用于防撞墻沉降縫施工的模板組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于防撞墻沉降縫施工的模板組件，涉及用于架設或裝配橋梁的方法或設備【技術領域】。針對現有的防撞墻沉降縫施工中，采用木板輔助施工沉降縫，不但耗費人力，影響工程質量，尤其重要的是施工得到的是假縫而非沉降縫的問題。它包括設置于相鄰兩個待澆筑防撞墻之間的兩塊模板；以及位于兩塊模板之間的隔板。它能夠縱向貫穿防撞墻并易于拆卸，不但滿足沉降縫的施工要求，而且提高了施工效率，保證了施工質量。
【專利說明】用于防撞墻沉降縫施工的模板組件
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及用于架設或裝配橋梁的方法或設備【技術領域】，特別涉及一種用于防撞墻沉降縫施工的模板組件。
【背景技術】
[0002]隨著城市大型公路、市政建設的飛速發展，成熟鋼模板體系的應用越來越廣泛，同時，對于防撞墻這一類實用構造物的美觀程度控制得更加嚴格，如某市中環公路快速化改造工程中，公路全線的防撞墻長度達到了 120km，并且提出了防撞墻沉降縫內、外側美觀的施工要求。
[0003]結構物設置沉降縫的目的是避免結構物因荷載或地基承載力不均勻而發生不均勻沉降，致使某些薄弱部位開裂。沉降縫不但應貫通上部結構，而且也應貫通基礎本身，使相鄰部分也可以自由沉降、互不牽制。目前，防撞墻沉降縫的施工方法一般是根據設計施工圖的要求，在兩側待澆筑防撞墻中間放置相同形狀和規定厚度的木板，防止石塊或混凝土等掉入縫隙，然后進行鋪裝層鋼筋綁扎及混凝土澆筑，待混凝土強度達到要求后，將木板上部鑿除IOcm左右的深度作為沉降縫。上述的施工方法，木板的部分鑿除工作不但需要耗費較多人力，增加了施工成本，而且得到的是假縫而非真正的沉降縫；此外，在終凝的混凝土防撞墻中鑿除木板的操作容易對防撞墻造成損傷進而影響工程質量，可見，亟需一種易于操作的沉降縫施工模板以取代傳統的木板，使沉降縫達到施工要求。

【發明內容】

[0004]針對現有的防撞墻沉降縫施工中，采用木板輔助施工沉降縫，不但耗費人力，影響工程質量，尤其重要的是施工得到的是假縫而非沉降縫的問題，本實用新型的目的是提供一種用于防撞墻沉降縫施工的模板組件，它能夠縱向貫穿防撞墻并易于拆卸，不但滿足沉降縫的施工要求，而且提高了施工效率，保證了施工質量。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括設置于相鄰兩個待澆筑防撞墻之間的兩塊模板；以及位于兩塊所述模板之間的隔板。
[0006]所述模板的寬度等于或大于所述防撞墻墻體的寬度。
[0007]進一步地，所述模板頂端具有一高出所述防撞墻上表面的延長部。
[0008]更進一步地，所述延長部上設有吊裝孔。
[0009]較佳地，所述延長部的高度H大于等于10cm。
[0010]所述模板采用具有孔槽的金屬材料制作。
[0011 ] 所述隔板由聚苯乙烯泡沫板或者杉木板制成。
[0012]本實用新型的效果在于:
[0013]一、本實用新型的模板組件能夠貫穿防撞墻墻體，滿足了結構物沉降縫的施工要求，更為優越的是，在防撞墻墻體澆筑完成后，可先后取出隔板和兩塊模板，操作方便，避免了現有技術中木模板的制作以及大量人為鑿除木模板的工作，提高了施工效率。[0014]二、本實用新型的模板由不銹鋼或鋁板等具有孔槽的金屬材料制作，隔板由聚苯乙烯泡沫板或杉木板材料制作，金屬模板定型化程度高，模板拼縫質量好，又避免了人工鑿除的工作，沉降縫施工質量得以提高，而且，模板和隔板均可拆除并反復利用，材料利用率得以提高，降低了施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的用于防撞墻沉降縫施工的模板組件作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實用新型技術方案的限制。
[0017]本實施例以在橋梁10上兩個相鄰待澆筑防撞墻11之間形成沉降縫的施工為例，下面結合圖1說明本實施例的用于防撞墻沉降縫施工的模板組件100，模板組件100架設于兩個相鄰的待澆筑防撞墻11之間沉降縫所在的位置，并縱向貫穿待澆筑防撞墻11，上述模板組件100包括兩塊平行設置的模板(101、102)，以及位于兩塊模板(101、102)之間的隔板103。本實用新型的模板組件100能夠貫穿防撞墻墻體，滿足結構物沉降縫的施工要求，更為優越的是，在防撞墻墻體澆筑完成后，可先后取出隔板103和兩塊模板(101、102)，操作方便，避免了現有技術中大量人為鑿除木板的工作，提高了施工效率。
[0018]進一步地，兩塊模板(101、102)的寬度均等于或大于待澆筑防撞墻11墻體的寬度，能夠避免墻體澆筑過程中漏漿，保證沉降縫的施工質量，而且，兩塊模板(101、102)起到了隔離墻體混凝土與隔板103的作用，使隔板103從兩塊模板(101、102)之間取出更為方便。
[0019]更佳地，為便于拆除模板組件100的模板(101、102)，模板(101、102)的頂端具有一高出待澆筑防撞墻11上表面的延長部104，墻體混凝土澆筑完成并硬化后，抽離隔板103，則兩塊模板(101、102)之間具有一條形縫隙，相向擠壓模板(101、102)的延長部104，使得模板(101、102)脫離防撞墻11，再將上述模板(101、102)移出沉降縫。
[0020]為提高施工效率，模板(101、102)的延長部104上還設有吊裝孔105，便于上述模板(101、102)的吊裝。而且，上述延長部104的高度H大于等于10cm，以滿足吊裝孔105的尺寸要求。
[0021]本實施例中，模板(101、102)采用具有孔槽的金屬材料制作，如不銹鋼板或鋁板等，模板(101、102)上的孔槽便于澆筑混凝土施工過程中排出氣泡，避免防撞墻混凝土中出現空洞，保證防撞墻的施工質量，模板(101、102)的材料優選為均布有圓形孔槽的啞光不銹鋼板。此外，模板(101、102)也可采用鋼絲網制作，均可實現本發明的目的，金屬制作的模板(101、102)拆除后可反復使用，材料利用率得以提高，進一步降低了施工成本。
[0022]上述隔板103優選由聚苯乙烯泡沫板或杉木板材料制作，聚苯乙烯泡沫板具有足夠的硬度，能夠保持兩塊模板(101、102)的間距，保證沉降縫的施工尺寸，而且，聚苯乙烯泡沫材料易于切割，加工方便且成本低廉。杉木板雖也具有上述優點，但其消耗自然資源，故次之。
[0023]本實用新型的模板(101、102)由不銹鋼或鋁板等具有孔槽的金屬材料制作，隔板103由聚苯乙烯泡沫板或杉木板材料制作，金屬模板定型化程度高，模板拼縫質量好，又避免了人工鑿除的工作，沉降縫施工質量得以提高，而且，模板(101、102)和隔板103均可拆除并反復利用，材料利用率得以提高，降低了施工成本。
[0024]采用本實施例的模板組件施工防撞墻的沉降縫，首先需根據待澆筑防撞墻11的縱截面尺寸提供若干模板組件100 ;然后，架設待澆筑防撞墻11的墻體模板及本實施例的模板組件100，上述模板組件100位于相鄰兩個待澆筑防撞墻11之間沉降縫所在的位置，模板固定牢固后，澆搗墻體混凝土，待混凝土硬化后，取出隔板103，再相向擠壓并拆下兩塊模板(101、102)，由吊裝設備將上述模板(101、102)移出沉降縫，完成沉降縫的施工。
[0025]上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。
【權利要求】
1.用于防撞墻沉降縫施工的模板組件，其特征在于，包括: 設置于相鄰兩個待澆筑防撞墻之間的兩塊模板； 以及位于兩塊所述模板之間的隔板。
2.根據權利要求1所述的模板組件，其特征在于:所述模板的寬度等于或大于所述防撞墻墻體的寬度。
3.根據權利要求1或2所述的模板組件，其特征在于:所述模板頂端具有一高出所述防撞墻上表面的延長部。
4.根據權利要求3所述的模板組件，其特征在于:所述延長部上設有吊裝孔。
5.根據權利要求4所述的模板組件，其特征在于:所述延長部的高度H大于等于10cm。
6.根據權利要求1或2所述的模板組件，其特征在于:所述模板采用具有孔槽的金屬材料制作。
7.根據權利要求1或2所述的模板組件，其特征在于:所述隔板由聚苯乙烯泡沫板或者杉木板制成。
【文檔編號】E01D21/00GK203782577SQ201420100618
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】湯頌彬, 盧儀, 張啟銘 申請人:上海建工二建集團有限公司, 蘇州建鑫建設集團有限公司