專利名稱：附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動工具，特別是一種附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器。
背景技術：
現在工廠所用的自動手持式螺絲刀，是由一個體積較大的螺絲分理箱和幾米長螺 絲輸送管及專用電動螺絲刀組成，其體積大，需要較大的工作空間，也需要額外的動力清分 螺絲，生產成本較高，結構復雜。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，要解決的技術 問題是使得螺絲填裝器結構簡單，提高生產效率，降低生產成本。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種附裝于電動螺絲刀上 的螺絲填裝器，包括填裝器本體，所述填裝器本體的一側設有沿填裝器本體上下滑動的支 座，所述填裝器本體的內部設有第一滑塊，第一滑塊連接支座，所述第一滑塊的外部設有活 動連接的導流柱，所述填裝器本體的下端設有第一滑塊槽，所述第一滑塊槽的后端連接導 流柱，第一滑塊槽的前端設有內部與之連通的定位頭，定位頭上開有螺絲通孔，定位頭的上 下兩端設有套環，所述定位頭與支座設置在同一軸線上。本實用新型第一滑塊與支座之間設有第二滑塊，第一滑塊與第二滑塊的下端設有 第一限位塊，所述第二滑塊的內部設有第一通孔，第一通孔內設有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧 的上端連接在填裝器本體上，下端連接在第一通孔內的彈簧連接柱上。本實用新型的第一通孔內設有定位條。本實用新型的第一滑塊的上端設有斜面，斜面上設有第一凹槽，在斜面的后端設 有立柱。本實用新型的導流柱的截面為一 Y字孔形結構，其下部內設有第二通孔，在第二 通孔的前端與坡面的交接處設有第二限位塊，所述第一滑塊滑動于第二通孔內。本實用新型的導流柱的后端設有導管，所述導管的上端開有缺口，所述導管的下 端連接第一滑塊槽。本實用新型的螺絲通孔上設有卡片。本實用新型的填裝器本體的內部一側設有導槽，所述第二滑塊設于導槽內，在導 槽的下端設有第一卡槽，上端設有第二卡槽，定位條卡接在第一卡槽及第二卡槽之間，在第 二卡槽的一側設有連接拉伸彈簧的連接柱，所述導槽的外側邊上設有第一導向槽，在導槽 的內側邊上設有第二導向槽，所述第一限位塊滑動于第二導向槽內，所述導槽的旁邊設有 第二凹槽，所述第二凹槽與導流柱之間構成一空心的腔室，所述第二凹槽上設有固定槽，導 流柱的上端固定在固定槽內，所述第一滑塊槽上設有第二滑槽。本實用新型的填裝器本體的上端設有蓋子，所述蓋子軸接在填裝器本體的上端。本實用新型的支座由設在上端的第一環座及設在下端的第二環座組成，所述第一環座的直徑大于第二環座，在第一環座的一側設有開口，開口兩側第一環座上設有螺栓固 定孔。本實用新型與現有技術相比，在螺絲腔室內采用帶Y字孔形的導流柱與帶凹槽的 第一滑塊之間配合動作，將腔室內的螺絲經導柱孔、第一滑塊槽輸送到本體槽內再自由性 送到定位頭內，配合電動螺絲刀進行產品裝配，從而減少產品裝配工序，降低生產成本。

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。圖2為本實用新型的剖視圖。圖3為本實用新型支座與導流柱的連接結構剖面示意圖。圖4為本實用新型填裝器本體的內部結構示意圖。圖5為本實用新型支座的結構示意圖。圖6為本實用新型導流柱的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的用于電動螺絲刀的螺絲填裝器，包括填裝器 本體1，填裝器本體1的內部一側設有導槽101，在導槽101的下端設有第一卡槽102，上端 設有第二卡槽103，在第二卡槽103的一側設有連接拉伸彈簧的連接柱104，所述導槽101 的外側邊上設有第一導向槽105，在導槽101的內側邊上設有第二導向槽106，所述導槽101 的旁邊設有第二凹槽107，第二凹槽107上設有固定槽108，所述填裝器本體1的下端設有 第一滑塊槽5，第一滑塊槽5上設有第二滑槽51，所述填裝器本體1的第一導向槽105上 設有沿填裝器本體1上下滑動的支座2，在填裝器本體1內設有第一滑塊3，第一滑塊3連 接支座2，第一滑塊3與支座2之間設有第二滑塊7，第一滑塊3與第二滑塊7的下端設有 第一限位塊74。第二滑塊7的內部設有第一通孔71，第一通孔71內設有拉伸彈簧8及定 位條73，其中，拉伸彈簧8的上端連接在填裝器本體1上的連接柱104上，下端連接在第一 通孔71內的彈簧連接柱72上，定位條73的兩端分別固定在第一卡槽102和第二卡槽103 內，在第一滑塊3的上端設有斜面31，斜面31上設有第一凹槽32，斜面31的后端設有立柱 33，第一滑塊3的外部設有活動連接的導流柱4，當第一滑塊3向上滑動時，受第一限位塊 74阻擋，僅第一滑塊3上端的斜面31及立柱33露出于導流柱4的上端頂點的上沿，當第 一滑塊3向下滑動時，斜面31及立柱33沒于導流柱4的第二通孔41內，導流柱4固定連 接在第二凹槽107內，與第二凹槽107構成一個空心的腔室，所述導流柱4的截面為一 Y字 孔形結構，其下部內設有第二通孔41，在第二通孔41的前端與坡面42的交接處設有第二 限位塊43，所述第一滑塊7滑動于第二通孔41內，坡面42的最上端連接在固定槽108內， 在導流柱4的后端設有導管9，導管9的上端開有缺口 91，當第一滑塊3向上滑動時，第一 凹槽32與缺口 91連接，導管9的下端連接第一滑塊槽5，第一滑塊槽5的前端設有內部與 之連通的定位頭6，定位頭6上開有螺絲通孔61，螺絲通孔61上設有卡片10，所述定位頭6 與支座2設置在同一軸線上，所述支座2由設在上端的第一環座21及設在下端的第二環座 22組成，其中，第一環座21的直徑大于第二環座22，在第一環座21的一側設有開口 23，開口 23兩側第一環座21上設有螺栓固定孔24，所述在定位頭6的上下兩端設有套環13，在 填裝器本體1的上端設有蓋子12，蓋子12軸接在填裝器本體1的上端。如圖4所示，本實用新型的填裝器本體1的內部一側設有導槽101，在導槽101的 下端設有第一卡槽102，上端設有第二卡槽103，在第二卡槽103的一側設有連接拉伸彈 簧的連接柱104，所述導槽101的外側邊上設有第一導向槽105，在導槽101的內側邊上設 有第二導向槽106，所述導槽101的旁邊設有第二凹槽107，在第二凹槽107上設有固定槽 108，在填裝器本體1的下端設有第一滑塊槽5，所述第一滑塊槽5上設有第二滑槽51，第一 滑塊槽5的前端設有定位頭6，定位頭6上開有螺絲通孔61，在螺絲通孔61上設有卡片10。如圖5所示，本實用新型的支座2所述支座2由設在上端的第一環座21及設在下 端的第二環座22組成，所述第一環座21的直徑大于第二環座22，在第一環座21的一側設 有開口 23，開口 23兩側第一環座21上設有螺栓固定孔24，支座2的后端設有第一滑塊3， 第一滑塊3與支座2之間設有第二滑塊7，第一滑塊3與第二滑塊7的下端設有第一限位塊 74，所述第二滑塊7的內部設有第一通孔71，第一通孔71內設有拉伸彈簧8，所述拉伸彈簧 8的上端連接在填裝器本體1上，下端連接在第一通孔71內的彈簧連接柱72上，在拉伸彈 簧8的后端設有定位條。如圖6所示，本實用新型的導流柱4的截面為一 Y字孔形結構，其下部內設有第二 通孔41，在第二通孔41的前端與坡面42的交接處設有第二限位塊43，所述第一滑塊7滑 動于第二通孔41內，導流柱4的后端設有導管9，所述導管9的上端開有缺口 91。使用時，先將電動螺絲刀放入支座2內，電動螺絲刀的刀頭部分插入定位頭6內， 當拉動支座2向下移動，拉伸彈簧8被拉伸，支座2向下移動的同時，第二滑塊7、第一滑塊 3也向下移動，立柱33及斜面31沒于導流柱4的第二通孔41內，并將置放于腔室內的螺 絲，部分引導至第二通孔41內，由于第二凹槽32的寬度小于螺絲頭部的直徑，因此螺絲不 會整個掉入第二通孔41的低部，當松開對支座2的作用力后，拉伸彈簧8收縮，帶動支座2、 第二滑塊7及第一滑塊3回位，由于第一限位塊74抵在第二導向槽106的上端，使得僅第 一滑塊3的立柱33及斜面31露出于導流柱4的上端，第一凹槽32與導管9上的缺口 91 之間形成導流通道，由于缺口 91底部高于懸掛于第一凹槽32及斜面31的螺絲根部，形成 阻擋，且缺口 91的高度是一個螺頭部直徑，缺口 91的寬度大于螺絲的根部且小于螺絲的頭 部，第一凹槽32及斜面31只將懸掛在斜面31上的第一顆螺絲頭部引導至導管9內，螺絲 根部懸掛于導管9上的缺口 91外，當支座2再次向下移動，帶動第二滑塊7、第一滑塊3再 次向下移動，當松開對支座2的作用力后，支座2、第二滑塊7及第一滑塊3回位時，懸掛于 第一凹槽32及斜面31上的螺絲將懸掛于導管9上的缺口 91中的螺絲向上頂入導管9，然 后第一滑塊3到頂部，懸掛于第一凹槽32及斜面上31的第一顆螺絲頭再次導入導管9，通 過導管9將螺絲輸送至第一滑塊槽5內，螺絲的頭部滑動在第二滑槽51內，當螺絲通過滑 槽進入定位頭6后，卡片10將螺絲定位在螺絲通孔61內，再次拉動支座2時，螺絲刀頭將 螺絲頂出定位頭，進行產品的裝配，完成一次運動過程。本實用新型的螺絲填裝器適用于工廠現有的普通電動螺絲刀的螺絲自動填裝器， 可以提高生產效率，降低生產成本，達到以低成本實現自動填裝螺絲的目的。
權利要求1.一種附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，包括填裝器本體(1)，其特征在于所述填 裝器本體(1)的一側設有沿填裝器本體(1)上下滑動的支座(2)，所述填裝器本體(1)的內 部設有第一滑塊(3)，第一滑塊(3)連接支座(2)，所述第一滑塊(3)的外部設有活動連接 的導流柱(4)，所述填裝器本體(1)的下端設有第一滑塊槽(5)，所述第一滑塊槽(5)的后 端連接導流柱(4)，第一滑塊槽(5)的前端設有內部與之連通的定位頭(6)，定位頭(6)上 開有螺絲通孔(61)，定位頭(6)的上下兩端設有套環(13)，所述定位頭(6)與支座(2)設 置在同一軸線上。
2.根據權利要求1所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述第一 滑塊(3)與支座(2)之間設有第二滑塊(7)，第一滑塊(3)與第二滑塊(7)的下端設有第一 限位塊(74)，所述第二滑塊(7)的內部設有第一通孔(71)，第一通孔(71)內設有拉伸彈簧 (8)，所述拉伸彈簧(8)的上端連接在填裝器本體(1)上，下端連接在第一通孔(71)內的彈 簧連接柱(72)上。
3.根據權利要求2所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述第一 通孔(71)內設有定位條(73)。
4.根據權利要求3所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述第一 滑塊(3)的上端設有斜面(31)，斜面(31)上設有第一凹槽(32)，在斜面(31)的后端設有 立柱(33)。
5.根據權利要求4所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述導流 柱(4)的截面為一Y字孔形結構，其下部內設有第二通孔(41)，在第二通孔(41)的前端與 坡面(42)的交接處設有第二限位塊(43)，所述第一滑塊(7)滑動于第二通孔(41)內。
6.根據權利要求5所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述導流 柱(4)的后端設有導管(9)，所述導管(9)的上端開有缺口(91)，所述導管(9)的下端連接 第一滑塊槽(5)。
7.根據權利要求6所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述螺絲 通孔(61)上設有卡片(10)。
8.根據權利要求7所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述填裝 器本體⑴的內部一側設有導槽(101)，所述第二滑塊(7)設于導槽(101)內，在導槽(101) 的下端設有第一卡槽(102)，上端設有第二卡槽(103)，定位條(73)卡接在第一卡槽(102) 及第二卡槽(103)之間，在第二卡槽(103)的一側設有連接拉伸彈簧的連接柱(104)，所 述導槽(101)的外側邊上設有第一導向槽(105)，在導槽(101)的內側邊上設有第二導向 槽(106)，所述第一限位塊(74)滑動于第二導向槽(106)內，所述導槽(101)的旁邊設有 第二凹槽(107)，所述第二凹槽(107)與導流柱(4)之間構成一空心的腔室，所述第二凹槽 (107)上設有固定槽(108)，導流柱(4)的上端固定在固定槽(108)內，所述第一滑塊槽(5) 上設有第二滑槽(51)。
9.根據權利要求8所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述填裝 器本體(1)的上端設有蓋子(12)，所述蓋子(12)軸接在填裝器本體(1)的上端。
10.根據權利要求9所述的附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述支座 (2)由設在上端的第一環座(21)及設在下端的第二環座(22)組成，所述第一環座(21)的 直徑大于第二環座(22)，在第一環座(21)的一側設有開口(23)，開口(23)兩側第一環座(21)上設有螺栓固定孔(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，要解決的技術問題是使得螺絲填裝器結構簡單，提高生產效率，降低生產成本。本實用新型采用以下技術方案一種附裝于電動螺絲刀上的螺絲填裝器，包括填裝器本體，填裝器本體的一側設有沿填裝器本體上下滑動的支座，所述填裝器本體的內部設有第一滑塊，第一滑塊連接支座，所述第一滑塊的外部設有活動連接的導流柱，填裝器本體的下端設有第一滑塊槽，所述第一滑塊槽的后端連接導流柱，第一滑塊槽的前端設有內部與之連通的定位頭，所述定位頭與支座設置在同一軸線上。與現有技術相比在螺絲腔室內采用帶Y字孔形的導流柱與帶凹槽的第一滑塊之間配合動作，從而減少產品裝配工序，降低生產成本。
文檔編號B25B23/04GK201776726SQ201020198049
公開日2011年3月30日 申請日期2010年5月20日 優先權日2010年5月20日
發明者萬立 申請人:萬立