強(qiáng)、耐疲勞、耐腐蝕、免機(jī)械搬運(yùn)，特別設(shè)計(jì)的金屬螺栓插銷連接件使墊板之間的拼裝簡單高效。本實(shí)用新型適用于抗震救災(zāi)中惡劣環(huán)境(氣候、場地)、有限物資(機(jī)械、人力)條件下緊急停機(jī)坪、應(yīng)急公路等高承載要求鋪設(shè)用工程墊板，且便于拆卸、替換，可重復(fù)使用，適用于國防工程，前景廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合材料墊板整體拼裝示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型墊板單元立體圖。
[0013]圖3為圖2中A-A面剖視圖。
[0014]圖4為圖2中B-B面剖視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型墊板單元截面示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型墊板單元芯材拼裝示意圖。
[0017]圖7為本實(shí)用新型金屬螺栓插銷連接件構(gòu)造示意圖。
[0018]附圖中標(biāo)號(hào):1為芯材；2為面板；3為防滑層；4為腹板；5為連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1-7所示，本實(shí)用新型的復(fù)合材料墊板，墊板單元由6條不同截面的泡桐木條形芯材I通過四面包裹纖維布兩兩相互拼接，最終形成中間厚邊緣薄的Z型墊板，在芯材I的上、下表面均鋪設(shè)有面板2，面板2由芯材I上、下表面的纖維布及兩層雙軸向玻璃纖維布和乙烯基樹脂固化而成，且在面板2的上表面涂有金剛砂與樹脂混合的防滑涂層3，相互拼接的條形芯材I的側(cè)面纖維布與乙烯基樹脂固化形成沿墊板長度方向的增強(qiáng)腹板4。墊板采用真空導(dǎo)入成型工藝制備，泡桐木芯材I的紋理方向垂直于面板2。沿Z型墊板薄邊邊緣鉆12個(gè)孔安裝特別設(shè)計(jì)的金屬螺栓插銷連接件5，這樣墊板單元的四邊均通過Z型搭接，采用連接件5簡單高效地鎖死連接，使墊板之間形成整體受力，有效抑制墊板連接處的翹曲變形。
[0021]本實(shí)用新型由于具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐疲勞、耐腐蝕、免機(jī)械搬運(yùn)、易拼裝、可重復(fù)使用等諸多優(yōu)點(diǎn)，可作為抗震救災(zāi)中惡劣環(huán)境(氣候、場地)、有限物資(機(jī)械、人力)條件下的緊急停機(jī)坪、應(yīng)急公路等高承載要求鋪設(shè)用工程墊板，此墊板也同樣適用于國防工程軍事?lián)尳I(lǐng)域。
[0022]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料墊板，其特征在于:該墊板由多塊墊板單元通過連接件組合而成，每個(gè)墊板單元包括芯材、面板、防滑層和腹板，所述芯材的上、下表面纖維布與樹脂固化形成面板，所述面板的上表面上設(shè)有防滑層，所述芯材的側(cè)面纖維布與樹脂固化形成腹板，多塊條形芯材兩兩相互拼接在一起形成墊板單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料墊板，其特征在于:所述墊板單元是通過不同截面條形芯材拼接在一起，形成中間厚邊緣薄的Z型墊板單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料墊板，其特征在于:所述墊板單元四邊均Z型搭接，并通過金屬螺栓插銷連接件鎖死連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料墊板,其特征在于:所述的芯材材質(zhì)為Balsa木、泡桐木、杉木、橡木、膠合板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料墊板，其特征在于:所述的面板采用的纖維布層為:單軸向、雙軸向或多軸向的碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維或雜交纖維布，面板采用的樹脂包括:不飽和聚酯、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂。
【文檔編號(hào)】E01F3/00GK203487427SQ201320573619
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】劉偉慶, 萬里, 方海, 龔海亮 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)