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一種環氧地坪的制作方法

文檔序號:11837871閱讀:602來源:國知局

本實用新型涉及一種地坪,具體涉及一種環氧地坪。



背景技術:

環氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點,可根據不同的用途要求設計多種方案。

環氧地坪大致可以分為:環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂自流平地坪、環氧樹脂砂漿型地坪、環氧樹脂平涂型地坪。

對于其機械性能主要考慮以下幾個因素:

1. 耐磨性:地坪在使用時會有哪些車輛行走;

2. 耐壓性:地坪在使用時會承受多大荷載;

3. 耐沖擊性:沖擊力是否會引起地坪面剝離;

對于其化學性能主要考慮以下幾個因素:

1. 耐酸堿性:使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。

2. 耐溶劑性:使用時溶劑類型及接觸時間。

環氧樹脂是分子結構中含有兩個以上環氧基團且能交聯的一類合成樹脂。環氧基團是由一個氧原子和兩個碳原子組成的環,即—C—C—/O,具有高度的活潑性,使環氧樹脂能夠與多種類型的固化劑產生交聯反應,形成三維網狀結構的高聚物。環氧樹脂的性能與分子量有重要關系:低分子量環氧樹脂的硬度高,脆性大,沖擊強度不高;線型環氧樹脂附著力強,抗水性差,多用揮發型涂料;中分子量環氧樹脂硬度,柔韌性適中。

很多情況下環氧地坪是需要差色的,但環氧地坪的配色比較普通建筑裝飾涂脂抹粉料簡單,所以使用的顏色品種也比較裝飾涂料少。從環氧樹脂的性能考慮,環氧地坪(溶劑型的水性)對著色顏料的選用沒有特別要求,但從地坪涂料的實際能性需求考慮,宜選用那些耐化學藥品性和耐堿性較好的無機顏料或其溶劑型或水性色漿。

環氧地坪從開始時用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,發展到通用的普通工業地坪;除了具有功能性的要求,還具有裝飾性的效果。目前環氧地坪廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。已被國內眾多的廠家所接受和使用。

現有技術中,由于環氧地坪應用范圍廣泛,對其抗拉伸強度、抗沖擊性、抗重載性以及耐腐蝕性、防水等性能有更高的要求,因此需要對其進行改進,以增強其機械及化學性能以滿足當前市場需求。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種環氧地坪,解決現有的環氧地坪抗拉伸強度、抗沖擊性、抗重載性以及耐腐蝕性、防水等性能有待提高的問題。

為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案一種環氧地坪,其自下而上分別為環氧樹脂底涂層、碳纖維增強層、玻璃纖維增強層、環氧硅樹脂層、環氧樹脂面涂層,并從地坪上表面至地坪底面穿插加固釘,加固釘釘帽與環氧樹脂面涂層之間有墊片,所述加固釘插入部分上具有三角形倒刺,使得地坪層間粘貼更為緊固。

作為優選:所述的環氧樹脂底涂層厚度為0.2~0.3 mm,增加基層的強度和粘結力。

作為優選:所述的碳纖維增強層為碳纖維網,厚度為0.1~0.2mm,其上具有網格,網格為圓形或正多邊形。

碳纖維,是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內剛”,質量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼備紡織纖維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。采用碳纖維網,其材料及網狀結構可有效提高環氧地坪的抗沖擊性、抗拉伸性、以及耐腐蝕性。

作為優選:所述的玻璃纖維增強層為玻璃纖維布,厚度為0.1~0.2mm。

玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料,優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好,機械強度高。采用玻璃纖維布可提升環氧地坪的抗重載性和抗拉伸性。

作為優選:所述的環氧硅樹脂層厚度為0.3~0.4mm。

環氧硅樹脂由苯基、甲基單體水解的硅醇與環氧樹脂經特殊工藝制備而成,兼具環氧樹脂和有機硅樹脂的優點,具有優異的耐熱性和防腐性能,并且耐油、防潮、絕緣、附著力強,可低溫固化。環氧硅樹脂層可有效提高環氧地坪的防水性和耐腐蝕性。

作為優選:所述的環氧樹脂面涂層厚度為0.1~0.2mm。

作為優選:所述的環氧硅樹脂層上表面具有凸起,環氧樹脂面涂層下表面具有凹槽,該凹槽與環氧硅樹脂層上表面的凸起相適配,使二者的粘合更緊密,并可以防止二者分層滑動,所述的環氧樹脂面涂層上表面具有菱形紋路,可起到防滑的作用。

該地坪自上而下為:環氧樹脂面涂層、環氧硅樹脂層、玻璃纖維增強層、碳纖維增強層、環氧樹脂底涂層,上兩層可起到防水、耐腐蝕、絕緣的性能,往下為增強層,可顯著提高該地坪的機械性能,使得整個地坪具有良好的各項性能,并且以上性能能發揮到最大化。

與現有技術相比,本實用新型至少能產生以下一種有益效果:采用本實用至少能達到以下一種有益效果:可有效的提高環氧地坪的機械性能及化學性能,如:防滑、抗沖擊性、抗拉伸性、抗重載性、耐腐蝕性、防水性等,使得環氧地坪的應用更為廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

圖1此種環氧地坪的結構,下面結合圖例列舉幾個實施例。

實施例1:

1、基礎處理

將地面所有凹凸不平整部位用專用磨地機進行全面打磨,局部破損處使用專用修補材料進行修補,再將打磨過的地面清理干凈,即可進行下一道工序。

2、涂環氧樹脂底涂層1

環氧樹脂底涂層1原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=3:1,將環氧樹脂底涂料調配后靜置15分鐘,再用滾筒均勻地滾涂在清理干凈的地面。施工厚度0.2mm。

3、鋪碳纖維增強層2

在涂環氧樹脂底涂層1施工完10小時后,在環氧樹脂底涂層1上面鋪上一層厚度為0.1 mm的碳纖維網。

4、鋪玻璃纖維增強層3

在碳纖維網上面鋪上一層厚度為0.1 mm的玻璃纖維布。

5、涂環氧硅樹脂層4

在玻璃纖維布上涂抹環氧硅樹脂,用金屬鏝刀批涂,厚度為0.3mm。

6、涂環氧樹脂面涂層5

涂環氧硅樹脂層4施工完8---10小時后,就可以進行面涂施工了,環氧樹脂面涂層5原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=4:1厚度為0.1 mm,再從地坪表面插入加固釘,加固釘釘帽與環氧樹脂面涂層5之間有墊片6,所述加固釘插入部分上具有三角形倒刺,使得地坪層間粘貼更為緊固。

實施例2:

1、基礎處理

將地面所有凹凸不平整部位用專用磨地機進行全面打磨,局部破損處使用專用修補材料進行修補,再將打磨過的地面清理干凈,即可進行下一道工序。

2、涂環氧樹脂底涂層1

環氧樹脂底涂層原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=3:1,將環氧樹脂底涂料調配后靜置15分鐘,再用滾筒均勻地滾涂在清理干凈的地面。施工厚度0.3mm。

3、鋪碳纖維增強層2

在涂環氧樹脂底涂層施工完10小時后,在環氧樹脂底涂層上面鋪上一層厚度為0.2mm的碳纖維網。

4、鋪玻璃纖維增強層3

在碳纖維網上面鋪上一層厚度為0.2 mm的玻璃纖維布。

5、涂環氧硅樹脂層4

在玻璃纖維布上涂抹環氧硅樹脂,用金屬鏝刀批涂,厚度為0.4mm。

6、涂環氧樹脂面涂層5

涂環氧硅樹脂層施工完8---10小時后,就可以進行面涂施工了,環氧樹脂面涂層原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=4:1,厚度為0.2mm,再從地坪表面插入加固釘,加固釘釘帽與環氧樹脂面涂層5之間有墊片6,所述加固釘插入部分上具有三角形倒刺,使得地坪層間粘貼更為緊固。

實施例3:

1、基礎處理

將地面所有凹凸不平整部位用專用磨地機進行全面打磨,局部破損處使用專用修補材料進行修補,再將打磨過的地面清理干凈,即可進行下一道工序。

2、涂環氧樹脂底涂層1

環氧樹脂底涂層1原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=3:1,將環氧樹脂底涂料調配后靜置15分鐘,再用滾筒均勻地滾涂在清理干凈的地面。施工厚度0.2mm。

3、鋪碳纖維增強層2

在涂環氧樹脂底涂層1施工完10小時后,在環氧樹脂底涂層1上面鋪上一層厚度為0.2mm的碳纖維網。

4、鋪玻璃纖維增強層3

在碳纖維網上面鋪上一層厚度為0.1 mm的玻璃纖維布。

5、涂環氧硅樹脂層4

在玻璃纖維布上涂抹環氧硅樹脂,用金屬鏝刀批涂,厚度為0.3mm。

6、涂環氧樹脂面涂層5

涂環氧硅樹脂層4施工完8---10小時后,就可以進行面涂施工了,環氧樹脂面涂層5原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=4:1,厚度為0.2 mm,再從地坪表面插入加固釘,加固釘釘帽與環氧樹脂面涂層5之間有墊片6,所述加固釘插入部分上具有三角形倒刺,使得地坪層間粘貼更為緊固。

最優實施例:

1、基礎處理

將地面所有凹凸不平整部位用專用磨地機進行全面打磨,局部破損處使用專用修補材料進行修補,再將打磨過的地面清理干凈,即可進行下一道工序。

2、涂環氧樹脂底涂層1

環氧樹脂底涂層1原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=3:1,將環氧樹脂底涂料調配后靜置15分鐘,再用滾筒均勻地滾涂在清理干凈的地面。施工厚度0.2mm。

3、鋪碳纖維增強層2

在涂環氧樹脂底涂層1施工完10小時后,在環氧樹脂底涂層1上面鋪上一層厚度為0.2mm的碳纖維網。

4、鋪玻璃纖維增強層3

在碳纖維網上面鋪上一層厚度為0.1 mm的玻璃纖維布。

5、涂環氧硅樹脂層4

在玻璃纖維布上涂抹環氧硅樹脂,用金屬鏝刀批涂,厚度為0.3mm,之后采用帶有凸起紋路的滾筒在環氧硅樹脂層4表面滾動,在環氧硅樹脂層4表面形成凸起。

6、涂環氧樹脂面涂層5

涂環氧硅樹脂層4施工完8---10小時后,就可以進行面涂施工了,環氧樹脂面涂層5原料為環氧樹脂與固化劑,按體積分數計算,環氧樹脂:固化劑=4:1,厚度為0.2 mm,由于環氧硅樹脂層4上表面具有凸起,因此環氧樹脂面涂層5下表面會自然形成凹槽。再用表面帶有菱形紋路的滾筒,在環氧樹脂面涂層5上表面滾動,使其表面形成紋路,再從地坪表面插入加固釘,加固釘釘帽與環氧樹脂面涂層5之間有墊片6,所述加固釘插入部分上具有三角形倒刺,使得地坪層間粘貼更為緊固。

在本說明書中所談到多個解釋性實施例,指的是結合該實施例描述的具體結構包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說,結合任意一實施例描述一個結構時,所要主張的是結合其他實施例來實現這種結構落在本實用新型的范圍內。

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