一種原紙切割的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種原紙切割機，包括基座、設置于基座上的機架、設置于機架內的鋸片固定裝置、托紙底座、托紙滾、廢紙回收裝置、控制臺和液壓站，托紙底座包括托紙上底座和托紙下底座，托紙下底座的一端固定于基座的一端，另一端與托紙上底座的一端通過鉸鏈連接；托紙上底座上設置有兩條軌道，其分別位于兩托紙滾的外側，軌道的兩端分別設置有沿軌道方向移動的兩對軌道架，其上分別固定設置有兩固定架，固定架上設置有兩相互平行的固定板，兩固定板之間設置有伸縮機構，伸縮機構的一端設置有旋轉輪，兩固定架相對設置。該原紙切割機可達到方便原紙的裝卸、提高原紙移動的速度、減少人工的操作以及方便原紙固定、更高效率切割原紙的目的。
【專利說明】一種原紙切割機
【技術領域】
[0001]本發明涉及切割機應用領域，特別涉及一種原紙切割機。
【背景技術】
[0002]目前市場上的原紙切割機在加工過程中存在以下缺點:
[0003]1、原紙的裝卸，通常均由抱車直接裝卸，原紙直徑大時，在托紙滾上突出的高度高，抱車比較容易將原紙放下和取出，裝卸很方便；原紙直徑小時，突出的高度低，抱車很難將原紙放下和取出，需要輔助其它工具才能操作，即費時又費力。若抱車只夾緊原紙的很小一部分進行裝卸，又容易使原紙脫落而產生危險，容易對操作人員造成傷害；而且由于夾緊面小而抱不緊，使得抱車需要加大抱緊力，無形中對原紙造成了二次損壞，產生了額外的損失，嚴重時可導致原紙的報廢。
[0004]2、原紙的移動，通常整個移動過程都需人工來操作，由于切割尺寸有要求，原紙相對于鋸片的距離必須準確，但由于人工的推拉操作，移動時很難控制移動量，常常需要來回移動幾次才能達到尺寸的要求，對操作人員來說，既辛苦效率又低；同時，原紙在移動時勢必會與托紙滾產生一定的摩擦力，這樣可能會對原紙造成二次損壞，若移動的原紙有過重或過大時，不僅使原紙的移動會更加困難，降低工作效率，而且還會對設備的硬件產生影響，容易造成設備變形、損壞，甚至斷裂等嚴重問題。
[0005]3、原紙的固定，通常均為在兩托紙滾之間設置兩條軌道，因其內側空間位置較小，只能設置尺寸較小的軌道，并在軌道架上設置高度比較矮的架體，該架體不僅強度不能保證，且容易變形，而固定在架體上的旋轉輪由于高度不足，只能固定在原紙底部的邊緣，且高度方向無法調整，當切割加工的原紙只需切除很小的尺寸或固定端面不整齊時，原紙在切斷的瞬間會因重心不穩而傾倒，如此時鋸片還未退回，極易將鋸片夾緊，造成夾鋸現象，從而對鋸片以及切割的原紙斷面造成損壞，給操作帶來很大的不便。

【發明內容】

[0006]為解決上述【背景技術】中存在的問題，本發明的目的在于提供一種原紙切割機，以達到方便原紙的裝卸、提高原紙移動的速度、減少人工的操作以及更高效率切割原紙的目的。
[0007]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0008]一種原紙切割機，包括基座、設置于基座上的機架、設置于機架內的鋸片固定裝置、托紙底座、托紙滾、廢紙回收裝置、控制臺和液壓站，所述托紙滾為兩排，所述鋸片固定裝置的一側設置有鋸片，
[0009]所述托紙底座包括托紙上底座和托紙下底座，所述托紙下底座的一端固定于所述基座的一端，其另一端與所述托紙上底座的一端通過鉸鏈連接；
[0010]所述托紙滾設置于所述托紙上底座上，其每排設置為三組，所述托紙滾采用軸承座連接，所述相鄰兩組托紙滾共用一個軸承座，所述托紙滾的一端設置有帶動兩排托紙滾同向轉動的動力裝置；
[0011]所述托紙上底座上設置有兩條軌道，其分別位于所述兩托紙滾的外側，所述軌道的兩端分別設置有沿軌道方向移動的兩對軌道架，所述軌道架與軌道通過固定螺絲固定；
[0012]所述兩對軌道架上分別固定設置有兩固定架，所述固定架上設置有兩相互平行的固定板，所述兩固定板之間設置有伸縮機構，所述伸縮機構的一端設置有旋轉輪，另一端與所述液壓站相連接，所述兩固定架相對設置；
[0013]所述托紙上底座內設置有支撐座，所述支撐座設置為三組，其兩端分別設置有支撐側板；
[0014]所述支撐座內設置有支撐滾，所述支撐滾兩端通過軸承與所述支撐座相連接，所述支撐滾包括第一支撐滾和第二支撐滾，所述第一支撐滾的一軸端穿插過所述支撐座一偵U，其軸端端部設置有第一鏈條齒輪，所述支撐座一側還設置有與第一鏈條齒輪同向的第二鏈條齒輪；
[0015]所述支撐座底部設置有電機，所述電機的一軸端同向設置有第三鏈條齒輪，所述電機與所述控制臺電連接；
[0016]所述第一鏈條齒輪、第二鏈條齒輪和第三鏈條齒輪通過鏈條相連接；
[0017]所述支撐座兩端的底部分別設置有第一升降機構，所述第一升降機構的另一端固定設置于所述托紙下底座上；所述第一升降機構與所述液壓站相連接；
[0018]所述控制臺上分別設置有控制所述伸縮機構的第一控制開關、控制所述電機的第二控制開關和控制所述第一升降機構的第三控制開關。
[0019]優選的，所述固定架上還固定設置有第二升降機構，所述第二升降機構的一端與所述伸縮機構相連接，所述第二升降機構與所述液壓站相連接，所述控制臺上設置有控制所述第二升降機構的第四控制開關。
[0020]優選的，所述兩固定板上分別設置有導向槽，所述伸縮機構通過所述第二升降機構的上下移動沿所述導向槽上下移動。
[0021]優選的，所述托紙上底座的可旋轉端兩側各設置有第一固定座，所述基座的兩側相應的設置有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之間設置有第三升降機構，所述第三升降機構與所述液壓站相連接，所述控制臺上設置有控制所述第三升降機構的第五控制開關。
[0022]優選的，所述托紙上底座的一端還固定設置有一延長架，其兩側分別設置有所述軌道。
[0023]優選的，所述第一支撐滾和第二支撐滾的支撐部位均設置有圓弧凹槽，所述第一支撐滾的支撐部外圓直徑大于第二支撐滾的支撐部外圓直徑。
[0024]優選的，所述相鄰兩支撐座之間的距離為100mm。
[0025]優選的，所述支撐側板設置有凹槽。
[0026]優選的，所述控制臺和液壓站分別設置于所述基座上。
[0027]優選的，所述伸縮機構、第一升降機構、第二升降機構和第三升降機構分別為伸縮油缸、第一升降油缸、第二升降油缸和第三升降油缸。
[0028]通過上述技術方案，本發明提供的原紙切割機，通過改變托紙底座的結構，使托紙上底座可以旋轉一定的角度，原紙相對于抱車有了更大夾緊面積，方便原紙在裝卸時抱車的放下和取出，避免了因原紙的脫離而產生的危險，保障操作人員的安全；將軌道的位置由托紙滾的內側改為外側，增大了軌道的放置空間，同時增加了固定架的尺寸，使其強度增強，不易變形，且更容易移動；第一升降機構的升起，帶動支撐滾將原紙頂起，電機的轉動而形成了鏈傳動，使原紙在支撐滾上移動，以調整原紙的位置，這樣不僅提高了移動原紙的工作效率，使原紙的移動更方便、更便捷，而且還使托紙滾等設備硬件避免了損傷，伸縮機構的設置使旋轉輪可以左右進行移動，使原紙在一定距離范圍內無需人工的頻繁移動，只需調節兩伸縮機構，即可調整至切割位置，固定的位置也更準確；第二升降機構的上下移動帶動伸縮機構上下移動，從而使旋轉輪始終靠近切割原紙的中心位置，避免了因切除尺寸小或固定端面不整齊導致原紙的傾倒以及夾鋸現象的發生，給操作帶來很大的方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0030]圖1為本發明實施例所公開的一種原紙切割機的立體結構示意圖；
[0031]圖2為本發明實施例所公開的一種原紙切割機的固定架的結構示意圖；
[0032]圖3為本發明實施例所公開的一種原紙切割機的支撐座的結構示意圖。
[0033]圖中數字標號表示部件的名稱:
[0034]1、基座；2、機架；3、鋸片固定裝置；4、托紙滾；5、廢紙回收裝置；
[0035]6、控制臺；7、液壓站；8、鋸片；9、托紙上底座；10、托紙下底座；
[0036]11、鉸鏈；12、第一固定座；13、第二固定座；14、第三升降油缸；
[0037]15、軌道；16、軌道架；17、固定螺絲；18、固定架；19、固定板；
[0038]20、伸縮油缸；21、旋轉輪；22、第二升降油缸；23、導向槽；
[0039]24、延長架；25、支撐座；26、支撐側板；27、凹槽；28、支撐滾；
[0040]29、第一支撐滾；30、第二支撐滾；31、第一鏈條齒輪；
[0041]32、第二鏈條齒輪；33、電機；34、第三鏈條齒輪；35、鏈條；
[0042]36、第一升降油缸；37、第一控制開關；38、第二控制開關；
[0043]39、第三控制開關；40、第四控制開關；41、第五控制開關；
[0044]42、動力裝置；43、軸承座。
【具體實施方式】
[0045]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0046]本發明提供的一種原紙切割機，如圖1-3所示，包括基座1、設置于基座I上的機架2、設置于機架2內的鋸片固定裝置3、托紙底座、托紙滾4、廢紙回收裝置5、控制臺6和液壓站7，鋸片固定裝置3的一側設置有鋸片8，托紙底座包括托紙上底座9和托紙下底座10，托紙下底座10的一端固定于基座I的一端，其另一端與托紙上底座9的一端通過鉸鏈11連接；托紙上底座9的可旋轉端兩側各設置有第一固定座12，基座I的兩側相應的設置有第二固定座13，第一固定座12和第二固定座13之間設置有第三升降油缸14，第三升降油缸14與液壓站7相連接。托紙滾4設置于托紙上底座9上，托紙滾4為兩排，其每排設置為三組，托紙滾4采用軸承座43連接和支撐，相鄰兩組托紙滾共用一個軸承座43，托紙滾4的一端設置有帶動兩排托紙滾4同向轉動的動力裝置42 ；。
[0047]托紙上底座9上設置有兩條軌道15，其分別位于兩排托紙滾4的外側，軌道15的兩端分別設置有沿軌道15方向移動的兩對軌道架16，軌道架16與軌道15通過固定螺絲17固定；兩對軌道架16上分別固定設置有兩固定架18，固定架18上設置有兩相互平行的固定板19，兩固定板19之間設置有伸縮油缸20，伸縮油缸20的一端設置有旋轉輪21，另一端與液壓站7相連接，兩固定架18相對設置，兩旋轉輪21相向設置。固定架16上還固定設置有第二升降油缸22，第二升降油缸22的一端與伸縮油缸20相連接，另一端與液壓站7相連接；兩固定板19上分別設置有導向槽23，伸縮油缸20通過第二升降油缸22的上下移動沿導向槽23上下移動。托紙上底座9的一端還固定設置有一延長架24，其兩側分別設置有軌道15。
[0048]托紙上底座9內設置有支撐座25，支撐座25設置為三組，相鄰兩支撐座25之間的距離為100mm，支撐座25的兩端分別設置有支撐側板26，支撐側板26設置有凹槽27，以方便原紙的移動；支撐座25內設置有支撐滾28，支撐滾28兩端通過軸承與支撐座25相連接，支撐滾28包括第一支撐滾29和第二支撐滾30，第一支撐滾29的一軸端穿插過支撐座25 一側，其軸端端部設置有第一鏈條齒輪31，支撐座25 —側還設置有與第一鏈條齒輪31同向的第二鏈條齒輪32 ;第一支撐滾29和第二支撐滾30的支撐部位均設置有與原紙相匹配的圓弧凹槽，增加其與原紙的接觸面積，防止原紙的滾動，第一支撐滾29的支撐部外圓直徑大于第二支撐滾30的支撐部外圓直徑，這樣更有利于原紙的移動。
[0049]支撐座25底部設置有電機33，電機33的一軸端同向設置有第三鏈條齒輪34，電機33與控制臺6電連接；第一鏈條齒輪31、第二鏈條齒輪32和第三鏈條齒輪34通過鏈條35相連接；支撐座25兩端的底部分別設置有第一升降油缸36,第一升降油缸36的另一端固定設置于托紙下底座10上；第一升降油缸36與液壓站7相連接。
[0050]控制臺6和液壓站7分別設置于基座I上，控制臺6上分別設置有控制伸縮油缸20的第一控制開關37、控制電機33的第二控制開關38、控制第一升降油缸36的第三控制開關39、控制第二升降油缸22的第四控制開關40和控制第三升降油缸14的第五控制開關41。
[0051 ] 工作時，先按下第五控制開關41，第三升降油缸14升起，托紙上底座9與托紙上底座10形成一定夾角，抱車將待切原紙放置兩托紙滾4之間，再次按下第五控制開關41，第三升降油缸14降落，托紙上底座9回到初始位置。按下第三控制開關39，第一升降油缸36升起，帶動支撐座25向上，支撐滾28也隨之升起，支撐滾28接觸原紙，并將其頂起，按下第二控制開關38，電機33的轉動帶動第三鏈條齒輪34轉動，進而使鏈條35與第一鏈條齒輪31、第二鏈條齒輪32、第三鏈條齒輪34形成鏈傳動，從而使支撐滾28不斷轉動，直至調整好待切原紙的切割位置。由于電機33可正轉和反轉，可根據待切原紙的具體切割位置進行調節。待位置調整合適后，按下第二控制開關38，電機33停止轉動，同時，按下第三控制開關39，第一升降油缸36降落，支撐滾28也隨之降落，待切原紙回到兩托紙滾4之間。
[0052] 操作人員將兩端的固定架18向待切原紙移動，至合適位置后將固定螺絲17固定，按下第一控制開關37，伸縮油缸20調整旋轉輪21與待切原紙的水平距離，使旋轉輪21逐漸靠近待切原紙，同時按下第四控制開關40，第二升降油缸22調整旋轉輪21與待切原紙的垂直距離，使旋轉輪21盡量靠近待切原紙圓面的圓心或圓心偏下的位置，并使兩旋轉輪21對待切原紙水平固定，這樣可更穩定的固定待切原紙，避免原紙的切割過程中因固定不穩而產生的不良影響。
[0053]托紙滾4由動力裝置42帶動旋轉，置于其上的待切原紙隨之反方向旋轉，旋轉輪21也隨著旋轉，鋸片8轉動開始進給對待切原紙進行切割，鋸片固定裝置3可采用固定式，只前后進給模式，即每次只在固定位置對原紙進行切割，如果要切割其它位置需要通過移動原紙來調整；也可以采用活動式，鋸片固定裝置3可水平移動調整切割位置，然后切割原紙。切割過程中產生的紙屑可通過廢紙回收裝置5進行回收，并將紙屑存入回收箱進行統一處理。
[0054]切割完成后，按下第一控制開關37，伸縮油缸20帶動旋轉輪21與已切原紙的水平移動，使旋轉輪21逐漸遠離已切原紙，按下第五控制開關41，第三升降油缸14升起，托紙上底座9與托紙上底座10形成一定夾角，抱車將已切原紙取下，并將下一待切原紙放置兩托紙滾4之間，進行切割。
[0055]如下一待切原紙寬幅與上一待切原紙相差不大，則兩固定架18的位置無需調整，只需調整旋轉輪21與待切原紙的水平距離和垂直距離即可；如下一待切原紙與上一待切原紙寬幅相差大于伸縮油缸20的行程，則將固定螺絲17松開，調整好固定架18的位置后重新固定，然后在調整旋轉輪21與待切原紙的水平距離和垂直距離即可。如果待切原紙的尺寸超過一定數值后，可使用延長架24對軌道15的延長，以確?？梢郧懈罡蟪叽绲脑垺?br> [0056]上述實施例中所述的伸縮機構、第一升降機構、第二升降機構和第三升降機構除應用油缸外，還可用汽缸等其他方式替代，本發明實施例不做任何限定。
[0057]本發明公開的一種原紙切割機，通過改變托紙底座的結構，使托紙上底座可以旋轉一定的角度，原紙相對于抱車有了更大夾緊面積，方便原紙在裝卸時抱車的放下和取出，避免了因原紙的脫離而產生的危險，保障操作人員的安全；將軌道的位置由托紙滾的內側改為外側，增大了軌道的放置空間，同時增加了固定架的尺寸，使其強度增強，不易變形，且更容易移動；第一升降機構的升起，帶動支撐滾將原紙頂起，電機的轉動而形成了鏈傳動，使原紙在支撐滾上移動，以調整原紙的位置，這樣不僅提高了移動原紙的工作效率，使原紙的移動更方便、更便捷，而且還使托紙滾等設備硬件避免了損傷，伸縮機構的設置使旋轉輪可以左右進行移動，使原紙在一定距離范圍內無需人工的頻繁移動，只需調節兩伸縮機構，即可調整至切割位置，固定的位置也更準確；第二升降機構的上下移動帶動伸縮機構上下移動，從而使旋轉輪始終靠近切割原紙的中心位置，避免了因切除尺寸小或固定端面不整齊導致原紙的傾倒以及夾鋸現象的發生，給操作帶來很大的方便。同時，將每排托紙滾設置為三段，既降低了其生產成本，增加了其工作強度，又使相鄰兩段之間的間距減小，降低了伸縮機構的移動阻力，有效的保護了伸縮機構。
[0058]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種原紙切割機，包括基座、設置于基座上的機架、設置于機架內的鋸片固定裝置、托紙底座、托紙滾、廢紙回收裝置、控制臺和液壓站，所述托紙滾為兩排，所述鋸片固定裝置的一側設置有鋸片，其特征在于， 所述托紙底座包括托紙上底座和托紙下底座，所述托紙下底座的一端固定于所述基座的一端，其另一端與所述托紙上底座的一端通過鉸鏈連接； 所述托紙滾設置于所述托紙上底座上，其每排設置為三組，所述托紙滾采用軸承座連接，所述相鄰兩組托紙滾共用一個軸承座，所述托紙滾的一端設置有帶動兩排托紙滾同向轉動的動力裝置； 所述托紙上底座上設置有兩條軌道，其分別位于所述兩托紙滾的外側，所述軌道的兩端分別設置有沿軌道方向移動的兩對軌道架，所述軌道架與軌道通過固定螺絲固定； 所述兩對軌道架上分別固定設置有兩固定架，所述固定架上設置有兩相互平行的固定板，所述兩固定板之間設置有伸縮機構，所述伸縮機構的一端設置有旋轉輪，另一端與所述液壓站相連接，所述兩固定架相對設置； 所述托紙上底座內設置有支撐座，所述支撐座設置為三組，其兩端分別設置有支撐側板； 所述支撐座內設置有支撐滾，所述支撐滾兩端通過軸承與所述支撐座相連接，所述支撐滾包括第一支撐滾和第二支撐滾，所述第一支撐滾的一軸端穿插過所述支撐座一側，其軸端端部設置有第一鏈條齒輪，所述支撐座一側還設置有與第一鏈條齒輪同向的第二鏈條齒輪； 所述支撐座底部設置有電機，所述電機的一軸端同向設置有第三鏈條齒輪，所述電機與所述控制臺電連接； 所述第一鏈條齒輪、第二鏈條齒輪和第三鏈條齒輪通過鏈條相連接； 所述支撐座兩端的底部分別設置有第一升降機構，所述第一升降機構的另一端固定設置于所述托紙下底座上；所述第一升降機構與所述液壓站相連接； 所述控制臺上分別設置有控制所述伸縮機構的第一控制開關、控制所述電機的第二控制開關和控制所述第一升降機構的第三控制開關。
2.根據權利要求1所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述固定架上還固定設置有第二升降機構，所述第二升降機構的一端與所述伸縮機構相連接，所述第二升降機構與所述液壓站相連接，所述控制臺上設置有控制所述第二升降機構的第四控制開關。
3.根據權利要求2所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述兩固定板上分別設置有導向槽，所述伸縮機構通過所述第二升降機構的上下移動沿所述導向槽上下移動。
4.根據權利要求1所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述托紙上底座的可旋轉端兩側各設置有第一固定座，所述基座的兩側相應的設置有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之間設置有第三升降機構，所述第三升降機構與所述液壓站相連接，所述控制臺上設置有控制所述第三升降機構的第五控制開關。
5.根據權利要求1所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述托紙上底座的一端還固定設置有一延長架，其兩側分別設置有所述軌道。
6.根據權利要求1所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述第一支撐滾和第二支撐滾的支撐部位均設置有圓弧凹槽，所述第一支撐滾的支撐部外圓直徑大于第二支撐滾的支撐部外圓直徑。
7.根據權利要求1所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述支撐座兩相鄰之間的距離為100mm。
8.根據權利要求1所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述支撐側板設置有凹槽。
9.根據權利要求1所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述控制臺和液壓站分別設置于所述基座上。
10.根據權利要求1-9任一項所述的一種原紙切割機，其特征在于，所述伸縮機構、第一升降機構、第二升降機構和第三升降機構分別為伸縮油缸、第一升降油缸、第二升降油缸和第三升降油缸。
【文檔編號】B26D1/14GK103831857SQ201210494513
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優先權日:2012年11月27日
【發明者】程肖 申請人:程肖