專利名稱：切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割工具，特別是涉及如權(quán)利要求1的前序部分
所述的切割工具，它包括
金屬板，該金屬板包括第 一樞軸點(diǎn)以及從該第 一樞軸點(diǎn)向前延伸 的第一刀片和向后延伸的舌狀物；
第一細(xì)長(zhǎng)元件，該第一細(xì)長(zhǎng)元件包括第一手柄，該第一細(xì)長(zhǎng)元件 包括在它的遠(yuǎn)端處的砧臺(tái)或第二刀片，該砧臺(tái)或第二刀片布置成與刀 片形成切割鉗，第一細(xì)長(zhǎng)元件還包括笫二樞軸點(diǎn)，且該第一細(xì)長(zhǎng)元件 在第一樞軸點(diǎn)處以鉸接方式與金屬板連接；
第二細(xì)長(zhǎng)元件，該第二細(xì)長(zhǎng)元件包括第二手柄和第三樞軸點(diǎn)，該 第二細(xì)長(zhǎng)元件在第二樞軸點(diǎn)處以鉸接方式與笫一細(xì)長(zhǎng)元件連接；以及
第一杠桿，該第一杠桿包括第一端和第二端，該第一端在第三樞
軸點(diǎn)處以鉸接方式與第二細(xì)長(zhǎng)元件連接，該第二端布置成與金屬板的 舌狀物接合，以便當(dāng)?shù)谝缓偷诙?xì)長(zhǎng)元件彼此相向移動(dòng)時(shí)從第二細(xì)長(zhǎng) 元件向第一刀片傳遞力，從而通過(guò)切割鉗進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)；以及
接合裝置，該接合裝置設(shè)置在舌狀物中，該接合裝置布置成相對(duì) 于第一樞軸點(diǎn)在兩個(gè)或多個(gè)接合點(diǎn)處選擇地接收第一杠桿的第二端， 以便進(jìn)行逐步切割運(yùn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
在用于切割枝條或類似要切割物體的各種人工操作切割工具中， 已知利用能夠逐步切割要切割物體的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)布置成這樣工作， 當(dāng)具有第一直徑或厚度的要切割物體置于切割工具的切割鉗中時(shí)，切 割通過(guò)一個(gè)切割運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行。而當(dāng)具有第二直徑或厚度(該第二直徑 或厚度大于第一直徑或厚度)的要切割物體置于切割工具的切割鉗中 時(shí)，物體的切割通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)連續(xù)切割運(yùn)動(dòng)而逐步進(jìn)行，因此，每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)切割該要切割物體的一部分直徑或厚度。這種切割工具通 常包括第一和第二細(xì)長(zhǎng)元件，該第一和第二細(xì)長(zhǎng)元件進(jìn)一步包括第一 和第二手柄，該第一和第二手柄的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使得切割工具的切割鉗能
夠設(shè)置在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置。這些切割工具通常還包括固定刀片(即 砧臺(tái))和活動(dòng)刀片，該活動(dòng)刀片響應(yīng)第一和第二手柄的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而運(yùn) 動(dòng)。第一或第二手柄還通過(guò)用于力傳遞的杠桿機(jī)構(gòu)而與刀片操作連接。 因此，杠桿機(jī)構(gòu)中的杠桿的第一端在樞軸點(diǎn)以鉸接方式與第一或第二 細(xì)長(zhǎng)元件連接。活動(dòng)刀片還提供有兩個(gè)或多個(gè)的接合點(diǎn)，杠桿的第二 端選擇地與這些接合點(diǎn)接合，以便能夠逐步切割，如上面所述。這種
方案在專利文獻(xiàn)US4094064中提出。
上述裝置的問(wèn)題是，在這些現(xiàn)有技術(shù)切割機(jī)構(gòu)中，杠桿和接合點(diǎn) 這樣實(shí)現(xiàn)，使得通過(guò)手柄的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而施加在刀片上的切割力并不以 最佳方式傳遞給刀片，而是有力損失，因此，不能夠在所有切割步驟 中使用等量的力。在這種情況下，在現(xiàn)有技術(shù)方案中，與杠桿的第二 端接合的接合點(diǎn)布置成基本連續(xù)遠(yuǎn)離樞軸點(diǎn)(活動(dòng)刀片在切割運(yùn)動(dòng)過(guò) 程中繞該樞軸點(diǎn)旋轉(zhuǎn))。換句話說(shuō)，接合點(diǎn)布置在基本徑向遠(yuǎn)離樞軸點(diǎn) (活動(dòng)刀片繞該樞軸點(diǎn)旋轉(zhuǎn))延伸的線上。在這種情況下，所有的接 合點(diǎn)都明顯處于離樞軸點(diǎn)(杠桿使得活動(dòng)刀片繞該樞軸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng))不同 距離處，因此不能在所有接合點(diǎn)都獲得良好的杠桿位置，而是在至少 一些接合點(diǎn)中，杠桿處于不適合用于向刀片傳遞力的位置，因此切割 變得麻煩，且必須在手柄上施加更大力。此外，在能夠逐步切割的這 些現(xiàn)有技術(shù)工具中，在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)所需的力比結(jié)束時(shí)明顯更 大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種切割工具，從而可以解決上述問(wèn) 題。這通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1的特征部分所述的切割工具來(lái)實(shí)現(xiàn)，它的 特征在于接合點(diǎn)連續(xù)遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)地布置在舌狀物中。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中介紹。
本發(fā)明基于這樣的情況，即接合點(diǎn)連續(xù)遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)地布置在舌狀物中。換句話說(shuō)，在每個(gè)逐步切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，接合點(diǎn)設(shè)置成基 本連續(xù)地遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)。因此，接合點(diǎn)在基本平行于第一杠桿延伸 的線上(在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí))連續(xù)地布置在舌狀物中，或者在相 對(duì)于第三樞軸點(diǎn)基本徑向延伸的線上(在切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí))，或者在相 對(duì)于從第一樞軸點(diǎn)朝著接合點(diǎn)或某些接合點(diǎn)徑向延伸的線橫向延伸的 線上。上述線(接合點(diǎn)布置在該線上)可以是直線，或者該線形成繞 第一樞軸點(diǎn)彎曲的弧線。換句話說(shuō)，弧線的凹形側(cè)朝著第一樞軸點(diǎn)。 接合點(diǎn)還可以布置在舌狀物中，使得在由每個(gè)接合點(diǎn)限定的切割運(yùn)動(dòng) 結(jié)束時(shí)，在經(jīng)過(guò)最靠近第三樞軸點(diǎn)的接合點(diǎn)和最遠(yuǎn)的接合點(diǎn)延伸的線 以及經(jīng)過(guò)第一樞軸點(diǎn)和最靠近第三樞軸點(diǎn)的接合點(diǎn)延伸的線之間的角
度最多為125度。而且，接合點(diǎn)可以布置在舌狀物中，使得在每個(gè)切 割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，在經(jīng)過(guò)兩個(gè)相鄰或連續(xù)的接合點(diǎn)延伸的線以及經(jīng)過(guò)第 一樞軸點(diǎn)和該連續(xù)接合點(diǎn)中的、最靠近第三樞軸點(diǎn)的接合點(diǎn)延伸的線 之間的角度最多為125度。在最優(yōu)選情況下，接合點(diǎn)基本設(shè)置在離第 一樞軸點(diǎn)相同距離處，即在每個(gè)接合點(diǎn)中杠桿臂相同。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，接合點(diǎn)布置成使得在由接合點(diǎn)限定的每個(gè)切割 階段都盡可能有利于通過(guò)細(xì)長(zhǎng)元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而在第一刀片上施加切 割力。每個(gè)接合點(diǎn)離樞軸點(diǎn)的距離限定了杠桿臂，通過(guò)該杠桿臂，刀 片繞第一樞軸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明，在每個(gè)接合點(diǎn)處，杠桿臂都盡可 能有利和/或基本相同。當(dāng)?shù)谝桓軛U的第二端與最靠近第三樞軸點(diǎn)的接 合點(diǎn)接合時(shí)，進(jìn)行切割操作需要最大力，因此，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時(shí)，要 通過(guò)切割運(yùn)動(dòng)來(lái)切割的物體將完全切斷，這樣，第一刀片和砧臺(tái)設(shè)置 成基本相互抵靠。通過(guò)本發(fā)明的方案，在使得切割鉗完全關(guān)閉的接合 點(diǎn)處，切割力和上述杠桿臂也將有利。換句話說(shuō)，本發(fā)明的方案能夠 在接合點(diǎn)之間整個(gè)優(yōu)化切割力，因此將盡可能容易切割。此外，與已 知方案相比，在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)中從開(kāi)始至結(jié)束所需的力將更加均等。


下面將結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例參考附圖更詳細(xì)地介紹本發(fā)明，附圖中 圖l表示了處于第一打開(kāi)位置的本發(fā)明切割工具實(shí)施例；圖2表示了處于第一關(guān)閉位置的、圖l的切割工具； 圖3表示了處于第二打開(kāi)位置的、圖l的切割工具； 圖4表示了處于第二關(guān)閉位置的、圖l的切割工具； 圖5表示了處于笫三打開(kāi)位置的、圖l的切割工具；以及 圖6表示了處于笫三關(guān)閉位置的、圖l的切割工具。
具體實(shí)施例方式
參考圖1至6，圖中表示了本發(fā)明的切割工具實(shí)施例。切割工具 包括金屬板2，該金屬板2包括第一樞軸點(diǎn)4以及從該第一樞軸點(diǎn)4 向前延伸的第一刀片6和向后延伸的舌狀物8。在第一樞軸點(diǎn)4處， 金屬板2提供有孔，接頭銷可以穿過(guò)該孔插入。這樣，金屬板2形成 切割工具的活動(dòng)刀片，該活動(dòng)刀片布置成繞第一樞軸點(diǎn)4旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)圖1，切割工具包括第一細(xì)長(zhǎng)元件10，該第一細(xì)長(zhǎng)元件10 包括第一手柄12。第一細(xì)長(zhǎng)元件IO在它的遠(yuǎn)端處包括砧臺(tái)14或第二 刀片，該砧臺(tái)14或第二刀片布置成與第一刀片6形成切割鉗。第二刀 片或砧臺(tái)14成一體地設(shè)置在第一細(xì)長(zhǎng)元件10的遠(yuǎn)端處，或者與該第 一細(xì)長(zhǎng)元件10牢固連接。換句話說(shuō)，在切割工具中，第二刀片或砧臺(tái) 14固定，切割鉗通過(guò)使第一刀片6運(yùn)動(dòng)而打開(kāi)和關(guān)閉。為了在切割運(yùn) 動(dòng)過(guò)程中打開(kāi)和關(guān)閉切割鉗，第一細(xì)長(zhǎng)元件IO在第一樞軸點(diǎn)4處以鉸 接方式與金屬板2連接。
第一細(xì)長(zhǎng)元件10還包括第二樞軸點(diǎn)18，第一細(xì)長(zhǎng)元件10在該第 二樞軸點(diǎn)18處提供有孔，用于接收接頭銷。根據(jù)圖1，第二樞軸點(diǎn)18 設(shè)置成靠近第二刀片或砧臺(tái)14。在第二樞軸點(diǎn)18處，第二細(xì)長(zhǎng)元件 16以鉸接方式與第一細(xì)長(zhǎng)元件10連接，這樣，它可相對(duì)于第一細(xì)長(zhǎng) 元件10繞第二樞軸點(diǎn)18旋轉(zhuǎn)。第二細(xì)長(zhǎng)元件16還包括第二手柄20， 因此，切割工具的切割運(yùn)動(dòng)可以通過(guò)使得第一手柄12和第二手柄20 彼此相向運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行，它們繞第二樞軸點(diǎn)18彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而使得 金屬板4進(jìn)一步繞第一樞軸點(diǎn)4轉(zhuǎn)動(dòng)，用于進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)。
在第二細(xì)長(zhǎng)元件16中還提供有第三樞軸點(diǎn)24，該第三樞軸點(diǎn)24 布置成離開(kāi)在第二手柄20側(cè)上的第二樞軸點(diǎn)18,并與第二樞軸點(diǎn)18
10相距一定距離，如圖1中所示。在第三樞軸點(diǎn)24中還連接有第一杠桿 22，該第一杠桿22有第一端26和第二端28。第一杠桿22的第一端 26在第三樞軸點(diǎn)24處以鉸接方式與第二細(xì)長(zhǎng)元件16連接，這樣，第 一杠桿22能夠相對(duì)于第二細(xì)長(zhǎng)元件16轉(zhuǎn)動(dòng)。笫一杠桿22的第二端 28布置成與金屬板4接合，特別是與金屬板4的舌狀物8接合，以便 當(dāng)?shù)谝患?xì)長(zhǎng)元件IO和第二細(xì)長(zhǎng)元件16彼此相向運(yùn)動(dòng)時(shí)從第二細(xì)長(zhǎng)元 件16向第一刀片6傳遞力，用于通過(guò)切割鉗進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)。換句話說(shuō)， 第一杠桿22將施加在第一細(xì)長(zhǎng)元件10和第二細(xì)長(zhǎng)元件16上的力傳遞 給金屬板4和傳遞給第一刀片6。第一杠桿22的第二端28通過(guò)接合 裝置30而與舌狀物8接合。這些接合裝置30布置成相對(duì)于第一樞軸 點(diǎn)4在兩個(gè)或多個(gè)接合點(diǎn)32、 34、 36處選擇地接收第一杠桿22的第 二端28。接合點(diǎn)32、 34、 36布置成使得切割工具能夠進(jìn)行逐步切割 運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)圖1，接合點(diǎn)32、 34、 36是設(shè)置在舌狀物8中的凹槽、凹口 或類似物。第一杠桿22的第二端28還提供有第一銷27,該第一銷27 布置成選擇地與接合點(diǎn)32、 34、 36接合，以便進(jìn)行逐步切割運(yùn)動(dòng)。接 合點(diǎn)32、 34、 36設(shè)置在舌狀物8中，這樣，根據(jù)圖6，在切割鉗的關(guān) 閉位置，它們處于離笫三樞軸點(diǎn)24不同距離處，以便能夠進(jìn)行逐步切 割運(yùn)動(dòng)。換句話說(shuō)，接合點(diǎn)32、 34、 36布置在舌狀物中，這樣，當(dāng)?shù)?一杠桿22的第二端28與最靠近第三樞軸點(diǎn)的接合點(diǎn)32接合時(shí)，切割 鉗在切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)完全關(guān)閉，因此，第一刀片6和砧臺(tái)14設(shè)置成基 本相互抵靠。而當(dāng)?shù)谝桓軛U22的第二端28與第二靠近第三樞軸點(diǎn)24 的接合點(diǎn)34接合時(shí)，切割鉗將在切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)只局部關(guān)閉，這樣， 在第一刀片6和砧臺(tái)14之間有間隙，如圖4中所示。而且，當(dāng)?shù)谝桓?桿22的第二端28與第三靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)36接合時(shí)，切 割鉗將在切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)只局部關(guān)閉，這樣，在刀片6和砧臺(tái)14之間 將有間隙，如圖2中所示，該間隙將比當(dāng)?shù)诙?8與更靠近第三樞軸 點(diǎn)的接合點(diǎn)34接合時(shí)出現(xiàn)的間隙更大。換句話說(shuō)，與每個(gè)特殊接合點(diǎn) 32、 34、 36相關(guān)聯(lián)的切割運(yùn)動(dòng)切割該要切割物體的直徑或厚度的一部分。
根據(jù)本發(fā)明，接合點(diǎn)32、 34、 36 (所述接合點(diǎn)32、 34、 36可以 是在舌狀物中的兩個(gè)或多個(gè))布置成這樣，使得在由接合點(diǎn)32、 34、 36限定的每個(gè)切割階段，都盡可能有利于通過(guò)細(xì)長(zhǎng)元件10、 16的相 對(duì)運(yùn)動(dòng)而在第一刀片6上施加切割力。每個(gè)接合點(diǎn)32、 34、 36離第一 樞軸點(diǎn)4的距離限定了杠桿臂，刀片6通過(guò)該杠桿臂而繞第一樞軸點(diǎn) 4旋轉(zhuǎn)。因此，根據(jù)本發(fā)明，在每個(gè)接合點(diǎn)32、 34、 36，杠桿臂都將 盡可能有利。通常，當(dāng)?shù)谝桓軛U22的第二端28與最靠近第三樞軸點(diǎn) 24的接合點(diǎn)32接合時(shí)，用于進(jìn)行切割所需的力最大，因此，要通過(guò) 切割運(yùn)動(dòng)來(lái)切割的物體將在切割鉗關(guān)閉時(shí)完全切斷，這樣，第一刀片 6和砧臺(tái)14設(shè)置成基本相互抵靠。
為了傳遞力和在接合點(diǎn)之間優(yōu)化上述杠桿臂，接合點(diǎn)32、 34、 36 連續(xù)遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)24地布置在舌狀物8中。換句話說(shuō)，如圖2、 4 和6中所示，接合點(diǎn)32、 34、 36布置成在每個(gè)逐步切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)基 本連續(xù)遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)24。因此，接合點(diǎn)32、 34、 36在基本沿第一 杠桿22方向延伸的線上(在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí))連續(xù)地布置在舌狀 物8中，或者在相對(duì)于第三樞軸點(diǎn)24基本徑向延伸的線上(在每個(gè)切 割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí))，或者在相對(duì)于從第一樞軸點(diǎn)4朝著接合點(diǎn)或某些接合 點(diǎn)34、 36、 38徑向延伸的線橫向延伸的線上。上述線(接合點(diǎn)32、 34、 36布置在該線上)可以是直線，或者該線形成繞第一樞軸點(diǎn)4彎 曲的弧線。換句話說(shuō)，弧線的凹形側(cè)朝著第一樞軸點(diǎn)4。接合點(diǎn)32、 34、 36還可以布置在舌狀物8中，使得在由每個(gè)接合點(diǎn)32、 34、 36 限定的切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，在經(jīng)過(guò)最靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)32和 最遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)36延伸的線以及經(jīng)過(guò)第一樞軸點(diǎn)4和 最靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)32延伸的線之間的角度最多為125度。 而且，接合點(diǎn)32、 34、 36可以布置在舌狀物8中，使得在每個(gè)切割運(yùn) 動(dòng)結(jié)束時(shí)，在經(jīng)過(guò)兩個(gè)相鄰或連續(xù)的接合點(diǎn)32、 34、 36延伸的線以及 經(jīng)過(guò)第一樞軸點(diǎn)4和該相鄰接合點(diǎn)32、 34、 36中的、更靠近第三樞軸 點(diǎn)24的接合點(diǎn)32、 34延伸的線之間的角度最多125度。在最優(yōu)選情況下，接合點(diǎn)32、 34、 36基本設(shè)置在離第一樞軸點(diǎn)相同距離處，即在 每個(gè)接合點(diǎn)32、 34、 36中杠桿臂相同。
根據(jù)圖1,接合點(diǎn)是凹槽32、 34、 36，它們布置成選擇地接收在 第一杠桿22的第二端28處的第一銷27，以便使杠桿22與金屬板4 接合，并從第二細(xì)長(zhǎng)元件16向第一刀片6傳遞力。在所述實(shí)施例中， 接合點(diǎn)32、 34、 36設(shè)置在金屬板2中的舌狀物8的邊緣上，特別是在 底邊緣。也可選擇，金屬板4中可以提供孔或狹槽(未示出)，在第一 杠桿22的第二端28處的第一銷27通過(guò)該孔或狹槽插入，在該孔的邊 緣上提供有接合點(diǎn)32、 34、 36。
因?yàn)榻雍宵c(diǎn)32、 34、 36設(shè)置成基本連續(xù)遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)24和/ 或連續(xù)地與第一杠桿22平行，因此銷27不能很容易地從一個(gè)接合點(diǎn) 運(yùn)動(dòng)至另一接合點(diǎn)，如圖1至6中所示。因此，當(dāng)需要時(shí)可以在切割 工具中提供控制裝置42、 44、 46，用于使得笫一杠桿22的第二端28 每次自動(dòng)地與和要通過(guò)每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)來(lái)切割的物體的直徑或厚度相對(duì) 應(yīng)的接合點(diǎn)32、 34、 36接合。控制裝置42、 44、 46布置成控制金屬 板2的位置，使得在第一杠桿22的第二端28處的第一銷27將與和要 通過(guò)每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)來(lái)切割的物體的直徑或厚度相對(duì)應(yīng)的接合點(diǎn)32、 34、 36接合。控制裝置42、 44、 46包括第二杠桿42，該第二杠桿42 有第一端和第二端，該第二杠桿的第一端在第二樞軸點(diǎn)18處以鉸接方 式與第一細(xì)長(zhǎng)元件16連接，且該第二杠桿42的第二端與金屬板2接 合。控制裝置42、 44、 46還包括在第二杠桿42的第二端處的第二銷 44以及在金屬板2中的孔46，第二銷44穿過(guò)該孔插入，以便控制金 屬板2的位置。孔46包括后表面48，該后表面48相對(duì)于第一樞軸點(diǎn) 4為螺線形，或者朝著第一樞軸點(diǎn)4彎曲，當(dāng)切割鉗打開(kāi)時(shí)，第二銷 44與該后表面48接合，以便控制金屬板2。孔46還包括前表面50， 該前表面50相對(duì)于第一樞軸點(diǎn)4為螺線形，或者朝著第一樞軸點(diǎn)4 彎曲，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時(shí)，第二銷44與該前表面50接合，以便控制金 屬板2。這樣，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時(shí)，第二銷44壓靠孔46的前表面50， 從而控制金屬板2，使得第一銷27保持在與要切割物體的直徑或厚度相對(duì)應(yīng)的接合點(diǎn)32、 34、 36中。相應(yīng)的，當(dāng)切割鉗打開(kāi)時(shí)，第二銷 44壓靠孔46的后表面48，從而控制金屬板2，使得第一銷27置于與 要切割物體的直徑或厚度相對(duì)應(yīng)的接合點(diǎn)32、 34、 36中。
切割工具還包括彈簧裝置40，用于將第一手柄12和第二手柄20 以及切割鉗預(yù)拉伸至打開(kāi)位置。彈簧裝置40設(shè)置成這樣，在第一手柄 12和第二手柄20的、通過(guò)彈簧裝置預(yù)拉伸的打開(kāi)位置中，杠桿22的 第二端28與最靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)32接合。彈簧裝置40包 括螺旋彈簧，如圖1中所示，該螺旋彈簧連接于第一杠桿22和第二杠 桿42之間，或者連接于第一杠桿22和第二細(xì)長(zhǎng)元件16之間，或者連 接于第一杠桿22和第一細(xì)長(zhǎng)元件IO之間。
本發(fā)明的切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有笫 一厚度或直徑 的物體時(shí)，杠桿22的第二端28與最靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)32 接合，以便進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，如圖5中所示。然后，當(dāng)?shù)谝坏镀?和砧 臺(tái)14設(shè)置成基本相互抵靠時(shí)，如圖6中所示，進(jìn)行的切割運(yùn)動(dòng)將完全 切斷要切割的物體。
而且，本發(fā)明的切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有第二厚度 或直徑(該第二厚度或直徑大于第一厚度或直徑)的物體時(shí)，杠桿22 的第二端28與第二靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)34接合，以便進(jìn)行第 一逐步切割運(yùn)動(dòng)，如圖3中所示。然后，當(dāng)?shù)谝皇直?2和第二手柄 20彼此相向移動(dòng)時(shí)，如圖4中所示，進(jìn)行的切割運(yùn)動(dòng)將切割要切割物 體的厚度或直徑的第一部分。當(dāng)手柄12、 20釋放時(shí)，杠桿22的第二 端28與最靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)32接合，如圖5中所示，以便 進(jìn)行第二逐步切割運(yùn)動(dòng)，該第二逐步切割運(yùn)動(dòng)切割要切割物體的厚度 或直徑的第二部分，從而結(jié)束要切割物體的切割，如圖6中所示。
切割工具還布置成這樣操作，當(dāng)切割具有第三厚度或直徑(該第 三厚度或直徑大于第二厚度或直徑)的物體時(shí)，杠桿22的第二端28 與第三靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)36接合，以便進(jìn)行第一逐步切割 運(yùn)動(dòng)，如圖1中所示。然后，當(dāng)?shù)谝皇直?2和第二手柄20彼此相向 移動(dòng)時(shí)，如圖2中所示，進(jìn)行的第一切割運(yùn)動(dòng)將切割要切割物體的厚
14度或直徑的第一部分。當(dāng)手柄12、 20釋放時(shí)，杠桿22的第二端28 與第二靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)34接合，如圖4中所示，以便當(dāng) 第一手柄12和第二手柄20彼此相向移動(dòng)時(shí)進(jìn)行第二逐步切割運(yùn)動(dòng)， 該第二逐步切割運(yùn)動(dòng)將切割要切割物體的厚度的第二部分，如圖4中 所示。當(dāng)手柄12、 20釋放時(shí)，杠桿22的第二端28與最靠近第三樞軸 點(diǎn)24的接合點(diǎn)32接合，如圖5中所示，以便進(jìn)行第三逐步切割運(yùn)動(dòng)， 該第三逐步切割運(yùn)動(dòng)切割要切割物體的厚度或直徑的第三部分，從而 結(jié)束要切割物體的切割，如圖6中所示。
如上所述，本發(fā)明的切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割物體時(shí)， 杠桿22的第二端28與接合點(diǎn)32、 34、 36 (該接合點(diǎn)32、 34、 36離 第三樞軸點(diǎn)24的距離與要切割物體的厚度相對(duì)應(yīng))接合，以便進(jìn)行逐 步切割運(yùn)動(dòng)，然后，在隨后的切割運(yùn)動(dòng)中，杠桿22的第二端28與下 一個(gè)最靠近第三樞軸點(diǎn)24的接合點(diǎn)32、 34接合，以便進(jìn)行下一個(gè)逐 步切割運(yùn)動(dòng)。
如上所述，應(yīng)當(dāng)知道，在本發(fā)明的不同實(shí)施例中，接合點(diǎn)的數(shù)目 可以從兩個(gè)變化至多個(gè)。此外，本發(fā)明的上述實(shí)施例表示了修枝剪， 但是本發(fā)明也可以用于其它類型人工操作的切割工具中。所述實(shí)施例 還表示了切割工具將由一只手來(lái)操作，但是本發(fā)明的方案也可以用于 由兩只手來(lái)操作的切割工具中，例如清除剪。
本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然知道，隨著技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的基本思想可 以以多種方式來(lái)實(shí)施。因此，本發(fā)明和本發(fā)明實(shí)施例并不局限于上述 實(shí)例，而是它們可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.一種切割工具包括金屬板(2)，該金屬板包括第一樞軸點(diǎn)(4)以及從該第一樞軸點(diǎn)(4)向前延伸的第一刀片(6)和向后延伸的舌狀物(8)；第一細(xì)長(zhǎng)元件(10)，該第一細(xì)長(zhǎng)元件包括第一手柄(12)，并包括在第一細(xì)長(zhǎng)元件的遠(yuǎn)端處的砧臺(tái)(14)或第二刀片，該砧臺(tái)或第二刀片布置成與第一刀片(6)形成切割鉗，第一細(xì)長(zhǎng)元件還包括第二樞軸點(diǎn)(18)，第一細(xì)長(zhǎng)元件(10)在第一樞軸點(diǎn)(4)處以鉸接方式與金屬板(2)連接；第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)，該第二細(xì)長(zhǎng)元件包括第二手柄(20)和第三樞軸點(diǎn)(24)，該第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)在第二樞軸點(diǎn)(18)處以鉸接方式與第一細(xì)長(zhǎng)元件(10)連接；以及第一杠桿(22)，該第一杠桿包括第一端(26)和第二端(28)，該第一端(26)在第三樞軸點(diǎn)(24)處以鉸接方式與第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)連接，該第二端(28)布置成與金屬板(4)的舌狀物(8)接合，以便當(dāng)?shù)谝患?xì)長(zhǎng)元件(10)和第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)彼此相向移動(dòng)時(shí)從第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)向第一刀片(6)傳遞力，從而通過(guò)切割鉗進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)；以及接合裝置(30)，該接合裝置設(shè)置在舌狀物(8)中，該接合裝置(30)布置成相對(duì)于第一樞軸點(diǎn)(4)在兩個(gè)或多個(gè)接合點(diǎn)(32、34、36)處選擇地接收第一杠桿(22)的第二端(28)，以便進(jìn)行逐步切割運(yùn)動(dòng)；其特征在于接合點(diǎn)(32、34、36)連續(xù)遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)(24)地布置在舌狀物(8)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切割工具，其特征在于接合點(diǎn)(32、 34、 36)在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)在基本平行于第一杠桿(22)延伸的 線上連續(xù)地布置在舌狀物(8)中，或者在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)在相對(duì) 于第三樞軸點(diǎn)(M)基本徑向延伸的線上，或者在相對(duì)于從第一樞軸點(diǎn)(4)朝著接合點(diǎn)(34、 36、 38)徑向延伸的線橫向延伸的線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割工具，其特征在于接合點(diǎn)(32、 34、 36)在形成弧線的線上連續(xù)地布置在舌狀物(8)中，該弧線環(huán)繞 第一樞軸點(diǎn)(4)彎曲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在于 接合點(diǎn)布置在舌狀物(8)中，使得在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，在經(jīng)過(guò)最 靠近第三樞軸點(diǎn)(24的接合點(diǎn)(32)和最遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)(24)的 接合點(diǎn)(36)延伸的線以及經(jīng)過(guò)第一樞軸點(diǎn)(4)和最靠近第三樞軸點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(32)延伸的線之間的角度最多為125度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在于 接合點(diǎn)布置在舌狀物(8)中，使得在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，在經(jīng)過(guò)兩 個(gè)相鄰或連續(xù)的接合點(diǎn)(32、 34、 36)延伸的線以及經(jīng)過(guò)第一樞軸點(diǎn)(4)和該連續(xù)接合點(diǎn)(32、 34、 36)中的、最靠近第三樞軸點(diǎn)(24) 的接合點(diǎn)(32、 34)延伸的線之間的角度最多為125度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在于 在每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，接合點(diǎn)(32、 34、 36)設(shè)置在離第一樞軸點(diǎn)(4)基本上相同距離處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在于 接合點(diǎn)是凹槽(32、 34、 36)，它們布置成選擇地接收在第一杠桿(22) 的第二端(28)處的第一銷(27)，以便使杠桿(22)與金屬板(2) 接合，并從第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)向第一刀片(6)傳遞力。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在于 接合點(diǎn)(32、 34、 36)設(shè)置在金屬板(2)中的舌狀物(8)的邊緣上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在于 在金屬板(2)的舌狀物(8)中提供有孔，在第一杠桿(22)的第二 端(28)處的第一銷(27)通過(guò)該孔插入，在該孔的邊緣上提供有接 合點(diǎn)(32、 34、 36)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在 于切割工具還包括控制裝置(42、 44、 46)，用于使得第一杠桿(22)的第二端(28)與和要在特定時(shí)間通過(guò)每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)來(lái)切割的物體的 直徑或厚度相對(duì)應(yīng)的接合點(diǎn)(32、 34、 36)接合。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的切割工具，其特征在于控制裝置(42、 44、 46)布置成控制金屬板(2)的位置，使得在第一杠桿(22)的第 二端(28)處的第一銷(27)與和要在特定時(shí)間通過(guò)每個(gè)切割運(yùn)動(dòng)來(lái) 切割的物體的直徑或厚度相對(duì)應(yīng)的接合點(diǎn)(32、 34、 36)接合。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的切割工具，其特征在于控制 裝置(42、 44、 46)包括第二杠桿(42)，該第二杠桿有第一端和第二 端，該第二杠桿(42)的第一端在第二樞軸點(diǎn)(18)處以鉸接方式與 第一細(xì)長(zhǎng)元件(16)連接，且該第二杠桿(42)的第二端與金屬板(2) 接合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征 在于控制裝置(42、 44、 46)包括在第二杠桿(42)的第二端處的 第二銷(44 )，金屬板(2 )包括孔(46 )，第二銷(44 )穿過(guò)該孔插入， 以便控制金屬板(2)的位置。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的切割工具，其特征在于孔(46)包 括后表面(48)，該后表面(48)相對(duì)于第一樞軸點(diǎn)(4)為螺線形， 當(dāng)切割鉗打開(kāi)時(shí)，第二銷(44)與該后表面(48)接合，用于控制金 屬板(2);和/或孔(46)包括前表面(50)，該前表面(50)相對(duì)于 第一樞軸點(diǎn)(4)為螺線形，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時(shí)，第二銷(44)與該前表 面(50)接合，以便控制金屬板(2)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在 于切割工具還包括彈簧裝置(40)，用于將第一手柄(12)和第二手 柄(20)以及切割鉗預(yù)拉伸至打開(kāi)位置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的切割工具，其特征在于在第一手柄 (12)和第二手柄(20)的、通過(guò)彈簧裝置預(yù)拉伸的打開(kāi)位置中，杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(32) 接合。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的切割工具，其特征在于彈簧裝置(40)包括螺旋彈簧，該螺旋彈簧連接于第一杠桿(22)和第二 杠桿(42)之間，或者連接于第一杠桿(22)和第二細(xì)長(zhǎng)元件(16) 之間，或者連接于第一杠桿(22)和第一細(xì)長(zhǎng)元件(10)之間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至17中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有第一厚度或直徑的物體時(shí)， 杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(32) 接合，以便進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，該切割運(yùn)動(dòng)完全切斷要切割的物體。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有大于第一厚度或直徑的第 二厚度或直徑的物體時(shí)，杠桿(22)的第二端(28)與第二靠近第三 樞軸點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(34)接合，以便進(jìn)行第一逐步切割運(yùn)動(dòng)，該 第一逐步切割運(yùn)動(dòng)切割要切割物體的厚度或直徑的第一部分，然后， 在隨后的切割運(yùn)動(dòng)中，杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸 點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(32)接合，以便進(jìn)行第二逐步切割運(yùn)動(dòng)，該第二逐步切割運(yùn)動(dòng)切割要切割物體的厚度或直徑的第二部分，從而結(jié)束要 切割物體的切割。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1至19中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有大于第二厚度或直徑的第 三厚度或直徑的物體時(shí)，杠桿(22)的第二端(28)與第三靠近第三 樞軸點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(36)接合，以便進(jìn)行第一逐步切割運(yùn)動(dòng)，該 第一逐步切割運(yùn)動(dòng)切割要切割物體的厚度或直徑的第一部分，然后，在隨后的切割運(yùn)動(dòng)中，杠桿(22)的第二端(28)與第二靠近第三樞 軸點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(34)接合，以便進(jìn)行第二逐步切割運(yùn)動(dòng)，然后， 在隨后的切割運(yùn)動(dòng)中，杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸 點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(32)接合，用于進(jìn)行第三逐步切割運(yùn)動(dòng)，該第三 逐步切割運(yùn)動(dòng)切割要切割物體的厚度或直徑的第三部分，從而結(jié)束要 切割物體的切割。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至20中任意一個(gè)所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割物體時(shí)，杠桿(22)的第二端(28)與接合點(diǎn)(32、 34、 36)接合，該接合點(diǎn)(32、 34、 36)離第 三樞軸點(diǎn)(24)的距離與要切割物體的厚度相對(duì)應(yīng)，用于進(jìn)行逐步切 割運(yùn)動(dòng)，然后，在隨后的切割運(yùn)動(dòng)中，杠桿(22)的第二端(28)與 下一個(gè)最靠近第三樞軸點(diǎn)(24)的接合點(diǎn)(32、 34)接合，用于進(jìn)行 下一個(gè)逐步切割運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切割工具，該切割工具包括第一杠桿(22)，該第一杠桿有第一端(26)和第二端(28)，該第一端(26)在第三樞軸點(diǎn)(24)處以鉸接方式與第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)連接，該第二端(28)布置成與金屬板(4)中的舌狀物(8)接合，以便當(dāng)?shù)谝患?xì)長(zhǎng)元件(10)和第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)彼此相向移動(dòng)時(shí)從第二細(xì)長(zhǎng)元件(16)向金屬板(4)中的第一刀片(6)傳遞力，從而通過(guò)切割鉗進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)。切割工具還包括接合裝置(30)，該接合裝置設(shè)置在舌狀物(8)中，并布置成相對(duì)于第一樞軸點(diǎn)(4)在兩個(gè)或多個(gè)接合點(diǎn)(32、34、36)處選擇地接收杠桿(22)的第二端(28)，以便進(jìn)行逐步切割運(yùn)動(dòng)。接合點(diǎn)(32、34、36)連續(xù)遠(yuǎn)離第三樞軸點(diǎn)(24)地布置在舌狀物(8)中。
文檔編號(hào)B26D1/01GK101653949SQ20091016806
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者埃爾基·奧拉維·林登, 馬庫(kù)斯·帕洛黑莫 申請(qǐng)人:菲斯卡斯品牌芬蘭公司