本實用新型涉及改性瀝青生成設備技術領域，具體地說是一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備。

背景技術：

隨著改性瀝青混凝土高速公路里程的日益增加各類病害也隨之增加。路面裂縫修補：作為瀝青混凝土路面預防性養(yǎng)護技術的重要組成部分，已成為公路養(yǎng)護部門的重要工作內(nèi)容。通過封閉路面裂縫，防止水滲入路面結構內(nèi)部，被國際上廣泛認為是減緩路面病害出現(xiàn)，延長路面使用壽命的有效手段。所以灌縫或貼縫技術的發(fā)展顯得勢在必行。

通常加熱型灌縫或貼縫材料分為灌縫膠或貼縫帶：灌縫膠為復合橡膠瀝青，主要經(jīng)升溫、選材、配料、剪切、攪拌、發(fā)育等工序，再從出料口排出、稍冷后由耐熱塑料薄膜隔離，成型于5-6公斤的紙箱中；使用時，將灌縫膠投入到灌封機中高溫融化后，再在清理過的裂縫中灌注密封。由于塊狀料不易快速融化，塊與塊之間的投入，會讓融罐中材料的溫度和狀態(tài)呈現(xiàn)波動，嚴重影響施工質(zhì)量。

貼縫帶為復合橡膠瀝青，主要經(jīng)升溫、選材、配料、共溶、輥壓、復合成型后卷曲、檢驗、包裝等工序加工而成，也屬于高溫防水卷材一類，使用時需剪裁成一定的寬度再于裂縫處熱熔粘貼。而人工剪裁尺寸難以控制精準，又費工費時。

灌縫或貼縫材料要有好的粘結能力、極好的耐低溫、高溫性能以及抗外力的恢復能力等，而其制備設備尤為重要，因國內(nèi)灌縫或貼縫材料大都為一些小型廠，技術參差不齊，因此，使用何種設備制備灌縫或貼縫材料是目前亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是設計使得配比材料等比重混勻、便于分散、投料，且可一次工序生產(chǎn)后直接使用的一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備。

一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備，包括：依次連接的臥罐、料斗、雙螺桿擠出機、水槽、風冷器，使得所述臥罐、所述料斗、所述雙螺桿擠出機、所述水槽、所述風冷器構成的一設備用于加熱型灌縫或貼縫材料的加工；

其中，所述臥罐的出料口與所述料斗的進料口通過管道連通，所述料斗的出料口與所述雙螺桿擠出機的入料口管道連接，用于原料進入所述雙螺桿擠出機內(nèi)后擠壓成型；所述雙螺桿擠出機的出料口與所述水槽一端相連，用于成型的產(chǎn)品水冷降溫，所述水槽另一端與所述風冷器相連，用于水冷后的產(chǎn)品風冷，進行二次降溫，使得產(chǎn)品后續(xù)直接包裝成箱。

本實用新型一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備，其優(yōu)點是：

①、采用臥罐進行投料，相比于現(xiàn)有的立罐，可避免改性劑上浮、膠粉下沉，有益于原料充分攪拌發(fā)育；

②、采用多個臥罐、料斗、雙螺桿擠出機、水槽、風冷器依次連接，制成的加熱型灌縫膠或貼縫帶無需高溫融化或人工剪裁，可一次成型、直接使用，方便、快捷、成本低，施工效果好：

③、使得制備出的灌縫膠，采用截面為圓柱體、連續(xù)擠出的條狀物、用塑料薄膜隔離、盤踞于紙箱中、包裝成5-6公斤。這樣的包裝，使用時于灌縫機中，點狀融化即可連續(xù)投料、連續(xù)出料，使得灌封膠的灌縫質(zhì)量穩(wěn)定，避免出現(xiàn)薄弱點而影響灌縫的耐久性；

④、使得制備出的貼縫帶可直接使用，無需人工剪裁后再用，因為材料過于沾粘，無法用機器、刀具剪裁。

附圖說明

圖1為一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備結構示意圖；

圖2為一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備的俯視圖；

其中，

1、臥罐，2、料斗，3、雙螺桿擠出機，4、水槽，5、風冷器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明：

根據(jù)圖1所示：一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備，包括：依次連接的臥罐1、料斗2、雙螺桿擠出機3、水槽4、風冷器5，使得所述臥罐1、所述料斗2、所述雙螺桿擠出機3、所述水槽4、所述風冷器5構成的一設備用于加熱型灌縫或貼縫材料的加工；其中，所述臥罐1的出料口與所述料斗2的進料口通過管道連通，所述料斗2的出料口與所述雙螺桿擠出機3的入料口管道連接，用于原料進入所述雙螺桿擠出機3內(nèi)后擠壓成型；所述雙螺桿擠出機3的出料口與所述水槽4一端相連，用于成型的產(chǎn)品水冷降溫所述水槽4另一端與所述風冷器5相連，用于水冷后的產(chǎn)品風冷，進行二次降溫，使得產(chǎn)品后續(xù)直接包裝成箱，節(jié)省制備時間、同時防止產(chǎn)品直接裝箱出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述臥罐1至少為一個，且并聯(lián)設置，用于所述臥罐1內(nèi)灌縫或貼縫的粘稠原料的推進、攪拌、混勻、發(fā)育，避免原料中改性劑上浮、膠粉下沉等現(xiàn)象的出現(xiàn)；

進一步地，所述臥罐1內(nèi)置加熱盤管、螺旋攪拌葉，且每個所述臥罐1都由閥門、進出泵連接進料或排除(圖中未畫出)；

優(yōu)選地，所述料斗2內(nèi)設置有立式攪拌器，保持橡膠瀝青均一性的同時，源源不斷地給所述雙螺桿擠出機3供料；

進一步地，所述料斗2為錐形，利于向所述雙螺桿擠出機3內(nèi)供料。

優(yōu)選地，所述雙螺桿擠出機3根據(jù)機頭所配刀口的不同，制備不同型號的灌縫帶當卸下刀口可直接擠出便為罐縫膠；

優(yōu)選地，所述水槽4為前段冷卻設備，冷卻從所述雙螺桿擠出機3出來的產(chǎn)品，以降低產(chǎn)品溫度；

優(yōu)選地，所述風冷器5為后段冷卻設備，冷卻經(jīng)所述水槽4冷卻后的產(chǎn)品，使得經(jīng)所述風冷器5二次冷卻的產(chǎn)品直接塑料薄膜隔離包裝裝箱。

具體是這樣實現(xiàn)的：

向所述臥罐1內(nèi)投料，便于灌縫膠和灌縫帶制備原料的投料及預混，使原料在所述臥罐1攪拌、發(fā)育后進入在過渡容器即所述料斗2的作用下管道運輸至所述雙螺桿擠出機3內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品需求，選取相應刀口裝配至所述雙螺桿擠出機3的機頭上，制備所需型號產(chǎn)品；經(jīng)所述雙螺桿擠出機3出來的產(chǎn)品溫度高達100多度，因此，將經(jīng)所述雙螺桿擠出機3出來的產(chǎn)品經(jīng)過所述水槽4進行一次水冷降溫后，再經(jīng)過所述冷卻器進行二次降溫，使得產(chǎn)品最后采用塑料薄膜隔離包裝成箱時避免粘連現(xiàn)象的發(fā)生，且后續(xù)需要使用此灌縫膠和灌縫帶時，可直接取出使用，無需進行融化或人工剪裁后再使用，方便、實用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。