專利名稱：湯姆遜刀模落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種湯姆遜刀模落料裝置。
背景技術(shù)：
機車、動車等變壓器內(nèi)部的芳香族聚酰胺材質(zhì)絕緣產(chǎn)品,其材料是一種特種紙,簡稱A板，具有高強度、低變形、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、阻燃和優(yōu)良的電絕緣性能，是一種高科技新材料。而現(xiàn)有的下料方式主要采用剪板機及手工剪/沖作業(yè)。剪板機對規(guī)則產(chǎn)品進行下料，手工剪/沖作業(yè)和銑削加工異形產(chǎn)品，剪沖對部分厚度較薄的產(chǎn)品進行下料加工。手工剪/沖作業(yè)勞動強度大、不易操作、質(zhì)量水平無法滿足要求；機加銑削加工效率低、工藝消耗量大；綜合考慮產(chǎn)品的厚度及對性能的因素，沖模只能適用小部分較薄的產(chǎn)品下料。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種產(chǎn)品下料方式簡單便捷、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定保證、產(chǎn)品工藝消耗量減少、成本降低的湯姆遜刀模落料裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是這種湯姆遜刀模落料裝置包括木板、刀片、反彈膠條和透明樹脂保護板，刀片嵌入木板內(nèi)部，并且刀片高出木板一定厚度，刀片周邊位置粘貼反彈膠條，透明樹脂保護板置于刀片、反彈膠條和產(chǎn)品的上方。上述技術(shù)方案中，刀片的形狀根據(jù)產(chǎn)品的外形制作。上述技術(shù)方案中，反彈膠條采用橡膠條。使用方法(1)將根據(jù)產(chǎn)品外形制作的刀模平整放置在壓機平臺上；(2)在壓機平臺放置與刀模匹配的限位塊；(3)將待加工的原材料覆蓋在上部，保證原材料尺寸比刀模尺寸稍大；(4)將保護板放置在產(chǎn)品上表面，保護壓機閉合時，刀刃不被壓機上模壓壞。(5)啟動壓機(控制壓力及快慢)，壓機上模向下，進入閉合狀態(tài)，刀模完成產(chǎn)品落料后，啟動壓機返回；(6)在刀模上取出產(chǎn)品及邊角料。使用說明全過程不足I分鐘，操作簡單。本實用新型的湯姆遜刀模落料裝置操作簡單快捷，工人勞動強度大大減輕，生產(chǎn)效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定保證，產(chǎn)品工藝消耗量減少，節(jié)約材料，降低成本，經(jīng)實驗、模擬和試用驗證，技術(shù)性能優(yōu)良。


圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)平面示意圖；圖2為圖I的A-A剖面示意圖。圖中，I-木板,2-刀片，3-反彈膠條,4_產(chǎn)品，5_透明樹脂保護板。
具體實施方式
參見圖I、圖2，本實用新型的湯姆遜刀模落料裝置包括木板I、刀片2、反彈膠條3和透明樹脂保護板5，刀片2嵌入木板I內(nèi)部，并且刀片2高出木板I 一定厚度，刀片2周邊位置粘貼反彈膠條3，透明樹脂保護板5置于刀片2、反彈膠條3和產(chǎn)品4的上方。上述刀片2的形狀根據(jù)產(chǎn)品4的外形制作。上述反彈膠條3采用橡膠條。上述木板、刀片、反彈膠條均為進口進料；根據(jù)產(chǎn)品的外形特點，用激光在木板上加工刀片安裝部位；將刀片嵌入木板內(nèi)部，保證刀片高出木板一定厚度，刀片周邊及空腔位置粘貼反彈膠條，保證落料時刀片不被擠壓傾倒和落料后產(chǎn)品從刀模中彈出；輔助部分還包括限位塊、保護板。
權(quán)利要求1. 一種湯姆遜刀模落料裝置，其特征在于包括木板、刀片、反彈膠條和透明樹脂保護板，刀片嵌入木板內(nèi)部，并且刀片高出木板一定厚度，刀片周邊位置粘貼反彈膠條，透明樹脂保護板置于刀片、反彈膠條和產(chǎn)品的上方。
專利摘要一種湯姆遜刀模落料裝置，包括木板、刀片、反彈膠條和透明樹脂保護板，刀片嵌入木板內(nèi)部，并且刀片高出木板一定厚度，刀片周邊位置粘貼反彈膠條，透明樹脂保護板置于刀片、反彈膠條和產(chǎn)品的上方。本實用新型操作簡單快捷，工人勞動強度大大減輕，生產(chǎn)效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定保證，產(chǎn)品工藝消耗量減少，節(jié)約材料，降低成本，經(jīng)實驗、模擬、試用驗證，技術(shù)性能優(yōu)良。
文檔編號B26F1/44GK202572514SQ201220121008
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者蔣小林, 王剛, 李緯 申請人:株洲電力機車廣緣科技有限責(zé)任公司